油井工况数据远程系统在梁南管理区的应用

针对抽油机井传统示功图测试的不连续性、时效性差和人为因素较大等问题，梁南管理区采用智能诊断技术——功图远传系统实现了油井无缝隙监控，切实提高了开井时率，并及时对不正常井采取措施，向数字化油田迈进了一大步，很大程度上提高了基层队对油水井的监控和管理水平。     

BP神经网络在油井示功图识别中的应用

在油井的管理中,对实时的示功图数据进行识别可以及时的发现抽油机井的异常情况,并及时的采取对应的措施,可以大幅度提高生产效率。伴随自动化技术在油田的应用,可以采集到油井的实时生产数据,而传统的凭借采油工经验识别功图的方法已经不能满足现场应用需求,论文应用不变矩理论对十七种典型泵故障示功图形状分析,建立了神经网络训练样本库,使用神经网络方法识别油井示功图达到工况诊断的目的。现场实施的结果显示该方法切实可行,具有一定的理论意义和实践价值。     

抽油机井现场异常情况判断方法

阐述了抽油机井现场异常情况的判断方法,将复杂问题简单化,快速做出合理的方案,增加油井的产量,方便技术人员及采油工进行现场判断,缩短异常井处理时间。该方法是及早发现抽油机井故障、问题的最有效方法。     

提高抽油机井机采系统效率研究与现场应用

抽油机井机采系统效率的高低是衡量机采设备能耗的重要指标，目前机采系统效率总体水平不高，主要原因为地面因素和井下因素的影响。地面配套工艺设备的优化、井下生产系统的设计水平及油井管理水平的提高的措施。对提高抽油机井机采系统效率有着重要的作用。     

油井功图掉线判断方法及原因分析

近年来，长庆油田各采油厂开展了大规模的数字化建设，通过前端设备采集、中端数据传输、后端数据共享，实现了“让数字化说话，听数字指挥”的飞跃。在各种数据中，功图作为判断油井工况的主要手段显得格外重要，本文以第三采油厂盘古梁油田为例，全面剖析影响功图上线原因。     

探讨油田不平衡井影响因素及治理对策

抽油机井平衡率是日常生产管理中的一项重要指标,如果抽油机井平衡率达不到指标要求（平衡区间I上／I下：80-110％）,会对抽油机设备产生降低系统效率、浪费电能、减少设备使用寿命、影响油井的产量等危害,进行抽油机平衡调整,就是为了保证抽油机在最佳状态下工作的同时,降低能耗,提高系统效率。     

飞雁滩油田不平衡井影响因素分析及应对策略

抽油机井平衡率是日常生产管理中的一项重要指标,如果抽油机井平衡率达不到指标要求（河口采油厂平衡区间I上／I下：80-110％）,会对抽油机设备产生降低系统效率、浪费电能、减少设备使用寿命、影响油井的产量等危害,进行抽油机平衡调整,就是为了保证抽油机在最佳状态下工作的同时,降低能耗,提高系统效率。     

降低冲次采油在生产中的应用

本文论述了抽油机井冲次的高低对油井的工作状况、系统效率和免修期有很大影响,提出了降低冲次油井低成本运行的措施,提高了油井效率。     

提高机采井系统效率的措施

抽油机井效率是抽油机在提液过程中其有效功与系统输入能量的比值，反映抽油机井采油的能耗水平机械采油经济技术之一。提高机采井系统效率，是降本增效的有效途径。本文主要介绍了机采井效率的计算方法、影响因素，对提高机采井系统效率的措施进行探讨。     

电流在抽油机井管理中的重要性

根据现场实际生产情况，电流资料的变化在一定程度上反映出现场抽油机井的工作现况，因此结合实际经验和抽油机井现场所遇到的故障问题，对电流在抽油机井管理中的应用进行了判断和总结。     

抽油机井参数优化设计方法及应用效果分析

针对游梁式抽油机井机采系统效率低，单耗高等问题，汇总统计了抽油机井系统效率数据，分析了影响抽油机井系统效率的因素，提出了抽油机井参数优化设计方法。该参数优化设计是一项实用、高效且具有广阔推广价值的节能降耗技术，达到了提高机采系统效率、节电降耗、降低原油生产成本的目的。     

信息动态

SGH2000型抽油机井测试仪是测试抽油机井示功图、液面深度的专用仪器.提高测试仪器运行可靠性,减少设备故障率,提高仪器在油田生产现场的适应性,确保仪器工作运行质量,节省维修成本,已成为各油田油气开发企业一项重要研究课题.文中介绍了SGH2000型抽油机井测试仪的组成、特点和现场应用中的问题,分析了问题产生的原因,提出了改进措施,介绍了改进后该测试仪器现场试验情况,并对综合效果做出了评价.实践证明,针对抽油机井测试仪现场应用中遇到的故障问题,通过实施该测试信号接收装置的改进措施,提高了仪器的可靠性,减少了故障,节省了维修成本,具有良好的推广应用价值.     

浅谈临盘南部油区杆管偏磨机理与治理对策

随着油田进入深度开发,综合含水上升,油井偏磨、腐蚀等情况不断加剧。抽油机井管杆偏磨问题成为油田困扰生产的大问题。通过统计偏磨井数据,结合油井作业现场资料、测试分析资料等,对造成油井偏磨问题的原因进行分类,得出管杆偏磨的原因和机理,将治理偏磨技术进行配套,对下步选择合理的治理偏磨措施有一定借鉴和指导意义。     

抽油机井流压控制图设计及软件开发与应用

本文是在大庆油田第九采油厂合理流压研究成果基础上,利用计算机数据库管理技术与图形技术,借鉴抽油机井动态控制图计算机绘制原理,论述了抽油机井流压控制图设计原理及软件编程技术。     

加强机采井系统效率为油田企业服务

由于以往对抽油机耗能的研究和考核不够重视,在现场使用抽油机的过程中存在着配套不够合理,管理不到位的现象,从而造成抽油机井系统效率偏低,浪费了大量的能源。本文通过对采油三厂第五油矿矿2抽油机的统计,介绍了影响抽油机井系统效率的几方面主要因素,介绍了通过管理途径提高系统效率的方法,对油田使用抽油机过程中的节能工作具有良好的指导意义,同时也达到了节能降耗的作用。本文就此进行论述。     

油井计量网络化系统研究与应用

作为我国大多数油田工艺的主体技术之一,功图法的油井计量技术已经得到了大范围、大规模推广和应用,但是在目前情况下,我国众多油区的面积都比较大,油井的数据采集工作存在着单机版的程序和系统数据升级繁琐、维护繁琐、无法共享,油井数据管理难度大、数据量大、采集时空跨度大等等缺点,然而网络化的油井远程计量检测系统是一种集先进的通讯网络、油井计量、信号处理以及计算机技术于一体的检测系统,并且将现场的数据处理、采集和局域网进行对接,这样做不仅达到了油井的电流、位移和载荷等等参数进行实时的远程检测,最终实现了在线维护升级、报表生成、数据更新、数据查询、信息检索以及在线自动实时计量等等功能,为实现数字化油田奠定了坚实的基础。     

示功图求产的方法研究及应用分析

我国正处在“油田数字化”建设时期。“抽油机油田生产自动化系统”就是一种数字化管理系统。通过井口和抽油机相应部位安装的载荷、电流等传感器,通过遥测系统,实时采集数据,可进行全天的功图求产,自动生成报表。同时还可以实现故障报警、网络数据浏览等功能,从而实时在线获取油井动态信息。     

新木油田低成本提高机采系统效率技术及应用

提高机采系统效率是采油厂降低成本的途径之一。在提高油井系统效率初级阶段,针对低产、低效井的特点,在强化抽油机井基础管理的基础上,抓住影Ⅱ向系统效率的关键因素,重点开展低成本的四项技术措施并且规模应用,在投入资金不多的情况下,使油井吨液耗电明显下降,取得了显著的经济效益。     

论如何根据示功图诊断抽油泵的工作状况

本文阐述了在榆树林油田各个采油区块分散，抽油机井原油物性变化大，抽油泵泵挂深，工作状况复杂的情况下，通过对抽油机井的各类典型示功图分析对比，能够快速准确地识别油井故障，获知泵的工作状况，并提出有针对性的技术管理办法，从而为选择合理的采油工作制度和检修泵措施，保证油井长期稳产、高效提供依据。     

针对油田机采系统终端效率提高技术的应用

根据2012年局对我厂在用抽油机进行系统效率检测结果,2012年我厂抽油机平均系统效率为28．36％,部分抽油机井机采系统效率低于10％,有较大的节能挖潜空间。如抽油机平均系统效率在目前水平提高1个百分点,队有效功率不变计算,抽油井平均单井日节电10．9kW·h,全厂年预计节电2007ykW·h。通过采取有针对性措施,全面提高抽油机井的系统效率,对降低采油成本,提高油田开发的经济效益有着十分重要的意义。