Al—1.6%Si镀层和55%Al—Zn—1.6Si合金镀层的缝隙腐蚀

应用电化学技术研究Ａｌ－１．６％Ｓｉ镀层和５５％Ａｌ－Ｚｎ－１．６Ｓｉ合金镀层在３％ＮａＣｌ溶液中缝隙腐蚀历程，试验表明５５％Ａｌ－１．６％Ｓｉ合金镀层耐缝隙腐蚀优于Ａｌ－１．６％Ｓｉ镀层；钝化处理后，两类支的缝隙腐蚀孕育期延长，缝内外偶合电流减小，耐缝隙腐蚀性能有较大提高。     

Al－Zn－In－Si合金在NaCl溶液中的小孔腐蚀行为

研究了溶液中Ｃｌ－浓度和温度对Ａｌ－Ｚｎ－Ｉｎ－Ｓｉ和Ａｌ－Ｚｎ－Ｉｎ－Ｓｉ－Ｍｇ合金小孔腐蚀行为的影响，并利用电子探针对蚀孔进行形貌观察和线扫描分析。结果表明：Ｃｌ－浓度和温度变化对合金的阳极极化行为和孔蚀性能有较大影响；从孔蚀行为看，作为牺牲阳极，经加镁改性的合金较未加镁合金更佳。蚀孔出现在富Ｉｎ、Ｓｉ点周围，Ｃｌ－浓度较低时蚀孔底部的富Ｉｎ、Ｓｉ＂岛状物＂在浓度较高时逐渐溶解脱落，Ｉｎ、Ｓｉ在孔边缘富集。     

应用电位-pH图研究55％Al-Zn-1.6％Si合金镀层的腐蚀行为

应用自制的电位-pH平衡图和实验电位-pH图剖析了55％Al-Zn-1.6％Si合金镀层在不同pH条件下的腐蚀过程及其特征;并用化学分析方法跟踪分析了此合金镀层在pH≤5的含氯离子溶液中的腐蚀全过程,得出由开始时的富Zn相或元素Zn的选择性腐蚀,迅速过渡到Al-Zn共同溶解的腐蚀机制;电镜观察证实了此镀层在四个不同的pH区,的确具有不同的腐蚀特征,与电位-pH平衡图给出的结果一致。     

熔体搅拌Al－12．0％Si合金的组织细化

通过研究不同熔体交变搅拌工艺对Ａｌ－１２．０％Ｓｉ合金微观组织的影响发现，从高于熔点某温度开始对熔体的持续搅拌，不仅可以球化、细化合金的初生相，细化晶粒，而且可以有效地细化共晶硅。这归因于熔体搅拌引起的熔体结构及特性的变化。     

Al－18％Si合金的温度处理

对高低温金属熔体相混后的Ａｌ－１８％Ｓｉ合金组织性能的变化规律进行了实验研究和理论探讨。结果发现：高低温金属熔体相混后的Ａｌ－１８％Ｓｉ合金的微观组织明显改善、σ＿ｂ特别是δ＿５大幅度提高。其中初生硅尺寸从处理前的８０μｍ以上减小到２０μｍ左右，σ＿ｂ从处理前的１３８ＭＰａ提高到１８３ＭＰａ、δ＿５由处理前的１．２５％提高到３．８３％。高低温金属熔体相混对合金组织性能的影响与Ａｌ－Ｓｉ合金中各原子对的作用能不相等而引起的Ｓｉ原子在低温下的偏聚有关。     

热镀Zn－Al—Mg系合金镀层钢板的大气腐蚀行为

日本日新制钢公司技术研究所采用加速腐蚀试验对热镀Zn-Al—Mg合金镀层钢板的耐蚀性进行了研究和评价。有关的试验和结果介绍如下。     

铸造Zn－27％Al合金调幅分解特征分析

利用Ｘ射线衍射和ＴＥＭ对Ｚｎ－２７％Ａｌ（ＺＡ２７）合金铸态组织的微观结构进行研究，发现存在调幅分解。其特征为Ｘ射线图谱上出现边带效应，ＴＥＭ选区衍射时出现二次衍射斑，调幅分解是沿＜１１１＞ａ（β）晶向优先发生，ＴＥＭ组织中有“类织物”结构。调幅分解产物在时效时长大并向稳定的α、η组织转变。     

用P和RE细化变质Al－20％Si合金

用磷（Ｐ）和混合稀土（ＲＥ）对Ａｌ－２０％Ｓｉ合金进行了细化变质处理。处理后的合金，初晶硅颗粒变细，其等效直径平均为２０ｕｍ左右，同时共晶硅得到变质。此外，合金的抗拉强度有所提高，在常温下达到２００～２４０ＭＰａ，在３００℃下达到１５０ＭＰａ左右。本文还叙述了Ａｌ－２０％Ｓｉ合金的细化变质工艺过程和条件。     

Zn－Al－Si合金的组织性能及Na变质研究

研究了Ｓｉ合金化Ｚｎ－Ａｌ合金组织性能及Ｎａ变质对Ｚｎ－Ａｌ－Ｓｉ合金组织性能的影响．结果表明。Ｓｉ合金化可提高Ｚｎ－Ａｌ４３型合金的耐磨性，但降低其强度和韧性；Ｎａ变质可改变合金中Ｓｉ的形态，改善合金性能．     

粉末热锻Al－Si合金

研究了Ａｌ－Ｓｉ合金粉末热锻密实工艺和合金性能。结果表明，当合金含硅量不超过３０％时，锻坯的密度可达到理论密度的９９％以上。合金组织中初晶硅分布均匀，没有针状或大块片状组织出现。添加Ｃｕ、Ｍｇ的Ａｌ－１０Ｓｉ－２Ｃｕ－１Ｍｇ和Ａｌ－１５Ｓｉ－２Ｃｕ－１Ｍｇ合金性能比相应的Ａｌ－Ｓｉ二元合金明显提高，拉伸强度分别达到２８４～３２４ＭＰａ和３０４～３３３ＭＰａ，布氏硬氏１２４～１２８和１２２～１２４     

Cu—Zn—Al形状记忆合金的缝隙腐蚀

采有利民化学方法研究了Cu-Zn-Al形状记忆合金及其BTA钝化处理试样在Hank′s人工体液中的缝隙腐蚀行为。结果表明：在人工体液中,Cu-Zn-Al形状记忆合金的耐缝隙腐蚀性能优于未进行热处理的Cu-Zn-Al合金,其作用机理是单相马氏体组织改善了合金的电化学行为,抑制了活性溶解,缝隙腐蚀的发生是由于形成了金属离子浓差电池。经BTA钝化后,Cu-Zn-Al形状记忆合金的耐缝隙腐蚀性能得到改善。     

A1－4．87％Si合金准固态流变性能研究

用自行研制的合金准固流变性能测试装置实测了Ａｌ－４．８７％Ｓｉ合金准固态温度下的流变曲线，由此建立了该合金的流变物理模型和应力－应变本构方程。根据实验结果，计算了该合金的流变特性本数位。并对结果进行了讨论和分析。     

Al－16％Si合金熔体的电阻率及其结构遗传

通过测试和分析Ａｌ－１６％Ｓｉ合金熔体的电阻率，研究了合金熔体微观结构的变化特点。试验结果表明，当将熔化过热到一定的温度时，基本上消除了不同原始组织对重熔后凝固组织的遗传影响。     

55%Al—Zn合金镀层钢板的生产

1 前言 65％Al-Zn合金镀层钢板是美国伯利恒钢铁公司研制的一种防腐镀层钢板,1972年正式投入工业生产,其镀层成分为:55％Al、43.3％Zn、1.6％Si。这种镀层钢板兼具镀锌板和镀铝板的优点,因此广泛用于汽车、建筑、家用电器、工业仪表等工业领域。     

Al－2．5Li－1．8Cu－1．4Mg－0．1Zr合金的热塑性研究

采用焊接热模拟技术，模拟焊接热循环温度效应，研究了Ａｌ－Ｌｉ合金的热塑性特性。改变模拟特性参数、应变速率对合金的热塑性行为有较大的影响。     

锶用于Al－Si合金的变质处理

钠对Ａｌ－Ｓｉ合金共晶硅相变质处理的有效时间短，满足不了现代铸造工艺制度的要求，所以近来采用Ｓｒ变质剂取代钠。本文介绍了Ｓｒ变质处理的发展现状和与Ｓｒ变质处理有关的一些技术问题。     

Zn－Al系铸造合金熔炼新工艺

针对Ｚｎ－Ａｌ系铸造合金，研究了一种熔炼新工艺，即热速处理。该工艺处理的ＺＡ２７和ＺＡ４２合金的力学性能大幅度提高，晶间腐蚀、缩松和底部缩凹缺陷大大减少。新的处理工艺，使合金的组织细化、成分均匀、共晶相减少。并从合金熔体存在结构转变和遗传性理论出发，探讨了新工艺的作用机理。     

过共晶Al－23％Si合金中硅相生长的研究

从过共晶Ａｌ－２３％Ｓｉ合金的液态结构出发，研究硅晶体的成核和变质机理。借助于扫描电镜、电子探针和Ｘ衍射，从结晶学角度，分析硅相生长形貌及机理。     

热浸镀55Al-Zn-1.6Si合金镀层在NaCl溶液中的腐蚀行为

用盐雾试验和电化学阻抗谱法研究了热浸镀55%Al-Zn-1.6%Si合金镀层和某商用热浸镀锌层在5%NaCl溶液中的腐蚀行为,并用光学显微镜和扫描电镜分析了清除腐蚀产物后镀层表面组织形貌特征.结果表明,热浸镀55%Al-Zn-1.6%Si合金镀层耐盐雾腐蚀性约为商用热浸镀锌层的2.5倍.商用热浸镀锌层腐蚀表现出显著的扩散控制特征,而热浸镀55%Al-Zn-1.6%Si合金镀层腐蚀主要由电极表面电荷转移过程所控制.     

Cu－Zn－Al合金初生态贝氏体的台阶普遍性

利用透射电镜（ＴＥＭ）观察了三种不同成分的Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金在不同等温温度（２５０，３００，３５０℃）下形成的贝氏体的显微结构．结果发现，三种合金在不同温度形成的贝氏体初生态的宽面及端面均存在三维形态的台阶，但无层错亚结构，表明台阶在Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金贝氏体中是普遍存在的，贝氏体的生长属扩散控制的台阶长大机制．