频谱与相位分析在诊断电动机气隙不匀故障中的应用

通过振动频谱与相位分析,判断出电动机的气隙不匀故障,并总结了应用振动频谱与相位分析电动机电气故障时应注意的事项。     

不完全样本寿命试验的可靠性分析

本文推荐采用平均序号的概念,利用概率纸进行图解分析的方法进行不完全样本寿命试验的可靠性评估工作,该方法直观易懂,简便宜行,是一种既切合实际,又有足够精度的好方法。     

压缩机性能试验不确定度分析

压缩机作为复杂设备，其性能试验的不确定度较难确定，对于使用国家标准规定的方法测量时，可以分析估算试验的不确定度，但估算出的不确定度应放宽使用。     

腈纶毛条重量不匀的控制体会

在腈纶毛条生产过程中，毛条重量不匀是普遍存在的问题，严重影响了腈纶毛粒、毛片的质量标准，也影响了毛条的重量偏差，造成毛条重量不匀等问题。因此，在腈纶毛条生产过程中有效控制毛条重量均匀是十分重要的生产环节。本文从腈纶毛条的生产原理进行分析，从而得出影响毛条重量不匀的因素并提出控制措施，有利于提高腈纶毛条生产质量。     

B系列离心压缩机齿轮箱试验振动分析

B系列压缩机是直接安装在齿轮箱高速轴头的外悬臂式单级离心压缩机.高速齿轮箱在空载试车过程中,当高速轴转速上升到l0000r/min的时候,齿轮箱振动值大大超出设计要求.经分析,是高速外悬臂轴头一偏心拆装注油孔造成局部不平衡引起的振动.经过在对称位置增加一工艺孔,完全解决了振动问题.     

计量泵出厂后的渗漏及流量问题分析

针对HJ2-0.835型计量泵出厂后用户反映的板间渗漏及流量不合格问题,分析了产生的原因,提出了对密封件、加工精度、装配、检验等方面的改进建议,使计量泵提高加工质量,严格装配规程,改进检验方法,解决了上述的问题。     

宁夏石嘴山市春小麦不同播种方式对比试验及效果分析

为提高春小麦产量,宁夏石嘴山市于2016年在平罗县进行了机械化播种方式对春小麦产量影响试验。设置匀播种、"井"字型播种和常规播种3种方式做对比试验。探讨匀播、井字型播种技术在宁夏地区的适应性,为创新推广应用新型小麦高产种植技术提供依据。     

基于汽车密条逆向工程应用的误差分析

汽车密封条是汽车最重要的零部件之一,对于密封性以及拉伸强度有很高的要求,但是通过传统的手工测绘法设计的密封条往往存在较大的测量误差,所以影响了加工精度。因此本文对汽车密条逆向工程应用的误差分析进行探析。     

光缆扎纱机自动平衡装置的仿真与分析

装载纱团的光缆扎纱机在运转时,由于不平衡量较大会引起强烈振动,影响扎纱机的稳定运行。实际运行中,纱团是不平衡量的主要来源,并受到空间的限制,为此选择球式自动平衡装置对其进行减振。利用传递矩阵法对纱团转子系统进行分析,并对自动平衡装置原理数值分析;将转子系统和自动平衡装置的计算模型融合,编制自动平衡装置纱团系统的MATLAB数值仿真程序。将已知不平衡量设置在不同位置,比较自动平衡装置的平衡效果。利用有限元法模拟不平衡量在不同位置时的转子系统稳态响应。有限元模型及数值仿真验证结果均表明利用自动平衡装置可以达到有效减振的效果。     

基于Solidworks和Ansys Workbench的摇臂机构的设计与仿真分析

采用三维绘图软件Solidworks建立一种适用于新型纸纱复合袋糊底机托辊部件的摇臂机构模型,并将模型导入Ansys Workbench中进行有限元静力学分析,验证了其结构合理性。研究表明,适用于新型纸纱复合袋糊底机托辊部件的摇臂机构能够很好的保证对托辊部件的支撑与固定,具有结构简单、稳定性好等特点。     

Ⅲ型弹条成形工艺分析及模具设计

Ⅲ型弹条适用于标准轨距铁路直线轨道、半径R≥350m的曲线上铺设60kg/m钢轨的线路轨道。传统Ⅰ型和Ⅱ型弹条的技术要求:材质60Si2Mn,硬度41～47HRC,单件扣压力9kN,无损坏载荷循环次数200万次。与其相比,Ⅲ型弹条成形工艺复杂、标准要求高,见图1。通过对该产品的使用性能及其工艺性分析,采用三次成形的方式试生产。     

输送链不稳定运行的力学分析

输送链是工业生产中广泛使用的一种连续输送机械，要求它的运行速度平衡。本文针对水平输送链的速度不平稳性（俗称爬行）建立输送链运动的力学模型，进而深入地分析不稳定运动的机理，得到实用的结果，可为输送链设计、安装以及检测提供理论依据。     

船模重心高度和横向转动惯量测量试验的不确定度分析(英文)

船模重心高度和横向转动惯量测量试验测量结果的可用性很大程度上取决于其不确定度的大小。参照ITTC推荐规程中试验流体动力学不确定度分析规范,对船模重心高度和横向转动惯量测量试验进行了不确定度分析,给出了船模重心高度和横向转动惯量的偏差极限、精密度极限和总不确定度。重心高度的六次试验平均值的总不确定度占平均值的0.16%,横向转动惯量的六次试验平均值的总不确定度占平均值的5.66%。船模重心高度和横向转动惯量测量试验多次试验平均值的总不确定度和单次试验的总不确定度主要来自精密度极限,提高测量系统的稳定性可以极大的降低多次试验平均值的总不确定度和单次试验的总不确定度。     

振动分析技术在三相异步电机故障诊断中的应用

电动机状态监测及故障诊断是目前电动机运行维保主要发展方向,其中振动监测是电动机状态监测的重要组成部分,电动机故障包括机械故障和电气故障,部分电气故障会导致电机结构振动响应变化,从而为电机故障预测提供依据。列举电机常见电气故障及其特征频谱,并以案例的形式介绍了振动信号分析在三相异步电机故障诊断中的应用。结果表明,振动分析可以为电机电气故障诊断和预测提供技术支撑,从而避免电机非计划故障停机,实现电机的预知性维修。     

水平仪测直线度的误差分析

用水平仪测量直线度是机械加工中常用的检测方法,常见的操作错误有两种: (1)测量中水平仪没有严格沿一条直线进行,产生因工件安装水平误差而引起的测量误差。人们在对工件作直线度测量前,往往只注意在测量方向上将工件调水平,以保证各段测量时水平仪气泡不会超出示值范围,但忽略了其垂直方向上的安装水平。如图1所示,直尺工作面在与测量相垂直的方向上存在着安装水平误差δ(格/1000mm),如果用水平仪对此状态下     

基于均匀设计的车削表面残余应力试验

为了探索难加工材料奥氏体不锈钢车削表面残余应力与切削参数的相关性,作者引入伪变量表达冷却降温切削条件,用均匀设计法设计含定性因素混合水平的车削表面残余应力试验方案,在干式、环保型湿式和低温冷风微油雾三种冷却降温条件下进行了车削试验,用X射线应力测定仪检测出已加工表面残余应力。在三种清洁切削条件下,以切削速度、进给量、切削深度、刀尖半径为自变量,用最优回归子集法建立了奥氏体不锈钢车削表面残余应力模型,回归效果非常明显,因变量与自变量密切相关。表面残余应力研究对保证表面完整性,提高精密机械加工水平具有现实指导意义。     

深孔钻导条耐用度的试验研究

在大量切削试验中发现深孔钻削TA_2钛合金(孔φ65>1000)时,钻头(内排屑三齿可转位刀片式)导条的磨损均比刀片的磨损严重得多。磨损的主要表现形式为粘结磨损、扩散磨损和机械磨损。其中,粘结磨损为主要磨损方式。此外,导条的崩块与裂纹也是钻头失效的原因。既然导条磨损是深孔钻削时影响钻头使用寿命的主要因素,那么,如何减小深孔钻头导条磨损,提高导条耐用度,便成为提高钻头使用寿命的主要问题。为此,从几个方面进行试验研究,寻找出规律。     

空重车阀单车试验典型问题分析及改进措施

针对铁路货车空重车自调装置单阀试验合格后,单车试验压力不稳定及传感阀漏泄典型问题进行查找、分析,得出压力不稳定和漏泄的主要原因。针对性地采取改进措施,很好的解决了单车试验中的压力不稳定和漏泄问题。