长输油气管道焊接技术分析

长输油气管道是油气输送的重要装置,辅助能源事业的发展。长输油气管道在长期运行的过程中,受到诸多因素的影响,需利用焊接技术,强化长输油气管道的质量,确保其在油气运输中的性能。长输油气管道焊接工艺具有非常高的重要性,有利于提高管道的运输水平。因此,本文以长输油气管道为研究对象,分析焊接技术的应用。     

天然气长输管道焊接质量的控制措施研究

天然气管道焊接本身会受到诸多因素的影响,使得管道焊接的具体效果和质量难以有效地保障.对此,我们需要对管道焊接制定出更加合理而系统化的质量控制方法,让长输管道焊接达到质量标准.随着未来天然气管道使用周期的增加,管道的本体安全将直接关系到安全运行,对于薄弱环节的质量控制工作就更加具有现实意义.     

长输管道焊接工艺评定标准分析及建议

从分析ASME B31．8《输气和配气管道系统》出发,发现SY／T4103-1995《钢质管道焊接及验收》中的焊接工艺评定不考虑冲击韧性,因而不完全适用于长输管道。对比用于压力管道的焊接工艺评定标准后,认为参照采用ASME第九卷的JB4708具有全面、科学、合理的特点,若容入长输管道材料后,将符合GB50251《输气管道工程设计规范》规定,用于长输管道的焊接工艺评定。     

长输管道施工焊工培训与考试

随着全球工业化、信息化进程的加快,以及能源需求的日趋紧张,国内石油石化工程加快了建设步伐,迎来了长输管道建设的高峰期。管道输送距离的增大和输送压力的提高,管道工程也朝着大口径、高钢级、高强度和厚管壁的方向发展,相应地对管道施工技术和工程质量也提出了越来越高的要求。     

浅谈长输管道的焊接技术及发展

以珠海-中山天然气管道工程为例,论述我国长输管道以及长输管道现场焊接的特点,长输管道焊接施工工艺的选择和焊接材料设备的选择。阐述焊条电弧焊打底＋药芯焊丝半自动向下立焊的方法在珠海-中山天然气管道工程中的应用。     

长输油气管道焊接技术

随着我国能源工业的发展和能源结构的调整,管道工程建设迅猛发展,焊接技术作为长输油气管道工程施工的关键技术,直接关系到工程质量、施工效率,施工成本以及管线运行期间的安全可靠性和经济效益。针对长输油气管道工程焊接施工的特点,系统地介绍了管道焊接施工技术,选用原则和国内外现状,主要包括焊接材料,焊接设备、焊接方法和焊接工艺等方面。     

天然气长输管道安全管理存在问题和解决方案浅析

随着我国经济的高速发展,对能源的需求量持续增加,天然气凭借其独特的优势,对其使用量呈逐渐增加的态势.为了保证对天然气的运输效率,在天然气的运输过程中,很多时候需要采用长输管道运输的方式,其对安全管理有着比较严格的要求,需要认真做好安全管理工作.为此,笔者将在本文中对天然气长输管道安全管理存在问题和解决方案进行探讨,希望...     

天然气长输管道的节能降耗

随着社会经济的迅速发展,不仅长距离输送管道建设有了很大的发展,并且长输管道的施工技术也得到了快速的提高。本文主要对天然气长输管道节能降耗相关问题进行了简要分析。     

长输管道自控系统维护管理方法探索

自动控制技术在长输管道中的应用提高了长输管道的运营效率及生产管理的安全性和可靠性,降低了恶劣工作环境对操作人员的影响。本文首先介绍了长输管道自控系统的组成、维护方式及维护范围,然后探讨如何利用自控系统日常维护中积累下来的故障处理数据进一步指导维护作业,从而提升自控系统维护管理水平,更好地为管道安全、稳定运行提供支持。     

国内外长输管道焊接标准对焊接工艺评定分析初探

一、概述目前我国长输管道的焊接标准主要执行SY／T41032005,该标准是改进采用的美国石油学会的标准API-1104（1999）版。API-1104标准目前已经更新到2010年版,但对其中主要的部分,即本文所讨论的焊接工艺评定的方法和标准都未做修改。     

油气长输管道项目施工过程控制

在我国现代社会主义和谐社会的建设中,油气能源的供应是保障国家经济发展、保障地域经济发展、保障人民群众生活的重要工作。针对油气资源的储存与利用地域差异,我国加快了油气资源长输管道的建设。本文主要对油气长输管道项目施工过程控制进行了分析探讨。     

长输管道维抢修数据库系统的建立

资料数据的完整性是管道完整性管理的关键部分,面对管道数量庞大、种类繁多的数据信息,如何科学高效地提取和组织数据,建立结构合理的数据模型和数据库,成为管道完整性管理要解决的重要问题。设计并建立了基于Oracle数据平台的长输管道维抢修数据库和数据管理系统,以完善管道数据完整性管理。该系统基于网络模式,通过对不同用户进行权限和角色分配的方式,实现了管道完整性数据的分布协作管理,应用数据接口技术实现了数据的动态共享和实时发布。     

管道不停输焊接的发展现状和研究重点

在线焊接技术是不停输的带压开孔技术和修复的关键,介绍了在线焊接技术的发展和应用现状;概括了在线焊接技术的难点是烧穿和氢致开裂,并提出了解决的方法;最后,从烧穿、氢致开裂、试验技术、数值模拟技术和管内介质的影响等方面分析了在线焊接技术研究的重点.     

管道施工焊接的技术现状

一、概述铁路、公路、航空、水运与管道运输统称为五大运输业。管道运输是最为经济、简单的一种运输方式,特别是对于石油、成品油、天然气、矿浆和水等流体来说更为有效,其特点是经济、安全和不间断输送。由于管线运输具有运量大、距离长、成本低和安全性高等优点,因而在国际上得到迅速的发展。     

长输管道高效焊接设备的介绍及应用

近几年,国家长输管线建设步伐越来越快,油气管网建设越来越密集,长输管线重点工程、大型石化工程的建设对焊接技术的要求不断提高,山东奥太电气有限公司作为国内IGBT逆变焊机行业的领导者,一直致力于高效、高质量的焊接设备开发,     

长输管道安全仪表系统设计

我国长输管道的快速发展,对其安全平稳运行提出了更高的要求,安全仪表系统（SIS）作为长输管道数据采集与监控系统（SCADA）的重要组成部分显得越来越重要。一个技术先进、性能可靠、应用灵活的安全仪表系统,是长输管道SCADA系统设计时考虑的重点。     

Rockwell过程控制系统冗余技术在长输管道的应用

介绍Rockwell自动化集成过程控制系统冗余设计方法及其在长输油气管道中的应用。为了实现长输油气管道SCADA系统的高可靠性,系统采用双服务器、双PLC PU的配置。当主机在线工作时,从机处于热备状态,一旦主机出现故障,从机立刻将主机的工作接管过来,自动由从机变成主机,实现无扰动切换,不使管道输送发生任何突变。     

西气东输与中国管道焊接技术的发展—访中国石油天然气管道科学研究院 薛振魁院长

记:您从事管道焊接工作已30年,作为一名资深的管道焊接专家,请您谈一下我国油气管道的发展历程,以及焊接作为管道施工的最关键环节,在其中所起的作用? 薛:我国油气管道大规模建设是从20世纪70年代开始,到目前为止,已相继建成了原油管道、天然气管道、成品油管道和海底油气管道等,约计3万km。 我国的油气资源大部分分布在东北和西北地区,而消费市场绝大部分在东南沿海和中南部的大中城市等人     

国内长输管道下向焊用焊接材料的发展现状与建议

随着全球工业化、信息化进程的加快，能源需求的日趋紧张加快了国内长输管道工程建设的步伐，并迫使长输管道用管开始走向高钢级、大口径、厚壁化。在这一趋势的带动下，传统的焊条电弧焊正逐渐被半自动焊和自动焊方法所取代，焊接方式也由传统上向焊逐渐发展为全位置下向焊，与之而来的促进和带动了长输管道焊接施工用材料的不断创新、发展。