梅山2号高炉内燃式热风炉获高风温的生产实践

介绍了梅山2号高炉（1280m^3）引进奥钢联的改进型内燃式热风炉技术；论述了其主要结构特点和设计参数；分析了其采用附加高炉煤气为燃料的燃烧炉管束式换热器的运行情况。实践表明，在以全高炉煤气为燃料的内燃式热风炉上实现了1200℃以上的高风温。     

梅山2号高炉内燃式热风炉设计运行实践

梅山2号高炉采用改进型内燃式热风炉，从设计、结构、耐火材料选择等方面保证了热风炉提供高风温的能力。采用以高炉煤气为燃料的附加燃烧炉，通过管束式换热器对空气、煤气进行预热，可有效地提高热风炉的理论燃烧温度，进而提高热风温度，在全烧高炉煤气的情况下实现了1200℃以上的高风温。     

武钢1号高炉高风温内燃式热风炉的设计

1 引言 武钢1号高炉第一代是按前苏联1386 m~3高炉标准设计的高炉,配有3座传统内燃式(考贝式)热风炉。1999年5月14日,1号高炉停炉进行大修,大修进行了较大范围的技术改造,炉容由1386 m~3扩大至2200 m~3。受场地限制,热风炉易地新建,由     

武钢内燃式高风温热风炉新技术

介绍了武钢高炉热风炉技术,特别是热风炉结构、耐火材料的使用、烘炉技术、使用低热值高炉煤气实现高风温的操作与控制技术以及高炉使用风温等,从而提高了高炉风温,实现了高炉稳定和高效运行。     

球式热风炉采用纯高炉煤气获得1200℃高风温的生产实践

介绍了威钢２号高炉（２０３ｍ＾３）３号高炉（３１８ｍ＾３）球式热风炉采用纯高炉煤气的生产实践，利用热风炉烟道废气余热将阻燃空气预热到１００～１６０℃；高炉煤气用布袋除尘技术使煤气温度保持在８０～１５０℃，球式热风炉拱顶温度控制在１３００～１３５０℃时，高炉平均风温达到１２００℃。     

高风温长寿热风炉技术及高炉喷煤技术

提高高炉风温,延长热风炉寿命及加在喷煤量都是高炉强化、大幅度降低焦化、降低生产成本、提高经济效益的有效措施。本文第一部介绍了国内外热风炉风温水平及热风炉结构型式发展状况;阐述、分析了顶燃式热风炉推广难、霍戈文内燃式热风炉应用广泛、国内对传统内燃式热风炉改造后仍不能满足长寿要求的原因;着重介绍了重庆钢铁设计研究院开发的新型内燃式热风炉的主要设计技术及其主要技术特点。文章第二部分叙述了国内外喷煤技术的进步;讨论了煤种选择、喷煤工艺优化形式、喷煤合适富氧率等目前国内冶金工作者关心的问题;提出了在我国当前氧气价格较高的情况下,采用高风温低富氧大喷煤能获得更好的经济效益的技术观点。     

包钢1^#高炉热风炉的设计

对包钢因１＾＃高炉扩容改造的需要而易地新建的４座改造型内燃式热风炉及其在设计中采用的保证高炉高风温和热风炉长寿的多项先进实用技术作了介绍。     

迁钢公司2号高炉全烧高炉煤气热风炉高风温研究

迁钢公司2号高炉热风炉全烧高炉煤气,通过对热风炉、热风管道和高炉等系统进行考察,评估了实现高风温的可行性。总结分析了实现高风温的具体措施,阐明高风温不仅与热风炉操作紧密关联,而且与高炉原燃料质量及高炉操作等因素密不可分。开展高风温试验初步实现了最高瞬时风温1280℃的目标,并取得高炉增产、提高喷煤比和降低焦比的预期效果。     

武钢3200m^3高炉内燃式热风炉结构特点

武钢３２００ｍ＾３高炉设计采用了风温为１２５０℃的新型内燃式热风炉。该热风炉吸取了国内外热风炉的先进技术，克服了传统内燃式热风炉的缺点。其主要结构特点是：采用了悬链线拱顶、独特的燃烧室结构、自立式隔墙、矩形陶瓷燃烧器和合理的内衬膨胀结构和滑动结构。热风炉投产后，在燃烧单一高炉煤气的条件下，最高月平均风湿达到１１２４℃。若进一步把已经具备的几项提高风温的措施启用，预计风温可长期稳定在１２００℃以上。     

顶燃式热风炉高温低氧燃烧技术

 NOx是制约热风炉实现高风温长寿的主要技术障碍。为有效抑制和降低热风炉燃烧过程生成的NOx,研究分析了NOx的生成机制,运用热力型NOx生成模型计算了热风炉燃烧过程NOx生成速率和生成量,开发设计了基于高温低氧燃烧技术（HTAC）的新型顶燃式热风炉,采用CFD仿真模型对比研究了常规热风炉和高温低氧热风炉的燃烧过程和特性。计算得出2种热风炉的温度场分布和火焰形状、浓度场分布以及NOx的浓度分布。研究结果表明,高温低氧热风炉的温度场分布均匀,在相同拱顶温度下,NOx生成量仅为80×10-6,比常规热风炉降低约76%。高温低氧热风炉可以获得更高的风温并可以有效减少NOx排放,实现热风炉高效长寿和节能减排。     

鞍钢高风温长寿命内燃式热风炉的建设

鞍钢新1号高炉(3200m3)的3座热风炉和11号高炉(2580m3)4座热风炉中的3座均采用了DANILIE CORUS 公司的高风温长寿命内燃式热风炉技术,热风炉设计一代寿命25年,设计风温1200～1250℃.     

高风温热风炉结构探讨

提高热风温度是高炉增加喷煤量和降低燃料比的重要措施.本文着重探讨了为提高热风炉风温水平,应采取的合理热风炉结构,在高温区采用硅砖及纠正热风管道系统存在的问题.     

高温长寿型内燃式热风炉的应用

鞍钢新1号高炉采用的高温长寿型内燃式热风炉在炉衬选材和结构设计上包括了多项先进技术,如悬链线形炉顶结构、变断面"眼睛"形燃烧室配矩形陶瓷燃烧器、独特稳定的长寿型板块式墙体结构以及高效格子砖组合技术等,有望实现1250℃高风温和25年以上炉衬无检修的目标.     

鞍钢5号高炉顶燃式热风炉生产实践

对鞍钢5号高炉顶燃式硅砖热风炉的技术特征进行了阐述,并重点对顶燃式硅砖热风炉的生产操作情况进行了总结分析。实践表明,5号高炉使用的顶燃式热风炉达到了设计要求。     

高风温长寿热风炉的设计

介绍了不同形式热风炉的特点和结构稳定性,针对鞍钢4号高炉增建4号热风炉采用的新技术－近似悬链线拱顶、烟气分配、冷风分配、圆形火井、板块结构、滑动缝、膨胀缝、不锈钢隔板、七孔格子砖以及组合砖等进行了介绍,同时对在有预热技术的情况下,有效地提高风温问题进行了探讨。     

南通宝钢热风炉富氧烧炉生产实践

高风温是高炉提高喷煤比、降低工序能耗、降低成本的有效措施。通过对高炉煤气富氧燃烧特性的分析,结合南通宝钢热风炉实际生产情况,介绍了热风炉在使用单一高炉煤气生产的情况下,通过采取热风炉富氧烧炉技术来提高风温水平的生产实践。     

鼓风管对热风炉鼓风室气流分布的影响

利用计算流体力学方法研究了鼓风管数目和布置方式对高炉内燃式热风炉鼓风室内冷风气流分布的影响。由k-e双方程湍流模型建立了数学模型,并采用SIMPLE算法进行计算。模拟结果表明：不论是单管鼓风还是双管鼓风,都存在着比较严重的“偏流”现象;中心单鼓风管鼓风比偏侧单鼓风管鼓风更有利于鼓风室内气流分布;对称双鼓风管鼓风比单鼓风管鼓风更有利于鼓风室内气流的均匀。     

顶燃式热风炉自动化控制

以山西通才工贸有限公司淘汰落后炼铁设备技术改造工程高炉项目1 080 m3高炉热风炉工程为例,介绍了顶燃式热风炉自动化控制,包括仪表选型、控制系统及控制原理、系统功能及系统调试等内容。