川东北复杂压力体系气井固井技术

川东北地区普光、河坝、元坝等区块的海相天然气藏勘探取得了重大突破,该地区目的层埋藏深,地层压力和温度高,H2S和CO2含量高,属"三高"气田。陆相和海相地层有多套压力系统,长封固段和小间隙是固井工艺面临的主要挑战,H2S和CO2对气井长期安全造成威胁。2006年以前川东北探井的技术套管和生产套管固井的一次合格率仅为80%和72%。通过研究应用胶乳防腐防气窜水泥浆体系,紧密堆积高密度防气窜水泥浆体系,正注反挤工艺和分段压稳模型设计环空液柱结构等体系和工艺技术,固井质量较2006年前有大幅度提高。普光气田固井质量合格率100%,优良率达到90%,为普光气田顺利投产供气提供了保障。     

元坝气田污水回注现状的分析和探讨

目前元坝气田处于开发早期阶段,气田污水是一种含油固体杂质、液体杂质、微生物、溶解气体和溶解盐多组分的复杂多相体系,对于元坝气田而言,元坝气田污水水质波动较大、组分更趋于复杂,回注过程中出现了地层吸水能力降低、回注井压力升高快,注入难度大等一系列问题,本文主要从污水组成性质和地层吸水能力的评价分析,为元坝气田合理污水处理提供理论基础。     

元坝气田自控技术优化改造及效果评价

元坝气田集输工程自动化控制技术是整个气田的大脑和眼睛,及时发现问题并进行优化改造对整个气田的安全平稳运行有着至关重要的作用。以元坝高含硫气田自动化控制技术为研究对象,深入分析目前元坝气田地面集输工程自动化存在的系统污水管线运行不畅、现场仪表误报频发等9项问题,基于自控设计原理、站场设计理念,对元坝气田集输系统自动化控制系统进行了联锁仪表、关键阀门以及关键控制器等9个方面的改造。现场运用表明,自动化控制系统改造后效果较为明显,大大降低了站场意外关断等事故的发生。本文研究为不仅保证了元坝气田自动化控制技术更加平稳,也为高含硫气田的管理提供了有利的保障。     

低密高强水泥浆体系在气田开发项目的应用

乐东15—1气田浅气层埋藏浅，易漏，浅层固井后常发生环空冒气等问题，中海油田服务有限公司油田化学事业部湛江基地以颗粒级配和紧密堆积理论为基础，通过室内API水泥浆性能及超声波的模拟试验，优选出一套低密高强防窜聚合物水泥浆体系，水泥浆密度1．50g／cm^3，具有低失水、零自由水、短过渡、高强度等特点，满足该气田的八口生产井固井的作业要求，取得了良好的作业质量效果。     

大位移井固井影响因素分析与技术对策

同直井相比，大位移井固井难度增大。本文介绍了大位移井固井中的技术难点，分析了套管居中度、水泥浆体系、顶替效率等影响因素，提出提高套管居中度、实施低密度高强度水泥浆作业、优化钻井液性能、调整前置液结构以及提高顶替技术等措施，提高了大位移井的固井质量。     

冀东油田单级双封固井工艺的应用

针对南堡油田区域封固井段长、存在井漏等技术难点，我们在进行固井施工设计时，研究出单级双封固井工艺技术，通过实际固井施工该工艺技术解决了南堡油田固井封固要求的问题，固井质量优良。     

油区侧钻井固井质量及技术对策分析

固井是侧钻井施工的重要环节,固井质量的好坏,直接关系到油井的使用寿命,对油井的后期生产具有重要的影响。本文结合实际的工作经验,对侧钻井固井技术发展的现状进行了介绍,分析了侧钻井固井技术的影响因素,在此基础上对固井质量的提高方法和技术措施进行了阐述,对于减少施工风险,保证侧钻井固井的施工质量,具有重要的意义。     

探讨大位移井固井影响因素与对策

同直井相比,大位移井固井难度增大。本文介绍了大位移井固井中的技术难点,分析了套管居中度、水泥浆体系、顶替效率等影响因素,提出提高套管居中度、实施低密度高强度水泥浆作业、优化钻井液性能、调整前置液结构以及提高顶替技术等措施,提高了大位移井的固井质量。     

探讨海上油田旋转尾管固井技术与应用

旋转尾管固井技术能够显著提高尾管固井质量，越来越受到国内固井界的重视。目前国产旋转尾管固井工具在胜利海上油田得到成功应用。本文介绍了旋转尾管固井技术的成功应用，为以后旋转尾管技术的推广提供了宝贵经验。     

便携式固井施工流量计的探讨及应用

固井计量是固井施工过程中的一个关键环节,固井施工参数计量的准确性直接影响到固井地面施工成功率和固井质量。通过了解流量计的工作原理、校验方法、操作方法,及其在操作过程中遇到的异常问题及解决方法,实时监测固井施工流量、压力和水泥浆密度三个主要参数,及时按设计进行调整控制,有利于提高固井施工水平,确保固井质量。     

树脂旋流扶正器固井实践应用探讨

树脂旋流扶正器做为刚性扶正器的替代产品,由于其自身结构特点以及优越的物理与化学性能,在提高二界面固井质量,延长油气井使用寿命等方面具有独特优势。本文在分析树脂旋流扶正器结构、特征、性能与机理的基础上,并结合固井施工难点及易发问题,对其在固井施工中的应用应注意的问题进行了探讨,从而为固井施工提供技术参考与借鉴。     

元页HF-1井Φ139．7mm套管固井技术

元页HF-1井是元坝地区第一口页岩气井，设计井深4920m，实际完钻4982m，生产套管为水平井固井，且使用了柴油基钻井液完井，存在套管下入难、居中难，油水基钻井液相容难等技术难题，固井需要考虑防窜、润湿性反转。根据该井基本情况和难点分析，确定固井方案，研究采用了四级隔离液模式，优选水泥浆体系，优化固井工艺参数，成功完成了元页HF-1固井作业，固井质量合格，满足了后续作业要求。     

固井施工中高泵压问题的分析与控制

固井施工中高泵压问题一直困扰着固井施工。其主要与水泥浆、井深结构等有关。高泵压对浮箍、浮鞋及井口的双塞水泥头、替浆管线、平台泥浆泵都有较大的损害。通过控制水泥浆性能，提高井深质量，基本解决了这一问题。     

套管批钻井技术在乐东22-1气田成功应用

针对无浅层气、可钻性较好的浅部松软地层的封固并建立井口，传统的先钻井、再下套管、后固井的模式在作业时效及井下风险的控制方面显得越来越不理想。本文主要介绍威德福套锊钻井技术，应用可钻式钻鞋及套管作为钻柱进行钻井，边钻进边下套管，完钻后套管留在井内可以立即固井的新型钻井技术，并结合乐东22—1气田现场应用，简述其使用效果。     

普光气田长井段延时起爆射孔技术

普光气田具有井深、射孔井段长、高含H2S等特点,射孔作业潜在的安全风险较大。针对普光气田射孔面临的技术问题和难点,从射孔工艺选择、射孔枪及射孔参数确定、抗硫材料选取、油管保护、起爆及传爆可靠性设计等方面进行阐述。通过对普光气田主体的射孔作业效果分析,证实采用防硫114射孔枪并进行变孔密射孔等技术设计能满足普光气田射孔后的酸压改造要求,不同壁厚管柱组合、分段延时射孔、纵向和径向减震器组合等技术措施可有效地防止油管脱扣,增强型固弹系统可以满足长井段射孔可靠传爆的要求。     

快速诊断评价技术在元坝气田中的研究及应用

在应用常规试井解释方法对元坝气田气井进行解释时,特征曲线未能达到径向流阶段…,解释不出合理的地层参数。针对元坝高含硫气藏工程地质特征复杂、工况环境恶劣、施工工艺过程复杂的特点,建立快速测试评价技术,准确快速同步跟踪评价现场短时测试资料。通过对实际测试资料的解释,结果表明,该技术解释出的储层参数符合生产要求。     

元坝气田UPS故障分析与维修实践

元坝气田作为中国石化继发现国内最大海相整装气田普光气田之后,在四川盆地发现的我国首个超深高含硫生物礁大气田,其集输系统自动化程度高,对供电质量要求较为严格,特别是UPS供电可靠性要求较高,故各关键点采用2台UPS冗余运行模式.在实际应用过程中,UPS设备会出现一系列的故障,其原因很多,其中环境因素和人为因素对设备的运行...     

提高侧钻井固井质量技术研究与应用

针对侧钻井固井质量普遍较差情况,从侧钻固井技术难点分析人手,通过加大现场技术管理、抓好固井前质量控制,研究应用微硅低密度水泥,优化施工方案等技术措施,取得良好成效,使复杂侧钻井固井一次成功率提高到92％,取得明显增油效益,为后续侧钻井的固井提供一定指导意义。     

浅谈对下套管复杂情况的了解

一．前言 固井作业涉及套管、水泥浆浆体性能设计、注水泥现场施工、水泥胶结质量等方面，为此，固井复杂问题和事故也可以分为这几类。本文对下套管阻卡、套管断裂、套管泄漏、套管挤毁、等复杂情况？进行简单介绍。     

延长油田固井水泥车的使用状况及发展趋势

固井水泥车目前主要用于各油气田固井施工的一种特种设备，其装备的配置合理性、结构的先进性，将影响到固井质量的好坏。并直接关系到油气井的顺利钻进和油田产能的有效开采。因此，各油田对固井装备的选购都采用配置科学、结构合理，配浆高效，安全环保的固井装备，是固井装备发展的必然趋势。