冶金机械绿色技术的研究及其应用

绿色技术主要是以节约能源、合理利用资源为其主要的目标,从而能够减少环境污染,最终能够保护人类生存以及环境的保护。冶金机械的绿色技术主要是将产品设计、制造、使用以及回收等现代技术融为一体,从而能够实现节约能源以及合理的利用资源,最终减少环境的污染,促使冶金机械业的可持续发展。本文主要对冶金机械绿色技术进行研究,从而能够推动冶金机械绿色技术的健康发展。     

冶金机械的绿色设计与关键技术研究

绿色技术是指在经济生产过程中采用能够节约资源和减少环境污染为目标的技术形式,其目的是为了实现环境保护和可持续发展。绿色技术按照一定的标准可以分为三类,绿色工艺、绿色意识以及绿色产品。绿色设计反应在冶金机械行业,则主要是在产品设计、产品制造以及产品使用这几个方面,其目的是提高资源的利用率、减少生产过程中的废弃物以及解决的环境污染问题。通过绿色设计实现这三个目的,从而冶金机械企业能够在环境保护和可持续发展的道路上快速的发展。     

冶金、矿山机械制造业产品与技术发展预测

冶金机械冶金机械制造业是为能源、原材料等基础工业以及军工部门提供大型成套冶金设备和各种冶金工艺装备的行业 ,是我国机械制造业的重要组成部分之一 ,其产品包括冶炼设备 ,轧制设备 ,煤气化设备 ,润滑液压设备 ,重矿专用配套机械等五大类 40小类近 1 1 5 0个品种 ,其中主导产品 2 5 0余种。冶金机械产品以重、大、非标和成套性为主要特征 ,是知识密集型和技术密集型产品。一、综合分析(一 )产品发展方向1 国外冶金机械产品与技术发展现状冶金机械是为冶金生产工艺服务的 ,冶金机械产品与技术的发展归根结蒂取决于冶金生产工艺的不断改…     

冶金机械绿色技术的研究及其应用

本文通过对冶金机械绿色技术进行分析,从可持续发展战略角度对冶金机械绿色技术进行深入研究。根据我国当前现状及冶金机械绿色技术控制要点,对冶金机械绿色技术设计内容、设计方法、系统设计进行全面分析,确保从本质上提高对冶金机械绿色技术的研究效果,减少环境污染,促进社会与自然和谐发展。     

试论冶金机械绿色技术的创新应用

随着我国社会经济不断发展,我国工业技术稳步提升,这也给生态环境带来巨大压力,工业所致的环境污染给人们生活质量造成严重影响。生态环境保护也受到了全世界重视,各个国家相继推出一系列生态环境相关保护措施。我国更是提出走可持续发展道路理念。冶金机械行业也开始推出绿色设计、绿色生态。本文主要对冶金机械绿色技术概念及应用的必要性进行分析,并就冶金机械绿色设计相关内容及应用进行分析,以期进一步促进我国冶金机械绿色技术发展,同时更高的保护生态环境。     

关于冶金机械的绿色设计与制造探讨

随着时代的发展与进步,我国进入工业4.0时代,以过度消耗资源环境的方式获得经济利益的工业发展模式已不合时宜,现代人越来越重视保护环境、绿色发展。冶金机械制造行业正是一个高耗能、高污染的行业,所以,对冶金机械进行绿色设计与绿色制造符合时代要求。本文阐明了冶金机械的绿色设计的必要性,介绍了绿色设计及制造的内涵,最后对我国冶金机械的绿色设计、制造提出了建议。希望我国冶金机械能够尽快实现绿色设计及制造的目标并推进产业化进程,为我国工业绿色发展带来新动能,实现工业的可持续、清洁、绿色发展。     

浅议冶金机械的绿色设计与制造

对冶金机械的绿色设计与制造进行了简单概述,分析了冶金机械绿色设计与制造的必要性,介绍了冶金机械绿色设计与制造的内容。     

冶金机械绿色设计探析

分析了冶金机械设计采用绿色技术的必要性,阐述了冶金机械绿色设计的特征,最后重点介绍了冶金机械绿色设计的着力点。     

冶金机械机电设备安装的关键问题及发展分析

冶金行业作为我国经济支柱性产业,在促进经济发展方面发挥了重要作用,同时也推动了产业不断发展和完善。当前冶金机械机电设备的安装问题得到了更多关注,这主要是由于机械机电设备安装技术的应用、安装过程质量控制以及后期使用效率,会对冶金企业生产加工会产生直接影响,要想提高冶金企业产品质量和生产效率,就需要严格按照标准流程进行机械机电设备安装。本文将针对冶金机械机电设备过程中的关键问题以及未来发展方向进行分析。     

铸造权威流体机械展 2006第三届中国国际流体机械展览会(IFMC)

流体机械所涵盖的范围很广,其中主要包括有泵、风机、压缩机、阀门、气体分离及液化设备、气体净化设备、真空获得设备、溶解乙炔设备等。流体机械应用领域很广,其产品和技术广泛应用于石油化工、化工、电力、冶金、     

国外二手设备信息

我院己和西德、美国的几家专营二手设备的公司建立了长期的合作关系,为在国内销售二手设备提供技术咨询服务。提供的设备范围有金属加工机械(通用设备、专用设备,齿轮加工设备、数控加工中心等),轻工机械(各类灌装机、包装机、生产线),冶金、热处理设备以及其它行业的专用机械设备。并有部分机械设备的技术资料及价格以备查阅。如有用户还需别的专用设备,只需提出设备名称及型号规格,我院均可代为咨询、联系。如购买大型设备,对方可进行     

国外二手设备信息

<正> 我院已和西德、美国的几家专营二手设备的公司建立了长期的合作关系,为在国内销售二手设备提供技术咨询服务。提供的设备范围有金属加工机械(通用设备、专用设备,齿轮加工设备、数控加工中心等),轻工机械(各类灌装机、包装机、生产线),冶金、热处理设备以及其它行业的专用机械设备。并有部分机械设备的技术资料及价格以备查阅。如有用户还需别的专用设备,只需提出设备名称及型号规格,我院均可代为咨询、联系。如购买大型设备,对方可进行     

绿色冶金机械设计技术的要点分析

随着我国社会的发展进步,人们的环保意识不断增强,对冶金行业提出了更高的要求。通过绿色冶金机械设计可有效提升机械生产的效率,同时也有利于保护环境、节约资源,推动我国的可持续发展。本文主要介绍了冶金绿色设计的概念,分析了冶金机械设计技术的要点及注意事项。     

行业信息

关于参加“2008第四届中国国际流体机械展览会(IFMC)”的邀请函各有关单位：党的十六大以来，党中央提出树立科学发展观，走新型工业化道路、实现国民经济可持续发展。大力振兴装备制造业是其中重要战略部署。流体机械(主要包括泵、风机、压缩机、阀门、气体分离设备、气体净化设备、过滤与分离机械、真空设备等)作为装备制造生的重要组成部分，在国家重大技术装备发展中具有举足轻重的地位和作用。流体机械制造业承担着为石油化工、电力、冶金、爆发及矿产开发等国民经济各部门和城市基础设施建设及国防建设提供重大技术装备和关键设备的…     

蓄热加热炉脉冲燃烧控制系统

加热炉是冶金企业中的主要耗能设备,蓄热式加热炉的出现大大提高了热能利用率,降低了能量消耗。结合脉冲燃烧技术的运用,开发了用于蓄热式加热炉的脉冲燃烧控制系统。该系统综合单回路温度控制策略、脉宽调制控制策略和换向控制中基于状态转移的调度策略,可以实现蓄热式加热炉的脉冲控制。     

浅谈液压机械加工工艺

液压设备系统以其独特的优点广泛应用于航天、冶金、机械、武器装备等重要领域，液压设备系统具有传动作用，对于实现直线运动的优化、增大功率质量之比，且能更好更快地响应动作信号。当前社会生产对机械设计和制造的环保及可持续发展方面的要求十分严格，但是液压设备的缺点主要体现在噪音及泄漏污染等方面，且效率较低。本文通过对液压设备的发展及技术现状进行分析，探讨了液压设备加工工艺特点及发展趋势。     

机械制造过程中绿色制造技术应用

对我国机械制造过程中绿色制造技术的应用进行有效的研究。通过对绿色制造相关概念以及绿色制造技术的主要模式进行有效的分析,从而进一步对绿色制造技术在机械生产中的应用进行了详细的研究。随着我国制造业的发展进程不断加快,制造业对社会上造成的污染比较严重,所以就目前而言,很多制造业提倡以绿色环保为制造的理念,从而进一步使得我国机械制造技术慢慢的向绿色制造与设计方面转型,从而营造出以中相对比较环保的制造环境,进一步减少我国在城市建设中带来的污染。绿色制造技术在机械制造过程中主要包含以下几个方面:合理使用绿色材料对机械产品进行制造、使用绿色方法对机械产品进行设计、使用绿色制造工艺对机械产品进行生产、使用合理的绿色处理方法降低环境污染等。     

浅析冶金机械的绿色设计与制造关键技术

近年来,在科学技术的带动下,我国在冶金机械领域的设计与制造水平不断提高,这也使该领域的发展前景非常广阔。与此同时,冶金机械领域在发展过程中带来的环境污染问题也愈发受到人们重视,大力提倡冶金机械领域的绿色化发展,已经成为其未来的重要发展方向。鉴于此,本文便对冶金机械的绿色设计与制造所具有的重要意义进行分析,明确了冶金机械绿色设计与制造的相关原则及内容,最后对该领域在绿色设计与制造中的关键技术进行分析。     

零件绿色制造模型及表面绿色加工技术研究

零件的加工是制造过程中大量消耗资源、产生废弃物的主要环节,机械产品报废后的回收和再生利用的主体是零件,因此,零件的绿色加工是绿色制造的重要研究内容。基于绿色的观点,对零件的制造过程进行分析,建立了零件绿色制造特征模型;构建了零件绿色加工技术体系。进而,以零件表面成形为主线,对零件表面的绿色加工工艺过程进行了讨论,提出了基于“除去材料”和基于“增加材料”的零件绿色加工工艺过程方案。特别探讨了利用表面工程技术实现零件表面绿色加工的技术可行性。     

流体机械发展概况

流体机械指泵、阀门、风机、压缩机、过滤与分离机械等机器设备。流体机械作为装备制造业的重要组成部分,广泛应用于国民经济各领域和基础设施建设。近十年我国流体机械制造业在产品和技术创新方面有了较大的突破和发展,正从普通产品向高端产品升级,但目前只能满足中低档产品的需求。随着电力、石化、能源、冶金等领域装置的大型化、现代化以及节能减排的要求,对流体机械提出更高的挑战。国内产品技术瓶颈主要体现在设备的大型化、运行可靠和高效上。未来对设计和制造的要求更苛刻,水力学模型的建立、数控机床加工、精密铸造以及材料的合理选择都是重点。