湿法磷酸过滤系统氟硅酸钾(钠)结垢控制研究

基于Al^3 ,SiO2对湿法磷酸中氟硅酸钾（钠）反应机理的影响,提出采用添加铝化合物,活性硅及硅藻土减少氟硅酸钾（钠）结垢的方案,并进行了相应的实验室研究和工业应用试验,结果表明,铝化合物可保持氟硅酸钾（钠）在过滤系统中稳定而不易析出,活性硅及硅土可促使其在萃取过程中提前析出,人而减少在过滤系统的析出量,均有较好的阻垢效果,且操作简单,对过滤强度,磷得率没有不利影响。     

湿法磷酸过滤系统结垢特性及防治研究进展

综述了迄今国内外氟硅酸钾（钠）结垢的特性及防治的最新研究进展,重点叙述了以湖北磷矿为原料的湿法磷酸生产过滤系统中氟硅酸钾（钠）结垢问题,并提出了有待进一步研究的几个问题。     

湿法磷酸生产工艺管道结垢的清洗方法

工艺管道的结垢堵塞是制约磷酸生产平稳连续运行的主要因素,抑制其结垢物的产生可实现装置平稳长周期运行。分析生产中应用的3种抑制工艺管道结垢堵塞的清洗方法,提出用氟硅酸钠母液替代稀硫酸溶液清洗工艺管道,除垢效果较好,具有一定的经济效益。     

湿法磷酸过滤管道系统氟硅酸钾(钠)结垢沉积模型

采用冷却模拟系统研究了湿法磷酸过滤管道系统中氟硅酸钾(钠)垢的形成过程.据此采用沉积-脱除的结垢机制,并借助粒数衡算方程及成垢离子的质量平衡方程建立了氟硅酸钾(钠)过饱和溶液在管内流动中结垢析出模型,通过对模型的数值求解得到了管壁表面氟硅酸钾(钠)结垢量、结垢速率及粒度分布,与实验结果基本相符.     

湿法磷酸过滤系统的结垢成因与防结块措施

分析湿法磷酸生产中过滤系统结垢的主要成因,并根据该厂实际情况采取一些预防措施,使过滤系统清洗周期延长至每7～8天清洗1次,每次约4h。     

湿法磷酸生产中设备管道材质的选用

湿法磷酸生产中设备、管道的损坏以腐蚀、磨蚀为主,故设备管道材质的选用非常重要。根据湿法磷酸各生产工序部分设备、管道的材质和使用情况,对一些设备、管道的选材提出了意见。     

磷酸生产废水中硫酸质量分数对管道结垢影响的研究

探讨了湿法磷酸生产废水中硫酸质量分数对输送管道结垢的影响,以期对输送管道的防腐蚀和防结垢起到一定的指导作用。湿法磷酸生产过程中废水的pH、硫酸质量分数以及温度对结垢有重要的影响。0~20℃时,随着温度的升高,酸度强容易结垢,而当温度大于25℃时,酸度强不利于结垢;0~40℃时硫酸质量分数对二水硫酸钙溶解度的影响较纯水的大,30~40℃时,随着温度的升高,二水硫酸钙在硫酸溶液和纯水中的溶解度之差呈现增大的趋势。     

利用阻垢分散剂减少磷酸过滤系统氟硅酸钾（钠）结垢

鉴于湿法磷酸生产过滤系统中氟硅酸钾（钠）垢的形成机理与工业冷却水循环系统中碳酸钙、硫酸钙垢相近,研究采用冷却水处理中的阻垢分散剂来减少其结垢,结果表明,将聚羧酸（盐）和有机膦酸复配后使用,可提高阻垢性能,所选取效果较佳的6种在其最佳用量下,对湿法磷酸过滤系统中氟硅酸钾（钠）的阻垢率可达50%-60%,甚至更高,且对过滤强度、磷得率没有不利影响,有应用价值,值得推广。     

稀磷酸生产系统结垢原因分析及对策

阐述稀磷酸生产系统中结垢问题,并从生产原料、反应工艺条件、管理控制等方面进行结垢原因分析.针对结垢原因,提出减缓结垢的对策,收到较好效果.     

湿法磷酸生产中设备的选材

根据生产实践经验,论述湿法磷酸生产中介质的腐蚀及设备选材,从中找出萃取槽搅拌桨、泵类(料浆泵、轴流泵)、浓缩系统闪蒸室等设备的适宜材质,并结合磷酸生产介质特性分析腐蚀原因及机理。     

湿法磷酸料浆分层过滤性能的实验研究

根据固液分离的基本原理 ,将磷酸料浆经水力旋流器分级为重液和清液 ,这 2类料浆按重液、清液的顺序进行分层过滤。实验研究了不同分级粒径对过滤强度的影响。结果表明 ,清液中固相平均粒径 8.31μm过滤强度最大 ;较之混合过滤 ,分层过滤可提高磷酸料浆的过滤强度达 5 0 %左右     

湿法磷酸生产中泥浆的产生及处理方法

简述红磷公司 3套磷酸装置生产中泥浆的产生过程及泥浆的组成 ;探讨泥浆处理的方法 ,并提出了稀磷酸、浓磷酸两步沉降法的可行性     

湿法磷酸中碘含量的测定

采用碘离子选择电极法分析测定湿法磷酸中碘含量。测定前需将碘用N a2SO3还原为I形式。该方法操作简便,结果准确,加标回收率为99.5%~101.8%。     

湿法磷酸浓缩复合添加剂的开发应用

研究开发了一种用于湿法磷酸生产的复合添加剂,其主要作用是改善磷酸浓缩设备、管道的结垢状况,提高浓缩蒸发强度,降低蒸汽消耗.工业试验结果:介质流速快的管道不结垢,介质流速慢的设备、管道虽然结垢,但垢层很疏松,易于流程清洗;使用该添加剂,磷酸浓缩蒸发强度(装置产量)提高17.5%,蒸汽消耗下降9.5%.     

湿法磷酸生产浓磷酸淤渣分离设备的选型

针对湿法磷酸生产中浓磷酸淤渣难以利用的问题,提出浓磷酸淤渣分离方法,并对分离设备进行了选型试验,给出了试验的过程及参数。结果表明,卧式螺旋卸料沉降离心机适用于浓磷酸淤渣分离,分离后清液w(固)为1.64%,滤渣w(H2O)为47.81%。     

二水物湿法磷酸生产工艺、设备的优化改进

对国内湿法磷酸生产中冷却水循环工艺和反应槽、消化槽结构方面存在的问题进行了分析,提出了优化改进方案,并在300 kt P2O5/a大型湿法磷酸国产化装置上实现了产业化应用。     

磷酸浓缩装置的国产化设计

介绍云南三环化工有限公司18万t/aP2O5湿法磷酸工程,磷酸浓缩装置国产化的设计情况。设计规模按2个10万t/aP2O5系列设计,考虑15%富余能力,工艺布置上预留1个系列,最终形成30万t/aP2O5浓缩能力。除石墨换热器外,其余设备全部国产化。采用强制循环真空蒸发、2级氟吸收、2级除沫流程,装置于2002年7月建成,8月开车一次成功达标达产,标志着国产化磷酸浓缩装置设计实现了大型化和系列化的目标。