电镀废水分质处理回用

本文结合某电镀企业的成功事例,简单介绍了电镀废水分质治理工艺,由于企业位于农村地区,排水设施不完善,简单分析废水回用于生产的可行性,最大限度的提高水的利用效率。     

电镀废水处理工程设计实例

在实际工程中,采用何种方法处理电镀废水,需要根据具体条件加以考虑.讨论了含铬废水、含氰废水、酸碱重金属废水的处理方法和原理,结合西安某厂电镀废水处理的具体改造工程,设计了一套电镀废水的处理工艺流程,确定以化学还原法处理含铬废水,以碱性氯化法处理含氰废水,以碱性沉淀法处理酸碱重金属废水.整个工程处理设备较少、造价低、效果稳定,能承受大水量和高浓度负荷的冲击,出水水质达到国家污水综合排放标准.     

电镀废水治理

讨论了电镀废水的产生、废水中的污染物、我国对水污染防治的法律法规中与电镀有关的部分以及电镀废水治理的对策，同时提出了一些新的看法和建议。     

电镀废水的处理技术

电镀是当今世界三大污染行业之一,在电镀行业中,常用的镀种有镀镍,镀铜,镀铬,镀锌．镀镉,镀铅,镀银,镀金,和镀锡,在其生产过程中会产生大量废水。本文根据笔者多年的工作经验,对电镀废水进行技术处理进行探讨。     

铜阳极泥废水处理回用

本文结合某铜产品生产企业的成功事例,简单介绍了铜阳极泥回收产生的废水治理工艺,处理后的废水回用于生产,提高水的利用效率,减少新鲜水用量。     

电镀废水处理方法简述

介绍了电镀废水的各种治理技术——物理法、化学法、物理化学法和生物法的现状,说明各自的优缺点,为电镀废水处理提供参考。     

含醚键离子交换树脂对电镀废水中Zn2+的吸附条件

电镀废水中含有大量的Zn2+,严重污染环境,危及人类健康,必须进行有效的处理方可排放.为此,在静态条件下,采用含醚键离子交换树脂对含Zn2+的模拟电镀废水进行了吸附处理,探讨了树脂用量、废水pH值、吸附时间、吸附温度对Zn2+去除效果的影响.结果表明:在废水pH值为4.0,Zn2+浓度0～100 mg/L,吸附时间90min,吸附温度25℃下,按Zn2+与含醚键离子交换树脂质量比为1:20投加含醚键离子交换树脂进行处理,Zn2+去除率可达98%以上;含Zn2+的电镀废水经含醚键离子交换树脂吸附后,废水中Zn2+的含量低于国家一级排放标准.     

高压脉冲电凝系统治理电镀涂装废水

高压脉冲电凝系统（High Voltage Electrocagulation System)为当今世界新一代电化学水处理设备，对表面处理，涂装废水以及电镀混合废水中的铬、锌，镍 ，铜、镉、氰化物，磷，油等污染物有显著的治理效果，是较理想的表面处理综合废水治理新工艺。     

电镀节水与电镀废水线内循环利用技术

研究处理电镀废水,使之达标回用并回收废水中的金属镍,对节能降耗和环境保护具有重要意义。将自行研发的电镀节水与电镀废水线内循环利用一体化设备应用于某电镀厂镀镍生产线,处理含镍漂洗水并回收利用水和重金属镍。结果表明,该设备能够自动稳定运行;净化系统出水电导率为3.3～12.3μS/cm,镍浓度低于5 mg/L,满足漂洗水质量要求;电镀清洗水用量减少92.5%;浓缩系统使镍含量达到15 g/L以上,可直接回用于镀槽。     

国家科技攻关项目“电镀废水回用技术”填补国内空白

“电镀废水回用技术”成果在国内首次将纳滤及反渗透技术集成处理电镀镍废水,工艺先进合理,填补了国内空白,在工业应用上国外未见同类报道,已申请了名为“电镀废水处理零排放的膜分离方法”的发明专利。该成果的成功实施为电镀生产废水治理达到零排放提供了一条可行的技术路线,可节约电镀生产用水量以及减轻电镀行业对水环境的污染,有利于促进电镀行业的可持续发展。该成果开发创新了新型集成膜组器等硬件技术和膜工艺设计、优化、管理运行等方面的技术软件,采用纳滤膜除去废水中的部分一价盐,并对镍离子预浓缩,再通过两级反渗透进一步浓缩…     

制备氰化亚铜治理高浓度含氰废水

本文研究了制备氰化亚铜法处理高浓度含氰废水工艺及反应机理,并对氰化亚铜法处理高浓度含氰废水的处理方法、处理条件、处理效果进行探讨,得出该处理方法具有设备简单、无需加热、处理能耗低、资源重复利用、消除二次污染等特点。     

重金属电镀工业废水处理技术探讨

电镀行业是高污染的工业企业之一,电镀废水中含有大量重金属,一旦处理不当就排入自然环境既污染环境,又浪费资源。本文结合实例,重点探讨了重金属电镀工业废水的处理技术,并详细分析了处理效果,为电镀工业废水的处理提供参考。     

电镀重金属废水的治理技术

电镀废水的治理在国内外普遍受到重视,研制出多种治理技术,通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量.     

齐齐哈尔：加大对电镀废水的治理

齐齐哈尔市全力防治工业污染，确保工业废水达标排放。坚持源头治理，严把建设项目环境管理审批关。对新上项目，严格审批程序：对扩、改项目坚持按环境功能区划的标准，做到“以新带老”、“增产不增污”，严格控制总量，不准超量排放；对达不到水环境功能区标准的区域严禁上新项目。加大对电镀废水的治理，限期关闭了一批不符合环保要求的小电镀企业，对不达标的电镀企业限期治理。     

造纸废水治理工艺的生命周期评价的应用

随着我国经济的发展，我国纸张消费量日益增加，但是造纸废水的排放对我国的生态环境造成了严重破坏，必须对造纸废水治理工艺进行研究。现阶段生命周期评价逐渐成为造纸废水治理工艺评价新体系，对造纸废水治理工艺的提升有着促进作用。本文通过某造纸企业新旧两条废水处理工艺进行研究，希望为生命周期评价的广泛应用做出贡献。     

膜分离技术在电镀废水中的应用——膜技术是电镀废水深度处理回用的发展方向

膜分离技术是一种高效、低能耗和易操作的液体分离技术,同传统的水处理方法相比,其能够实现电镀废水的循环利用和对有用物质的回收。本文主要介绍了膜分离技术处理工艺在电镀废水中的应用,指出膜技术是电镀废水深度处理回用的发展方向。     

改性蛭石吸附电镀废水中铜离子的研究

将天然蛭石进行处理制备出改性蛭石.在静态条件下,对改性蛭石处理含铜废水进行了研究,探讨了改性蛭石用量、废水酸度、接触时间、温度对除铜效果的影响.结果表明,在废水pH值5.0～7.0、Cu2 浓度0～100 mg/L范围内,按Cu2 与改性蛭石质量比为1/30投加改性蛭石进行处理,Cu2 去除率可达98%以上,且处理后废水pH值为7.62,废水近中性.含Cu2 为28.6 mg/L的电镀废水经改性蛭石处理后,废水中Cu2 含量为0.36 mg/L,Cu2 含量显著低于国家排放标准.     

城市污泥改性物对电镀废水中Cr（VI）的吸附研究

在静态条件下，进行了以城市污泥改性物（MSMP）作吸附剂净化含Cr（Ⅵ）废水的试验。研究了含Cr（Ⅵ）废水的pH值、浓度、接触时间和吸附剂的投加量等因素对MSMP吸附Cr（Ⅵ）的影响，确定了MSMP净化含Cr（Ⅵ）废水的最佳条件为：吸附时间20min，pH值为中性，Cr（Ⅵ）起始浓度不超过50mg／L，温度为30℃。结合对实际含Cr（Ⅵ）废水的吸附净化处理，证实了MSMP可用于电镀废水中Cr（Ⅵ）的吸附处理。     

灯饰品表面电镀废水深度处理及回用技术

针对佛山市伟鹏电镀有限公司灯饰品表面电镀废水,介绍了双膜技术在该电镀废水深度处理及回用技术中的应用,并根据项目的实际运行状况,对相关工艺进行了技术改进。     

膜法在电镀工业废水处理中的应用

电镀废水中含有大量有毒有害重金属,如处理不到位,就直接排入河流中既污染环境,又浪费资源。本文在分析电镀废水特点的基础上,实例分析了双层滤料过滤器、超滤、反渗透、纳滤等膜法工艺处理电镀废水的情况。经处理后,达到了废水回用,实现电镀废水的零排放。