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针对环氧树脂滤砂管韧性差、易老化、制造工艺中存在环境污染等问题,以偏高岭土、粉煤灰、黏土、水玻璃、矿渣、石英砂、造孔剂等为原料制备新型地质聚合物滤砂管。研究了原料加量和水热处理方式对新型地质聚合物滤砂管抗压强度的影响,考察了其耐腐蚀性。结果表明,在水玻璃和矿渣质量比为0.30、含砂量为70%、造孔剂锌粉(粒径200目)加量1.6%的条件下制备的新型地质聚合物滤砂管样件克服了原滤砂管制造工艺的不足,抗压强度可达10 MPa,渗透率可达12μm~2。水热处理基本不影响滤砂管的渗透性,但可使其抗压强度增至13.75 MPa,满足防砂工艺的需求。滤砂管具有良好的耐碱、油、盐水侵蚀的性能,可有效延长防砂有效期,但不耐盐酸腐蚀,在应用时应进行先期处理。表5参15 相似文献
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常规环氧树脂滤砂管甲醛和甲苯严重超标 ,对生产和施工人员及环境有一定的伤害 ,因此在环氧树脂滤砂管的基础上开发了GD环保型滤砂管。这种环保型滤砂管由中心管、滤砂器及引鞋组成 ,中心管采用 6 4mm油管加工而成 ,两端为特种 6 4mm平式油管螺纹 (左旋 ) ,管体上每米均匀分布 72个直径 10mm孔眼 ;滤砂器是根据不同技术标准筛选不同粒度的石英砂、油井水泥、添加剂和水按配比加工压制的。优点是 :价格低、耐腐蚀、渗透率不受地层情况影响 ,能满足高矿化度油藏防砂需要 ,现场应用 2 1井次 ,成功率达 90 %。 相似文献
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防砂方法优选模拟试验装置 总被引:4,自引:1,他引:4
针对目前机械防砂技术种类较多,且新技术和产品不断涌现,以及由于防砂方法选择不当而使防砂效果差或失败的状况,研制了一种实尺寸防砂方法优选模拟试验装置。该装置可针对机械防砂技术的特点,进行实尺寸室内模拟试验,通过测试分析其性能优缺点,为防砂的优化选择提供依据;可对现有各种防砂技术进行有关参数的测试和评价,为防砂技术的正确实施提供可靠依据。该装置可根据用户要求对挡砂精度、抗堵塞能力、抗冲蚀能力和制造工艺等指标进行测评。已对石油专用网滤砂管、G.F纤维滤砂管、陶瓷滤砂管、多层金属毡滤砂管、异型丝金属纤维滤砂管、抗冲蚀高渗透率滤砂管、侧向流道长寿命滤砂管等新型防砂工具做了性能测试试验,缩短了工具研制周期,并大大完善了工具现场使用效果。 相似文献
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金属棉滤砂管防砂工艺在胜利油田的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
胜利油田有1/3的油藏为疏松砂岩油藏,它具有粘土含量高,水敏性强,原油性质差,出砂严重等特点。通过对过滤元件单体式金属棉滤砂管,整体式金属棉滤砂管防砂机理的探讨,滤砂管结构的剖析,部分室内及地面试验的论证,提出了金属棉滤砂管防砂工艺应用的可行性,并在油田水平井、裸眼井、常规油井中进行了大量的应用,取得了良好的效果。 相似文献
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八面河油田水平井防砂大多以滤砂管防砂为主要方式;如何打捞水平段失效滤砂管,及时恢复水平井正常生产已成为目前必须面对的问题;对此问题进行了专项研究,根据八面河油田近年水平井滤砂管打捞实施情况,设计了水平井滤砂管打捞工艺;对该工艺进行了简单介绍,并以实例进行了说明;从实际应用情况分析,该技术效果良好,具有推广价值。 相似文献
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分层防砂分层注水工艺中的防砂管柱采用大通径滤砂管,打捞滤砂管时,由于滤砂管外壁挤满地层砂,给滤砂管和分层封隔器打捞造成困难.为解决该问题,探讨出一种可脱接冲砂打捞滤砂管工艺,用一趟管柱即可实现冲滤砂管外积砂和打捞滤砂管,既解决了问题,又可提高作业效率. 相似文献
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研制的井液反向流分离收集防砂装置由本体、中心管、筛管、异形接头和油管接箍等组成。装置通过改变油井井筒内液体的流向,分离出油井井筒内大的砂粒和岩屑,使其下沉到口袋管柱内,待修井作业时取出;井筒内液体和细小砂子通过筛管进入抽油泵内举升到地面。这种装置在胜利油田10个采油厂100口井的现场应用表明,油井总产液量略有增加,油井平均检修作业周期延长80~100d;有效地减轻了抽油泵阀和衬套的磨损,提高了泵效,普遍见到好效果,达到了预期目的。 相似文献
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激光割缝筛管——压裂砾石填充防砂工艺技术 总被引:1,自引:0,他引:1
文章描述了激光割缝筛管防砂机理及割缝筛管筛缝宽度、长度的确定方法 ,研究了割缝筛管与地层充填砂的配伍性。激光割缝筛管 -压裂砾石充填防砂技术简单、经济实用 ,避免了绕丝管结构复杂、打捞困难 ,重复利用率高。与此同时 ,由于进行了压裂 ,对辽河油田的超稠油油井的出砂情况 ,应用此项防砂技术后实现了超稠油井稳产、增产。 相似文献
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毛管力与含水饱和度对岩石出砂的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
出砂是影响油井生产能力的一个重要因素。防砂工艺技术的关键在于正确分析油层出砂的原因 ,并判断油层出砂机制。通过室内岩心流动试验 ,研究了毛管力、含水饱和度对岩石出砂规律的影响。结果表明 :在束缚水饱和度时 ,毛管力对岩石表面微粒起到稳定作用 ;当油水同时流动时 ,岩石出砂临界流速随着含水饱和度的升高而下降 ,出砂量随着含水饱和度的增大而增大。疏松砂岩油藏开采过程中应合理设计生产工艺参数 ,控制含水体积分数上升 ,以防止油井大量出砂 相似文献
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《Egyptian Journal of Petroleum》2015,24(2):113-118
Sand production is a serious problem widely existing in oil/gas production. The problems resulting from sand influx include abrasion of downhole tubular/casing, subsurface safety valve and surface equipment; casing/tubing buckling, failure of casing or liners from removal of surrounding formation, compaction and erosion; and loss of production caused by sand bridging in tubing and/or flow lines. There are several methods for predicting sand production. The methods include use of production data, well logs, laboratory testing, acoustic, intrusive sand monitoring devices, and analogy. The methodologies are reviewed and the data needed for predicting sand production are enumerated. The technique used in this paper involves the calculation of shear modulus, bulk compressibility, and the ratio of shear modulus to bulk compressibility. The shear modulus to bulk compressibility ratio has been related empirically to sand influx. This Mechanical Properties Log method works 81% of the time. This technique is supported with examples and case studies from regions around the world known for sand production. The authors collected the information of the “Kaki and Bushgan Oilfield in Iran”, set a sand production prediction to predict sand production potential. The technique has been successfully applied in reservoirs and results have been compared with testing data. 相似文献