一次起泡故障的处理

我所在电镀车间以电镀锌合金压铸件为主,生产工艺流程是(省略水洗):热浸除蜡→电解除油→浸酸→氰化镀铜→焦磷酸镀铜→硫酸盐镀铜→镀光亮镍→镀仿金→钝化→烘干→喷漆→烘干.     

黄铜天线杆电镀前处理技术

1镀前处理工艺 1．1工艺流程 毛坯检验→有机溶剂清洗→晾干→化学除油→热水洗→阴极电解除油→热水洗→冷水洗2次→酸蚀出光→二次回收→冲洗→活化→冷水洗→预浸→电镀。     

黄铜天线杆电镀前处理技

1 镀前处理工艺 1.1 工艺流程 毛坏检验→有机溶剂清洗→晾干→化学除油→热水洗→阴极电解除油→热水洗→冷水洗2次→酸蚀出光→二次回收→冲洗→活化→冷水洗→预侵→电镀.     

项目推广

一、工艺流程 抛光→喷丸(选择性)→超声波除蜡→水洗→碱蚀除油→水洗→酸蚀(出光)→水洗→沉锌(Ⅰ)→水洗→退锌→水洗→沉锌(Ⅱ)→水洗→电镀暗镍→水洗→酸性亮铜→水洗→抛光→超声波除蜡→水洗→阴极电解除油→水洗→活化→水洗→半光亮镍→高硫镍→光亮镍→镍封→水洗→镀铬→水洗。 二、工艺特点 1.采用除油、碱蚀一步法,既节省工序,又有利于孔隙油污去除,使基体以无油状况充分裸露;2.采用     

铝及铝合金阳极氧化前处理经验谈

众所周知,前处理是电镀工艺中的关键工序,对铝及铝合金阳极氧化工艺也不例外。铝及铝合金阳极氧化的前处理包括除油、腐蚀、出光、粗化、打砂等。下面结合实例谈谈我们在生产中解决的一些相关的问题。l 铝合全出光后发花 某厂来的一批铝合金小零件,牌号不详,经化学除油→化学腐蚀→出光后发花,具体表现为:有的零件色白,有的零件色黑,有的零件黑白交错。使用的出光液是1:1（体积比）的硝酸     

CK-TP两酸化学抛光工艺及故障排除

1 工艺流程 除油→水洗→晾干→化抛→水洗(两道)→脱膜出光(20%HNO3>→冰洗→阳极氧化→水洗→染色或电解着色→水洗→封孔→60℃水洗→干燥→检验入库.     

铝合金轮毂电镀工艺

工艺流程：抛光→喷丸（选择性）→超声波除腊→水洗→碱蚀除油→水洗→酸蚀（出光）→水洗→沉锌（Ⅰ）→水洗→退锌→水洗→沉锌（Ⅱ）→水洗→电镀暗镍→，水洗→酸性亮铜→水洗→抛光→超声波除腊→水洗→阴极电解除油→水洗→活化→水洗→半光亮镍→高硫镍→光亮镍→镍封→水洗→镀铬→水洗。     

钕铁硼磁性零件的防锈磷化工艺

正1工艺流程2磷化各工序及其注意事项2.1装筐2.2除油装筐→除油→冷水洗1→酸洗出光→冷水洗2→表面调整→冷水洗3→防锈磷化→后处理。可采用多层次或多格式塑料提篮(筐)。目的是要使磷化的零件之间留有空隙。     

金属组件酸洗液的研制和应用

小型全封闭压缩机下壳体,在壳封焊前,要凸焊支架、保护器架、密封接线柱（外壳镀镍）,银钎焊铜管。组成一个碳钢、纯铜管、含镍层零件等的组合零件。为了工序防锈和涂油漆的需要,先后进行二次铁磷化、一次酸洗,其中酸洗液的选用,对保证磷化膜和组件质量较重要。1 下壳体生产工艺1.l 工艺简介: 第（1）生产线:碱洗除油→水洗→铁磷化→水洗→钝化→干燥。 第（2）生产线:凸焊支架、保护器架、密封接线柱→银钎焊铜管 第（3）生产线:碱洗除油→水洗→酸洗→水洗→第     

工业的发展必将带动电镀事业的大发展——以宁波为例

1为什么需要电镀行业电镀是使用电解的方法向导电体或非导电体表面镀一层金属的生产工艺,以增加产品表面的抗腐蚀性和耐磨性,并提高产品的美观程度。从具体的生产过程来说,基本的电镀设备由一缸药水,三根极棒组成。中间一根阴极棒上挂要镀的零件,左右二根棒上挂阳极,接通直流电,利用直流电作用,零件表面从药水中析出金属而获得金属覆盖层,这就是电镀的基本生产工艺。由于产品及要求不同,镀缸药水配方各异,如镀锌,就在零件上镀上锌层,那么就需要使用含锌离子的专用药水。目前,电镀行业常用的有镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀金及镀银等镀种。