碳系电磁屏蔽涂料研究现状及应用前景

主要介绍了我国电磁屏蔽涂料的分类、相关行业标准以及对电磁屏蔽涂料的性能要求。归纳总结近年来有关不同碳系导电材料在电磁屏蔽涂料领域的研究进展,重点阐述不同结构碳系导电材料以及与其他导电材料进行复合等形式对提高涂层电磁波屏蔽性能的影响。     

铜系电磁屏蔽涂料的研究

阐述了电磁屏蔽涂料的电磁屏蔽原理和导电机理;讨论了导电填料的填充量、形状、粒度和填充型导电涂料导电性能的关系;分析了偶联剂、镀覆金属、漆膜厚度及固化条件对导电涂料的导电性能的影响;提出了铜系导电涂料尚需解决的主要问题。     

碳系复合导电浆料的制备及其性能研究

本文研究导电浆料各组成部分对导电碳浆性能的影响,以确定最佳选择与用量。采用聚乙烯吡咯烷酮(PVP)作为分散降粘剂,羧甲基纤维素钠(CMC)替代传统树脂作为粘结剂,并通过公司自产的石墨烯和碳纳米管作为导电填料,有效结合与利用石墨烯与碳纳米管良好导电优势,制备了高导电的碳系复合导电浆料。并对导电浆料进行导电性能、微观形貌SEM表征分析其导电机理,以及将其制作成电加热膜应用于电加热领域进行热学性能测试。研究结果表明,采用羟甲基纤维素钠为粘结剂,以聚乙烯吡咯烷酮为分散剂,以石墨烯/碳纳米管复配为导电填料制得的碳系复合导电浆料电阻率低至0.009Ω·cm,且其与基材附着力好,非常适合运用于加热膜领域。将它制作成电加热膜后,表现出了极佳的应用效果,通过电压调节,加热膜表面温度具有可控性且可调节发热温度范围广,并具有升温速率极快的优势,实验测试结果显示,在电压为11 V通电60 s内温度就能快速升至稳定温度110.3℃左右。     

镀银铜粉电磁屏蔽水性涂料的制备及性能研究

以丙烯酸类乳液和片状镀银铜粉为主要原料,添加润湿剂、分散剂、消泡剂、流平剂和水,制备得到电磁屏蔽水性涂料。涂料的制备工艺为：先将润湿剂、分散剂、部分消泡剂和镀银铜粉进行搅拌混合,再加入乳液搅拌均匀,最后加入流平剂和余下消泡剂制得屏蔽涂料。讨论了镀银铜粉含量、乳液种类及用水量对涂层导电性和电磁屏蔽性能的影响,并从导电机理、电磁屏蔽原理和涂层微观结构方面进行了分析。所制备的涂料在100 kHz～15 GHz的频率范围内,其屏蔽效能达到55~65 dB。     

基于石墨烯的水性导电涂料的制备及其电磁屏蔽性能的研究

以丙烯酸树脂乳液为基料,自制石墨烯为导电填料制备了一种水性导电涂料。分析了影响该涂料涂膜导电性及电磁屏蔽性能的因素。按最佳配方制备的导电涂料在0.1~1 000 MHz的频段范围内,对电磁波的衰减在30 dB以上。     

Cu/Ag复合电磁屏蔽涂料的研究

为提高铜系电磁屏蔽涂料的抗氧化性与电磁屏蔽效能 ,本文采用化学镀法在铜粉体上沉积金属银层 ,获得了具有更为优良导电性的Cu/Ag复合电磁屏蔽涂层 ,表面电阻率由铜系涂层的 0 0 5Ω·cm下降到 0 0 0 2 5Ω·cm。优良的电导率使得涂层具有很好的电磁屏蔽性能 ,Cu/Ag复合涂层的电磁屏蔽效能在 10 0KHz～ 1 5GHz频段范围内达到 - 80dB左右。研究还表明镀银工艺中化学镀的时间对粉体的电导率有重要影响。     

电磁屏蔽涂料

,704152减弱电磁辐射反射性的涂料组合物:US 5501724〔美国专利〕/美国:(Loff,Howard)一1996.3.26一6页一260880一(1994.6 .16);IPC C09D5/32(106一10) 一种涂料组合物或一种石蜡膏或抛光剂,适用于减弱电磁辐射的反射性,特别是包括近红外区在内的,波长>800nm的电磁辐射。该组合     

水性丙烯酸酯电磁屏蔽压敏胶的制备及其性能研究

采用改性Hummers法制备氧化石墨烯并对其进行红外(FT-IR)、X射线光电子能谱(XPS)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)分析。采用甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)对氧化石墨烯(GO)进行化学改性,红外谱图表明GMA完全与GO发生了化学键合反应。以GMA改性GO为核制备了低成本水性丙烯酸酯压敏胶,对压敏胶进行了差示扫描量热(DSC)分析、SEM、表面电阻率表征,结果表明成功制备了核壳双层丙烯酸酯压敏胶,当GO质量分数达到0.03%时,压敏胶表面电阻率达6到1×10Ω,能够满足电磁屏蔽要求。     

电磁屏蔽涂料研究现状

电磁屏蔽涂料是应用广泛的电磁辐射防护材料，本介绍了电磁屏蔽的基本原理，分析了国内电磁屏蔽涂料的研究状况，并展望了其应用前景。     

铜系电磁屏蔽涂料中助剂作用的研究

研究了在铜系导电涂料中添加偶联剂、有机膨润土等助剂，其不同的用量对涂层的导电性能、电磁屏蔽效能的影响，并探讨了助剂对铜粉填料在涂层中的分散作用及其对铜粉抗氧化性的改善作用。     

铁粉/聚丙烯复合材料的电磁屏蔽性能

研究铁粉含量、粒度及偶联剂对铁粉/PP复合材料导电性和电磁屏蔽性能的影响.结果表明:铁粉/PP复合材料的体积电阻率随铁粉质量含量的增加而降低,在20%时出现渗滤值,当铁粉质量含量超过30%之后,继续增大铁粉含量复合材料的体积电阻率和屏蔽效能变化不明显.铁粉含量一定时,随着铁粉目数增大,复合材料的屏蔽效能有所提高;在100MHz～1 GHz低频区域,复合材料最大电磁屏蔽效能达到了40dB.钛酸酯偶联剂为铁粉质量的4%时,能很好地改善铁粉/PP材料的导电性和屏蔽性能.     

炭黑/聚乙烯复合材料的电磁屏蔽性能

研究炭黑含量与目数及偶联剂对炭黑/聚乙烯复合材料的导电性能和电磁屏蔽性能的影响.结果表明:当炭黑质量含量达到30%时,复合材料体积电阻率最低约为104 Ω·cm.当炭黑质量含量为25%时,1000目炭黑/聚乙烯复合材料的屏蔽效能最高.为30 dB.当炭黑质量含量为30%和35%时.800目炭黑/聚乙烯复合材料的屏蔽效能最高,达到了35 dB.而且钛酸酯偶联剂为炭黑质量的2%时能很好地改善炭黑/聚乙烯复合材料的导电性与屏蔽性能.     

电磁屏蔽复合材料包装箱的研究

采用复合材料树脂传递模塑（RTM）工艺，利用一层含不锈钢纤维的导电布为屏蔽材料，制备了具有电磁屏蔽效能的玻璃纤维增强树脂基复合材料包装箱，该包装箱材料在1．0～4．0GHz电磁波范围内，电磁屏蔽效能最高可高达36dB左右，且与未含导电布的相同体系的复合材料相比，力学性能基本保持不变。     

纳米ZnO/聚氨酯复合涂层的制备及其性能研究

研究了纳米ZnO／聚氨酯复合薄膜和涂层的力学、光学和热学性能以及耐候性和耐摩擦性能。结果表明：复合薄膜的杨氏模量和拉伸强度随着纳米ZnO用量的增加,先增大后减小,在2．0％（质量分数）时取得最佳值;复合薄膜在可见光区具有很好的透明性,对紫外光具有吸收屏蔽作用;复合薄膜的玻璃化转变温度提高了8．8℃,耐候性和耐摩擦性也得到相应提高。     

焦炭-水泥基复合材料电磁屏蔽性能的研究

研究了焦炭和碳纤维的掺量,焦炭细度,减水剂,样品厚度对材料电磁屏蔽性能的影响。分别利用两电极法和同轴电缆法测试了材料的电阻和电磁屏蔽效能。研究结果表明,增加焦炭的掺量对水泥基材料导电性能的影响不显著,但增加焦炭细度能明显提高水泥基材料的导电性能;而样品厚度对水泥基材料的电磁屏蔽性能影响不大;焦炭-水泥基材料掺入碳纤维后能使材料的导电性能和电磁屏蔽性能明显提高。     

具有电磁屏蔽功能聚苯硫醚复合材料的制备与性能研究

本文采用粉末浸渍工艺制得连续玄武岩纤维和不锈钢纤维增强聚苯硫醚预浸料,预浸料的编织物经层压成型制备了聚苯硫醚复合材料,对复合材料的力学和电磁屏蔽性能进行了研究。结果表明:不锈钢纤维/聚苯硫醚预浸料与玄武岩纤维/聚苯硫醚预浸料层压所形成的复合材料其力学性能和电磁屏蔽性能均优于铝箔与玄武岩纤维/聚苯硫醚预浸料层压所形成的复合材料;当电磁波频率小于200 MHz时,复合材料的电磁屏蔽效能较高,不锈钢纤维/聚苯硫醚预浸料中不锈钢纤维质量分数(含量)为30%时,复合材料的电磁屏蔽效果达到较高值,当电磁波频率在200～1 500 MHz范围内,材料的屏蔽效能在20～30dB间波动。     

Ni/GFF/EP导电复合电磁屏蔽材料的制备及性能

采用化学镀法在玻璃纤维织物(GFF)上制备出镀镍玻璃纤维织物(Ni/GFF),将Ni/GFF作为导电填料与环氧树脂(EP)复合,制备了镀镍玻璃纤维织物/环氧树脂复合材料(Ni/GFF/EP)。对还原剂浓度、主盐液浓度、氨水浓度、化学镀反应时间等工艺参数对Ni/GFF导电性的影响进行研究,优化了化学镀工艺。研究了GFF镀镍改性对复合材料力学性能的影响以及Ni/GFF复合环氧树脂前后的屏蔽效能。结果表明,Ni/GFF/EP复合材料的体积电阻率为5.06×10~(-3)Ω·cm,弯曲强度为230 MPa,冲击强度为11.56 kJ·m~(-2),屏蔽效能为67 dB~77 dB。     

电磁屏蔽填料的制备及研究进展

综述了电磁屏蔽导电复合填料的发展现状,分别介绍了金属系导电填料、碳系导电填料和金属-碳系导电填料的制备及研究进展.进一步分析了三种导电填料的优缺点,并对其进行了比较,同时对未来碳系填充型电磁屏蔽材料的发展趋势提出了建议.     

纳米复合镀层的制备及性能研究

以铁片作为基材,采用电镀工艺制备Ni-ZrO2纳米复合镀层。研究了温度、pH值、时间及ZrO2的质量浓度对复合镀层性能的影响。通过实验得出最佳的工艺参数为:ZrO21.5g/L,pH值4～5,50℃,60min。采用扫描电子显微镜观察复合镀层的微观形貌,并通过XRD分析其相组织成分。结果表明:复合镀层表面光亮,微粒均匀、细小;其相组织成分主要为Ni,ZrO2和Ni-ZrO2。