利用分火道点第二部火

轮窑一般都是用经过干燥的砖坯来进行生产的.有时红砖销路好,又有大量的干坯,想增加产量,再点第二部火时,却因烧大灶点火工序麻烦.成本又高.不敢轻易点火;有时没有足够的干坯进窑或有其他原因.欲停一部火,又考虑点火成本高.不敢轻易停火.为了解决这个难题.我厂根据分火道原理.利用分火道点第二部火,其费用仅为原来的1/3,且其点火、停火可以随心所欲.从而提高了产品的产量、质量及成品率.保证了生产顺利进行.具体做法如下.a.由于分火时第二部火的火速比第一部火速慢,所以分火道应设在轮窑中心偏1～2个窑门为     

54门轮窑烧4部火

包头新生砖瓦厂的54门输窑,从1953投入生产以来,经过改进设备和码烧技术的不断提高,窑的日产量在逐年上升,至1959年的日产量达到21.9万块砖(3部火焙烧).该厂1960年学习和推广了多火头焙烧的先进经验,使轮窑的日产量由1959年的21.9万块砖提高到1960年的30.3万块.该厂在54门轮窑上,推行4部火烧窑中采取了以下几点措施: ①插火.根据轮窑出弯窑后火速较快的特点,在11号窑室内盘大灶点火,于27小时后就可以出砖. ②码窑.为了增加窑的抽力和冷却速度,把炕腿由4行高改为6行高,并且在对哈风和     

轮窑点火经验谈

轮窑点火是烧砖非常重要的一环,点火之前首先应对轮窑进行全面检查,如烟道灰、风闸及连杆、窑道、加煤孔、火眼盖等,看它们是否合乎操作要求。其次是必须贮有可以满足轮窑焙烧所需的干坯和燃料,做好各种准备工作。点火过程分火行走向的确定、炉灶形式、窑头码法、点火操作、接火引流和炉灶熄灭。ａ.火行走向。确定火行走向是顺时针还是逆时针走向。在正常情况下,必须考虑自然风向窑内出窑工作处进风,这不仅有利于降低出窑窑室的工作温度,而且有利于热交换和提高窑炉焙烧的火行速度。长江下游地区秋季主导风向为东南风,冬季主导风向为西北风,…     

轮窑烧砖通风系统改革管见

近年来,在轮窑烧砖通风系统改革中。许多有识之士提出了不少意见和建议,多数推崇采用上环形总烟道的优越。广东省也建起几座上环形总烟道轮窑,通过生产实践,我愿结合具体情况谈几点看法。 1 上环形总烟道轮窑的主要优点 (1)上环形总烟道轮窑建筑地基在地耐力和冻土深度之间,窑的基础浅,地面以下砌体工程量少,也无水浸的后顾之忧。而中央总烟道轮窑因总烟道和支烟道分别置于-1.2米和-2.5米以下,不仅地基深地下     

读者信箱

问 :轮窑点火的技术要点是什么 ?答 :轮窑点火是一个过程 ,包括很多工作要做 ,也有几种方法可完成点火工作。从技术角度讲 ,轮窑点火时首先应做好前期准备工作 ,点火时注意风闸的使用 ,注意升温速度的快慢。当然 ,贮备有足够数量的干坯以供烧成的燃料充足 ,是投产点火的必要条件。点火前 ,窑体破损的部位必须修缮完整 ,烟道内的积灰必须掏除干净 ,风闸、风机必须检修正常。点火处的坯垛 ,既无预热又无保温。因此 ,点火操作与正常烧成完全不同 ,必须十分谨慎。1　点火炉灶的砌筑轮窑点火炉灶有两种形式 :一种是炉条炉灶点火床用特制的“炉条…     

轮窑点火的正确操作方法

轮窑是我国砖瓦工业生产中使用最普遍的一种焙烧窑炉,其结构简单,投资少,容易上马.点火是轮窑生产的开始,点火前,窑体破损必须修复,烟道积灰必须掏除干净,风闸、风机必须检修正常.在储备有能够满足焙烧需要的干坯和足够燃料的情况下,开始点火.点火过程包括火行走向的确定.炉灶的形式,窑头码法和点火操作等.1 火行走向确定火行走向是顺时针方向还是逆时针方向.在正常情况下必须考虑自然风向窑内出窑工作处进风,这不仅有利于降低出窑窑室工作温度,而且有利于热交换和窑炉焙烧的火行速度.例如,长江下游地区夏秋季主导风向为东南风、冬季主导风向为西北风,因而在该地区一般东西座向的轮窑火行多数是顺时针走向,南北座向的轮窑火行多为逆时针走向.     

轮窑点火经验介绍

<正>1上海点火(验方1)轮窑点火是烧砖非常重要的一环,点火前首先应对轮窑进行全面检查,如烟道灰、风闸及连杆、窑道、加煤孔、火眼盖等,看它们是否合乎操作要求。其次是必须贮有可以满足轮窑焙烧所需的干坯和燃料,做好各种准备工作。点火过程分火行走向的确定、炉灶形式、窑头码法、点火操作、接火引流和炉灶熄灭。     

对直通道轮窑几个关键部位设计之我见

直通道轮窑作为轮窑的一种形式,它有很多方面优于传统的环形轮窑,下面就直通道轮窑几个主要部位的设计谈几点看法.1 烟道形式1.1外循环烟道优点一是当通道两端为便于过人到另一通道所设置的外风问(哈风)可直接上通至外循环总烟道,减少窑底部支烟道工程,方便施工,减少投资,气流阻力减     

浅议轮窑的哈风形式对干燥室的影响

哈风口又曰风闸口 ,是在轮窑窑膛内壁上开的通风口。总的来说其哈风口设置的部位和形式 ,共有 4种 :a .交替哈风口 :即以窑门或固定尺寸为单位 ,下内外窑墙下部交替设置不对称的内、外哈风口。内墙哈风口 :一个上 90°弯直接进入中部总烟道 ;外墙哈风口往下 90°弯入窑底部支烟道 ,再一个 90°弯进入中部总烟道 (没有外环循烟道的话 ) ,其目的是让窑内气流均匀 ,火烧得好一些。但实际操作时 ,并不尽人意 ,一拉风闸 ,内哈风因距总烟道近 ,效果好 ,拉上一点 ,风速就带有响声 ;而外哈风拉完 ,作用也不很大 ,这种形式是众多轮窑采用的形式。b .…     

读者信箱

问:轮窑用麦草如何点火?答:用麦草点火应按以下几点操作:1点火前的准备工作轮窑点火是砖瓦焙烧的重要环节,点火前应对轮窑进行检查,重点查看哈风口、窑道、烟道、风闸及连     

漫谈轮窑烧弯

气体在弯窑的运动与在直窑不同,既要向前,叉要拐弯,为了给焙烧创造有利的条件,必须先从码窑形式入手.①除了注意直窑的码坯要点外,还要做到里密外稀,内边横坯靠内壁,边坯垛与外壁留空;②在入弯和出弯的直眼排拉缝,留一横向通道,调节与融通窑温和火度;③内边和内中的立坯改为卧坯(低人道),外中和外边火道加高,直坯向外斜,增加内坯垛的阻力,减小外坯垛的阻力,保持阻力平衡,让外火快步走,内火慢步行,使火锋在弯窑扇形面上齐头并进.弯窑内火行程短,外火行程长,外火是内火行程的3.14倍,焙烧时必须加烧外人,蹲住内火,力争火锋齐,火候稳,关键在于用好风闸.“出弯烧得好,半边窑好烧.”一把火的轮窑,通常每隔两天要烧一次弯,而且弯窑容量大、产量高,弯窑烧的好坏直接影响经济效益好坏.在烧弯窑时,有人主张使用桥式风闸群,认为弯     

轮窑点火工作不细损失万元

1994年5月20日我县克音多机砖厂轮窑点火采用砖砌台阶式大灶,大灶位置在侧面第2窑室,前面码放5到6个窑室的砖坯,从第5个窑室开始糊挡.大灶火床上及空窑部位底铺一层旧草袋,上铺木拌15～20cm,上面加块煤650kg,在木拌和草袋上加20kg柴油,中午12时点火,多烧块煤2t,粉煤1.5t,烧16个小时才停止大灶.出窑时第1窑室60%过火砖,2、3窑室上部产品合格,下部全是酥砖,从第4窑室以后逐渐好转,经济损失近万元.     

一种一次码烧轮窑的成功实践

安徽省淮南市的淮南鑫达实业有限责任公司于2005年引进专利技术——一次码烧轮窑,已建成三座一次码烧轮窑,实现了优质高产。该厂3号窑一部火日     

一个直通道轮窖的改造及其效果

云南安宁新型墙体材料公司桃花砖厂,在1995年建成一座28门直通道轮窑,长70m,宽13m,窑室内宽3.6m,高2.6m,长5m.烟道为环形上部烟道,中间因设内哈风,又增加了一条与环形烟道在同一平面且相连接的中央烟道.因此,烟道总长达230m.总烟道设在中央烟道距轮窑一端15m处,通过地下延伸     

轮窑点火大灶闭灶后的焙烧与操作

轮窑点火大灶．在坯垛底火达到7～8排火眼时（从窑上看）即可关闭火灶,工人到窑上面去焙烧。点火大灶闭灶后．轮窑焙烧还未达到正常焙烧状态．因此．在焙烧过程中应特别注意焙烧与操作的协调．在这个阶段．我们称之为焙烧调整阶段,即将轮窑从初始焙烧调整为正常的焙烧状态。     

新型节能一次码烧轮窑——一种低耗高产性能优良的新窑型

1 低耗高产性能优良的新型一次码烧轮窑1.1新型一次码烧轮窑的结构设计及工作原理 新型一次码烧轮窑的基本结构比普通轮窑多了一个烘干带,在窑体中部有四条直通式主风道,分为上下两层。下层为引风风道、送热风道,由轮窑专用引风送热风机相互连通。上层为余热利用风道和排潮风道。排潮风道安装有通向窑体外的排潮风机。每窑室底部设有多排通风孔,并与其窑室外的一个通风口相连通,经同一支烟道分别经风闸与引风、送热风道相通。每窑室顶部设有多排火眼,串通后又经同一支烟道分别经风闸与余热利用风道和     

治治无顶轮窑!——一位老砖瓦人的呼吁

没有窑顶的轮窑叫"无顶轮窑"或无拱(券)轮窑,最早是在地面以下挖一个环形的沟(相当于轮窑的窑室)同时挖出主、支烟道,没有窑顶,也没有窑门,装窑时用人工把砖坯从地面上传递下去,装好以后在坯顶上平铺一层普通实心砖,有的在实心砖上面再洒一层十几厘米厚的细土或炉灰、砖灰算是"窑顶",出窑时耙开"窑顶",把红砖一块一块地传递上来,叫"地沟窑".     

更好地处理露天轮窑的防水问题

<正>露天轮窑的防水问题涉及到外窑墙防水、窑顶防水、烧窑工在雨天生产、运干坯车防水和防止雨水倒灌进窑。1外窑墙防水对露天轮窑,如果建造时外窑墙使用水泥砂浆砌筑,则该墙具有较好的防水能力,只需对原有砌筑砖缝进行处理,采用高标号砂浆沟缝,就可达到防水的目的。     

轮窑高宽结构不合理造成的后果

轮窑烧制砖瓦主要靠调控窑内断面火度,断面温差越小,进火越顺畅,产品质量越高.合理的轮窑结构,即部火与窑体门数相匹配,窑室高度与宽度比例合理,排风系统的布局和尺寸与焙烧要求要统一,烟囱的高度和上下直径比例(或者排烟风机的型号)即抽力与焙烧要求和部火要匹配等.轮窑结构合理,不论是内燃或外燃烧砖,都能提高产品质量.而且在内燃料衡定的情况下,能够降低外投煤量,降低生产成本,提高企业的经济效益.     

新建轮窑烘窑与大灶点火实施方案

新建轮窑烘窑是一项重要的工作,烘窑好坏直接影响到窑的使用寿命和正常生产。烘窑主要是通过缓慢的烘窑过程排除轮窑内构筑材料带入的水分,使砌体达到一定的稳定状态,从而提高结构强度,确保使用寿命和安全生产。大灶点火是整条生产线调试的最后关键环节,这意味着点火后十几小时就步入烧砖过程。能否保证窑体安全稳定和烧砖质量至关重要,必须由有经验的烧火技师指导和操作。基本情况:余热利用轮窑,窑室宽3.8m,高2.8m。1烘窑操作(1)烘窑前认真检查轮窑的烟道内有无障碍物,热烟闸和余热闸是否严密、灵活与对号入座,盖上全部火眼,封闭窑顶人孔,…