化工安全仪表系统设计探讨

介绍和分析了一般化工安全仪表系统各组成部分,明确了安全仪表系统在化工企业生产中的重要性,对在化工安全仪表系统中如何设计和设置传感器、最终执行元件、逻辑运算器、通讯接口、人机接口、过程接口、软件组态等进行了分析。     

安全仪表系统(SIS)的SIL评估

主要论述安全仪表系统及进行SIL评估的必要性,并作了简单的可靠性计算,随着安全仪表系统工程的发展,在安全仪表系统的设计过程中,对安全仪表系统的SIL等级进行定量分析将是重要的.     

如何提高安全仪表系统联锁投用率

在石油化工装置中,有一项极为重要的系统决定着整个石油化工装置的安全运行,这就是安全仪表系统,安全仪表系统联锁投用直接影响到生产装置是否安全受控。对安全仪表系统联锁进行详细的分类,细致剖析对安全仪表系统联锁投用造成影响的根源问题,考虑到安全生命周期以及安全完整性等级要求等相关因素,对于安全仪表系统联锁投用效果的提升分别以基础设计方面、现场施工方面、日常维护方面给予合理建议,并提出切实可行的改进措施。     

在役罐区安全仪表系统的设计及应用

本文介绍了安全仪表系统的相关概念,对其重要性进行分析。阐述了某石化企业在役罐区基于HAZOP分析以及LOPA定级基础进行安全仪表系统改造设计的详细过程,针对不同SIL等级配置不同的安全仪表系统回路,并对在役罐区的改造难点进行了研究。对在役罐区的安全仪表系统改造具有良好的借鉴意义。     

现役装置安全仪表系统的设计策略评述

介绍IEC标准和国家标准对安全仪表系统设计各阶段的要求,详述历年来原国家安全总局对石化装置安全仪表系统的要求以及我国安全仪表系统的研究和应用现状。提出在过程危险分析与风险评估深度不够和安全完整性等级定级、评估、认证条件不太成熟的前提下,依据安监总局要求和石化企业最常见设备成熟的安全仪表功能,设计现役装置安全仪表系统的方法。     

基于不同阶段安全功能失效的安全仪表系统性能评估方法

从系统安全角度出发,安全仪表系统的性能评估应尽可能的覆盖各种安全功能失效。本文基于不同使用阶段的安全功能失效,建立了安全仪表系统的性能评估方法。根据安全仪表系统使用过程中的特点,该方法综合考虑了安全仪表系统在被动休眠期、过程要求时和维修测试期内可能发生的系统安全功能失效,并分别进行定量,最后给出了安全仪表系统的整体安全功能失效模型。应用实例表明该方法更加详尽合理。     

浅谈安全仪表系统应用及不足

概述了安全仪表系统在企业生产中设置的必要性,通过安全仪表系统的应用,分析了安全仪表系统在运行过程中存在的不足,并针对性地提出了改进措施。     

安全仪表系统的设计

通过对安全仪表系统的重要性及其发展过程、安全仪表系统的相关知识、安全完整度等级的判定方法等内容的阐述,明确安全仪表系统设计的基本原则及其应用。     

安全仪表功能的安全完整性等级选择与验证方法

结合IEC61508、IEC61511和相关资料,介绍安全仪表系统(SIS)、安全仪表功能(SIF)和安全完整性等级(SIL)之间的关系,并就如何对在役安全仪表系统开展安全仪表功能识别,安全仪表功能的安全完整性等级选择与验证进行了阐述。     

安全评价方法在石油天然气行业仪表系统设计中的应用研究

针对石油天然气行业仪表系统的安全使用问题,提出了一种基于HAZOP-LOPA方法和SIL定级方法的仪表系统设计安全评价方法,首先对HAZOP方法、LOPA方法和SIL定级方法进行理论介绍,以案例的方式,使用HAZOP方法对仪表系统进行安全辨识,使用LOPA方法确定仪表系统的SIL等级,并对其进行验证,证明本次研究所提方法的可行性.结果表明:使用HAZOP方法可以对仪表系统的安全性进行定性分析,引入LOPA方法以后,可以对其进行定量评价,如果仪表系统的SIL等级较低,需要对仪表系统进行合理调整.本次研究证明HAZOP-LOPA方法与SIL定级方法可以对石油天然气行业仪表系统进行有效安全评价.