聚碳酸酯用高性能无底涂有机硅耐磨加硬涂料的制备

以端羟基聚酯、端羧基聚酯混合物为附着力促进剂,以γ-氯丙基三甲氧基硅氧烷(CTMS)改性聚硅氧烷为原料制备了聚碳酸酯(PC)用高性能无底涂耐磨加硬涂料。利用正交实验确定了影响涂层性能,尤其是影响涂层耐湿热性能的关键因素。结果表明:端羧基聚酯的平均相对分子质量是影响涂层性能的首要因素,其次是硅树脂合成中CTMS的用量。通过配方的再优化,确定了耐磨加硬涂料的组成。由该配方制得的PC用加硬涂层硬度为2H,耐磨擦性能极佳,透明度好,可见光区透光率高达90%,附着力0级;耐湿热性能极佳,在80℃去离子水中放置10 h后,涂层的附着力依然保持很好。最后,对附着力促进机理进行了探讨。     

PC镜片用高性能无底涂耐磨硅树脂的制备

以正硅酸乙酯(TEOS)、苯基三甲氧基硅烷(PTMOS)、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-560)为原料,通过水解共缩聚的方法制备了高性能无底涂耐磨有机硅树脂,并涂覆于PC镜片。考察了各原料合成比例对树脂性能的影响,对涂覆于镜片的树脂膜的硬度、接触角、耐磨性及附着力进行了分析,并对树脂膜进行了FT-IR、SEM和TGA性能表征。结果表明,当合成树脂中TEOS与PTMOS摩尔比为2∶3,KH-560质量分数为10.5%,p H为4时,合成的树脂具有较好的性能,涂覆于镜片上所成膜的硬度为4 H,耐磨等级为4级,附着力为0级,耐80℃水煮性能、流平效果和韧性均较好,接触角达86.6°。     

聚甲基丙烯酸甲酯用水性有机硅杂化耐磨加硬涂料的制备

以甲基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH-560)为原料,以盐酸胍为固化促进剂制备了聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)用水性加硬涂料,并通过正交实验确定了影响涂层性能的关键因素。为提高加硬涂层的耐高低温冲击性能和抗开裂能力,在涂层中引入了纳米乳胶粒子,据此制备的PMMA用有机硅杂化耐磨加硬涂层的硬度为6H,耐摩擦性能优异,附着力0级,可见光区透光度接近90%,在热冲击实验中循环100次,涂层外观依然完好。所选3种纳米乳胶粒子均能达到类似的效果,意味着纳米乳胶粒子对硬质涂层的增韧作用可能具有普适性。     

聚碳酸酯表面有机硅耐磨加硬涂层的增韧研究

以正硅酸乙酯(TEOS)、甲基三甲氧基硅烷(MTMS)和γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-560)为原料,合成了一系列甲基硅树脂;添加甲基六氢苯酐(Me HHPA)、2-甲基咪唑(2MZ)、复合溶剂、乙酰丙酮铝、附着力促进剂等,配成柔性聚碳酸酯表面有机硅耐磨加硬涂料。研究了Me HHPA用量对有机硅耐磨加硬涂层的性能的影响并探讨了增韧机理。结果发现,Me HHPA对有机硅耐磨加硬涂层具有明显的增韧作用,增韧机理是利用2MZ催化硅树脂中的环氧基与Me HHPA的加成反应;且增韧作用的大小及涂层的性能与硅树脂中KH-560的含量和Me HHPA用量有明显关系。当硅树脂中的KH-560与MTMS的量之比为10∶90、Me HHPA与硅树脂中的环氧基的量之比为1∶2时,涂层硬度为H,附着力0级,耐水性能较优,可承受25°~30°的弯曲,耐磨性和透光性均较未涂覆的基材明显提高。     

聚碳酸酯用耐磨透明涂料的应用研究

以正硅酸乙酯(TEOS)、甲基三乙氧基硅烷(MTES)、硅溶胶、异丙醇等为主要原材料,通过溶胶-凝胶方法制备了聚碳酸酯表面透明耐磨涂料。通过探究硅烷单体的选择及用量,附着力促进剂的用量对涂层性能的影响,溶剂、助剂的选择及固化条件的影响,最终制备了可应用于聚碳酸酯表面防护的透明耐磨涂料。     

聚碳酸酯光学零件用紫外光固化耐磨涂料研究

研究了聚碳酸酯光学零件紫外光固化耐磨涂料的配方,分别从低聚物、流平剂、溶剂等方面探讨了它们对涂膜性能的影响,制备了聚碳酸酯光学零件的紫外光固化耐磨涂料。     

陶氏推出新型无底涂有机硅封装剂

<正>陶氏2月21日推出一款无底涂有机硅封装剂——DOWSILTMEI-2888,可在室温下固化,能提供卓越的光学性能,且具有独特流变特性,适用于各种形状和形式的灯具,是一种用于专业LED照明的光学透明材料。EI-2888专为防爆和高防护等级的灯具设计,组分中不含铂,因而其购买和使用具有成本效益。"恶劣环境中的LED灯具要求防护材料可靠、易于应用并提供稳定的固化,"陶氏表示,     

有机硅增硬涂层

南京工业大学的邓稳等人以甲基三乙氧基硅烷水解物为主要成膜物质,加入正硅酸乙酯为增强物,通过调节混合溶液的pH值,使两者发生水解缩合反应,通过浸涂法,在聚碳酸酯上热固化制备了有机硅增硬涂层;采用DSC／TG对固化过程进行表征,结果表明,采用二月桂酸二丁基锡为固化剂,于120℃固化3h,可将聚碳酸酯表面的硬度提高到3H。     

有机硅耐磨透明涂料的研究

用γ—缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷制得的涂料,涂膜结合牢固,坚硬,耐磨性提高百倍以上。对基材光学性能基本无影响,并有一定抗腐蚀能力。     

有机硅增硬涂层的制备以及固化分析

以甲基三乙氧基硅烷(MTES)水解产物为主要成膜物质,加入正硅酸乙酯(TEOS)作为无机增强物,通过调节混合溶液的pH值,使两者发生水解缩合反应,通过浸涂法,在聚碳酸酯(PC)上热固化制备了有机硅增硬涂层;采用DSC/TG对固化过程进行了表征,结果表明,采用二月桂酸二丁基锡为固化剂,在120℃下固化3 h,可有效地将PC表面的硬度提高到3H.     

有机硅耐高温涂料的研制

以硅树脂为成膜物,制备出一种具有很好耐热性和耐蚀性,可以在500 ℃下保护金属的耐高温防腐蚀涂料,并对滑石粉、铝粉和云母粉在有机硅耐高温涂料中的作用机理以及对涂料性能的影响进行了讨论.结果表明,当铝粉的加入量为15%～30%、云母粉的加入量为15%～25%、滑石粉的加入量为10%～20%时,制得的涂料可常温固化,涂层具有最佳的机械性能及耐高温性能.当漆膜厚度达到50 μm ,涂层可耐500 ℃高温,并具有良好的防腐蚀性能.浸润过的防沉剂能提高涂料的贮存稳定性,加入量0.2%.     

有机硅低表面能/自抛光海洋防污涂料的制备

采用接枝共聚的方法,即环氧和丙烯酸反应,环氧开环的同时生成带有羟基的丙烯酸单体,加入引发剂结合另外2种丙烯酸单体,在催化剂的作用下接入有机硅,制得有机硅环氧丙烯酸树脂。讨论了环氧树脂的用量对涂膜性能的影响、涂料的水解特性,并进行了实海挂板实验。结果表明:当环氧的用量为10%时,制备的防污涂料与水的接触角达到133°,附着力1级;有机硅/环氧改性丙烯酸树脂制得的防污涂料在海水中能够稳定地水解,兼具低表面能和自抛光的特性,实海挂板实验结果表明,涂料具有良好的防污性能。     

高疏水性硅橡胶防污闪涂料的制备及其性能研究

以端羟基聚二甲基硅氧烷、不同粒径的改性二氧化硅粒子、硅烷偶联剂及助剂为原料,采用有机-无机杂化纳米技术,制得具有高疏水性能的室温硫化(RTV)硅橡胶防污闪涂料。采用扫描电镜表征了涂层的表面形貌,用静态接触角测试仪测定了二氧化硅用量对涂层的憎水性及憎水迁移性变化。结果表明,固定纳米级二氧化硅的用量,当微米级二氧化硅用量为10份时,涂层表面形成一定的微米二级粗糙结构,涂层表面接触角为131.50,具有较高的疏水性能;同时,涂层也具有优良的憎水迁移性。此时,硅橡胶的拉伸强度为2.08 MPa,伸长率581%,撕裂强度5.65 kN/m,体积电阻率1.38×1015Ω·m,污秽湿工频闪络电压3 kV,阻燃性FV-0级。     

耐磨擦硅橡胶涂层制备工艺研究

硅橡胶用于电子产品的按键涂层不仅手感柔软,同时具有优异的防污、耐化学品腐蚀等性能,但其耐磨性能有待改善。文章对影响硅橡胶涂层耐摩擦性能的因素,如VMC（甲基乙烯基环硅氧烷）的用量、偶联剂的影响、交联剂含氢硅油的种类及用量封头剂用量等进行了研究,结果表明,制备耐磨擦硅橡胶涂层的适宜工艺条件为：VMC、封头剂的用量分别为7％和0．067％,加入偶联剂可以提高硅橡胶涂层的耐磨擦性能,交联剂应采用高含氢硅油。     

基于硅橡胶的一种可喷涂透明超双疏涂层的制备方法

介绍利用硅橡胶制备可喷涂透明超双疏涂层材料的新方法。收集废旧硅橡胶煅烧产生的二氧化硅(SiO_2)聚集体并氟化改性,将其加入溶剂后形成的悬浮液喷涂在固体基板上即可得到透明的超双疏涂层。通过扫描电子显微镜对SiO_2聚集体及涂层表面的微观形貌进行分析。利用接触角测量仪测试液滴在涂层表面的接触角和滚动角。使用高速相机观察液滴在涂层表面的撞击行为。结果表明,在800℃的煅烧温度、5℃·min~(-1)的升温速率下煅烧3～4 h制得的SiO_2聚集体非常疏松和粗糙,形成多孔的交织网状结构。将改性SiO_2聚集体悬浮液喷涂在固体基材上,干燥后得到接触角大于150°、滚动角小于1°、透明性良好的超双疏表面。该超双疏涂层材料制备及使用方法简单,易于储存和运输,溶剂既便宜又环境友善,而且对废旧硅橡胶进行了有效的循环再利用,在工业领域上具有广阔的应用前景。     

聚碳酸酯片上TiO2光催化透明涂层的制备及性能研究

合成了锐钛矿型TiO2纳米晶乙醇溶胶,并将该溶胶引入正硅酸乙酯（TEOS）与甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（KH-570）共水解所制得的硅溶胶中,获得硅／钛复合溶胶,最后采用该复合溶胶在聚碳酸酯（PC）片上制备了TiO：涂层,并对溶胶及薄膜的结构、形貌、性能等进行了研究。结果表明：当复合溶胶中Ti02浓度为0．2mol／L时,复合溶胶在PC片表面可均匀涂膜,该涂层具有较好的综合性能,不会降低PC片原有透光率,对罗丹明B的光催化降解率可达68％。     

聚碳酸酯耐磨涂层应用技术

涂覆耐磨涂层是提高聚碳酸酯（PC）抗刮伤和耐磨性的最常用的方法。本文重点综述了聚碳酸酯耐磨涂层的应用技术,包括聚硅氧烷、多官能丙烯酸酯以及聚氨酯类透明耐磨涂层;并探讨了相关的涂装技术和测试方法。     

长毛绒布背涂硬胶浆的研制

用半连续乳液聚合法研制了长毛绒布背涂用的硬胶浆。从胶膜的硬度 ,泛黄性 ,原料成本等方面选择了单体 ,研究了官能单体对胶乳增稠性、粘接力的影响 ;探讨了乳化体系对胶乳粒子大小、渗透性的影响 ;选用了适当的保护胶体 ,解决了胶乳粘度及稳定性问题 ;研制出了长毛绒布背涂用硬胶浆 ,其胶膜强韧性高 ,不泛黄等各项性能满足了用户的需要。