解决冷却泵电机浸水的方法

机床常用水泵与电机一体的冷却泵泵是工作冷却系统的动力。而在使用中,这种冷却泵电机常因冷却液浸入被烧毁,致使整台机床被迫停工。严重影响生产。通过拆开检查看,其电机轴承及线圈上均有明显水珠。这样,不难看出,其烧毁的原因是:由于电机内浸入少量冷却液,破坏了绕组线圈的绝缘性,导致绕组线圈短路而烧毁电机。从冷却泵的结构分析,冷却液进入冷却泵电机的原因除了由于冷却液飞溅从电机接线盒处渗入外,主要是当冷却泵轴带动叶轮在冷却液中高速旋转时,冷却液沿轴向上渗进,通过电     

探讨泵电机轴电流防护措施

本文介绍了轴电压、轴电流产生的原因和给电机带来的危害,并结合泵电机所采用的电机形式和具体结构,阐述了泵电机如何在结构设计、装配上实现对轴电流的规避,保证泵电机轴承及整机的安全。     

大型循环水泵结构设计改进

传统大型循环水泵在运行中存在轴承润滑不可靠,轴承易烧毁,泵振动和噪声大,叶轮易汽蚀,维护检修困难,备件消耗多以及能耗高等问题,通过认真总结经验,在该类型泵设计阶段对多处关键部位结构进行了改进,取得了较好效果。     

立式斜流循环泵故障分析及改造措施

天津国投北疆发电厂的取水泵为立式斜流泵,可为循环水系统补充水及海水淡化系统用水提供水源。我厂4台取水泵的运行稳定性一直较差,4台取水泵曾多次发生泵筒体法兰螺栓剪断、联轴器销剪断、支承拉开甚至泵轴断裂的事故。在多次解体检修和抢修过程中发现泵的长径比较大,泵外筒体钢板较薄,造成泵运行时无法抵抗叶轮旋转运动引起的晃动,导致水泵在长期运行中出现泵筒体变形、筒体联接螺栓和水导轴承支架发生疲劳断裂等。由于最下面的水导轴承支架的疲劳破裂导致运行时下段轴围绕第二个水导轴承作摆线振动,最后使得泵轴发生疲劳断裂。     

驱动系统中轴电流对电机轴承的影响

1轴电流的定义及轴电流对轴承的影响在现代的驱动系统中,轴承中的杂散电流增加了电机轴承的故障次数。对于适用大功率变频器供电的电机,电机运行一段时间后会发生轴承电流问题。有些电机轴承磨损严重,先是电机运行噪声严重,后至烧毁。经研究发现,当电机电流的高频分量较大时,轴电流的密度很大,轴承电流严重。由于轴承滚道上存在凸出点,旋转时通过该处的轴承电流断开,引起放电,烧蚀金属表面,大量积累引起轴承损坏。在正常的环境下,现代电机的设计和制造实际已经消除了轴承的故障,但是现代的驱动系统中快速开关产生的高频电流会损坏轴承;通过…     

解决电泵电机浸水的方法

机床常用AB型和AOB型电泵作为冷却系统的原动力。使用中,电泵电机常因冷却液浸入而被烧毁,致使机床被迫停工。冷却液浸入电机内的主要途径,除了由于液体飞溅从电泵电机的接线盒处渗入外,主要由电泵轴带着叶轮在液体中高速转动时液体沿着轴向衍渗,通过轴承进入电机内的。解决电泵电机浸水的方法:(1)在泵轴的上、下两端各装上一个橡皮     

油箱导致油泵振动大原因分析及处理

发电厂主机和小汽机的润滑油泵一般为立式泵,安装在油箱顶板上,靠油箱支撑,常规的振动处理方法有检查泵的动静间隙、泵基础找平、轴系找中、更换电机轴承等,现针对调试期间油箱导致油泵振动大现象,通过现场检修人员的检查和试验,找到了振动的根源和处理方法。     

核反应堆立式主泵泵轴涡动特性研究

针对国内多个核电厂反应堆主泵存在泵轴不稳定涡动导致振动报警的问题,对涡动特性进行了深入研究。首先,对主泵轴进行了转子动力学分析;其次,对主泵振动包括涡动频率、涡动幅值等进行了测试,研究了泵轴涡动的原因及涡动源位置。结果表明：立式主泵轴系半频涡动频率略低于0.5倍频,在0.43~0.49倍频范围内变化;涡动幅值时高时低,但并不呈发散趋势,总体处于动态平衡;主泵轴振动波动的幅度主要由半频涡动的波动幅度决定;主泵轴系的半频涡动为泵轴下部轴承水膜涡动引起,非电机轴油膜涡动引起。为降低轴系涡动的影响,提出了泵轴下部轴承的优化建议。     

核主泵电机轴承润滑故障分析

调查了核主泵电机轴承结构及材质。分析了核主泵电机在用润滑油的理化指标、元素含量及磨损颗粒，探讨了核主泵电机滑润油铅含量偏高的原因。结果表明：在本案例中，核主泵电机润滑油铅含量升高与润滑油本身以及电机轴承的机械磨损无关，可能来源于电化学腐蚀电机轴承或者由于加油工艺偏离，换热器、密封等破损导致的外界污染。     

电机轴电流引起的轴承损伤故障分析及防范措施

针对某电厂脱硫风机驱动电机检修后单机试车时非联轴端轴承存在较大杂音的问题,对该电机进行振动测试和分析,找出故障原因并提出防范措施。     

反应器开车泵振动大的解决方法

独山子乙烯厂乙二醇车间的反应器开车泵G-110由于联轴器膜片断裂引起振动,检修时发现泵轴承损坏。泵驱动端使用7308B和3308A TN R组合轴承,非驱动端为210轴承。该泵运行10年来首次更换轴承,检修后试泵,振动烈度0.45m m/s,属于尚可短期运行状态。两周后振动烈度升至1.0m m/s,严重超标。于是进行第二次检修,解体后发现7308B轴承损坏,再次更换后,振动依旧,运行数天后振动超过1.0m m/s。解体后发现依然是7308B轴承损坏。1.原因分析7308B为角接触轴承,轴承外圈在工作时可向外偏移,使滚子偏离滚道,在泵轴向力的作用下,滚子与外圈相互碰撞,导致…     

水轮发电机组推力外循环油泵电机动力电缆烧毁事故分析

就×××水电站水轮发电机组推力轴承外循环系统运行中出现的推力外循环油泵电机动力电源电缆烧毁事件进行了全面分析,并提出了优化改进意见。     

核电站低压安注泵轴-散热器-轴承系统的热平衡分析

为保证核泵轴承安全可靠地工作,泵转子与轴承之间的转轴上设置有散热器,以降低轴承的工作温度。采用局部热平衡计算方法,建立了核泵轴-散热器-轴承系统的热计算模型。采用VC语言编制了计算程序,对轴-散热器-轴承系统进行了热平衡计算,获得了温度沿转轴的分布,分析了散热器结构对轴承工作温度的影响。计算结果表明,在轴-散热器-轴承系统中,散热器对轴向传热量影响较大,但设置轴上的散热器对轴承工作区温度下降不显著。为更大程度地降低轴承工作温度、提高可靠性,还需要强化电机支架的换热能力,通过强制风冷来实现降温。     

电机安全运行状态监测系统的应用（下）

通过电机安全运行状态监测系统（Midor-A-01）,对电机的电流、电压信号波形及谐波进行分析,掌握污水处理厂一号进水泵电机的定子、转子、电机轴承等部件的健康状态,为设备检修提供依据。     

电视安全运行状态监测系统的应用(上)

通过电机安全运行状态监测系统(Midor-A-01),对电机的电流、电压信号波形及谐波进行分析,掌握污水处理厂一号进水泵电机的定子、转子、电机轴承等部件的健康状态,为设备检修提供依据.     

工程机械上不可堵塞的“小孔”

工程机械上的一些“小孔”不能随意堵塞,例如： （1）水泵溢水孔和放水孔。水泵泵轴处设有溢水孔,该孔一是可观察水泵是否漏水,二是水泵漏出水可从此孔排出泵体外。如被堵塞,泄漏的水会进入水泵轴承内而影响润滑,导致轴承和泵轴的早期损坏。放水孔用于排出水泵停止工作时壳体内滞留的水分,如果堵塞,会导致泵体内冷却水排不净,损坏泵或水封。     

电机安全运行状态监测系统的应用（上）

通过电机安全运行状态监测系统（Midor—A-01），对电机的电流、电压信号波形及谐波进行分析，掌握污水处理厂一号进水泵电机的定子、转子、电机轴承等部件的健康状态，为设备检修提供依据。     

某电厂循环水泵电机振动故障诊断及处理

针对某电厂330MW机组循环水泵电机振动的故障问题,利用振动分析仪器,根据现场测量的振动原始数据,找出引起循环水泵电机振动的原因,剖析振动机理,并从频谱分析出发,对循环水泵电机振动故障问题进行诊断,利用失电试验和共振试验判断振动故障,根据检修工艺处理轴承问题,最后通过消除因电磁力引起的振动,达到消除振动故障问题的目的。     

浅谈如何防止电机轴承过早老化

钢铁厂所占区域面积大，设备众多，且灰尘较大，尤其是电机品种繁杂数量多，分布广且所处的环境较为恶劣，因此，电机在工作中被烧坏现象屡见不鲜，究其原因主要有三种，1、电气线路故障。2、所承受负荷的影响。3、电机本体质量问题。而作为电机运转时的重要组成部件--滚动轴承（以下简称轴承），若轴承装配错误，质量不佳，缺乏及时维修和运行监视等关键因素，则会导致轴承早期老化而缩短电机使用寿命，严重时将直接造成电机烧毁，因此，如何装配、使用和维护轴承，是提高电机使用寿命的关键。     

百万千瓦轴封型核主泵推力轴承的运行优化

推力轴承是核电站用轴封型核主泵的重要组成部分,本文针对核主泵启动过程中推力轴承副瓦由于异常磨损导致的温度升高问题进行了详细分析,提出了优化控制顶轴油泵启动时机和启动时间以及提高主泵启动时主系统压力的改进措施,并据此提出了后续机组推力轴承的优化设计方案。