三种粘合剂在氟橡胶与金属粘合试验中的对比

应用粘合剂ＦＺ－１，Ｃｈｅｍｏｌｋ６０７和ＡＰＭ对国产和意大利产氟橡胶胶料与金属骨架进行粘合试验。粘附扯离强度试验表明，粘合剂ＦＺ－１是氟橡胶与金属粘合的优良粘合剂；意大利产氟橡胶与金属的粘合效果优于国产氟橡胶，氟橡胶的彩色胶料与金属粘合较之其黑色胶料易于粘合；双酚ＡＦ／促进剂ＰＰＣ作硫化体系的氟橡胶胶粘与金属粘合较之用３＃硫化剂的胶料更易于粘合。     

乙烯基三叔丁基过氧化硅烷(偶联剂)在硅橡胶中的应用

硅橡胶与金属等材料的粘合是试制一些硅橡胶产品的关键问题。尤其是对不锈钢,镍等金属材料,采用通常的硅烷偶联剂很难获得满意的粘合效果。最近出现了含有过氧化基团的有机硅烷偶联剂对硅橡胶与金属粘合具有良好的粘合效果。本文叙述了含有不同有机官能团的过氧化硅烷和硅烷偶联剂的粘合试验。特别是对粘合性能较佳的乙烯基三叔丁基过氧化硅烷(Y—431O)作了系统试验,探讨了粘合机理和影响粘合性能的各种因素。发现乙烯基三     

金属镀层与橡胶的直接硫化粘合

该文介绍了金属镀层与橡胶的直接硫化粘合。欲获得高粘接强度，金属的表面处理是十分重要的。文中分析了黄铜镀层与橡胶粘合的结合界面状况，研究了镀层厚度与铜含量对粘接性能的影响，同时还对其它金属镀层的构成与特性作了介绍。     

橡胶减震器金属件与橡胶直接硫化粘合的研究

研究了硫化体系和粘合体系对金属-橡胶粘合性能的影响.结果表明,新型的粘合体系可使橡胶的硫化和粘合两过程协同进行,并在橡胶与金属界面间形成强韧性的树脂网络结构,从而获得良好的粘合效果.     

橡胶与金属镀膜的硫化粘合

研究了添加丙烯酸锌的ＥＰＤＭ胶料与锡、锌、镍 磷、镍 硼、钯和钯 磷等金属镀膜的硫化粘合。在金属镀膜为锡、锌、镍 磷和镍 硼的情况下 ,添加丙烯酸锌的ＥＰＤＭ直接硫化到金属表面上 ,不用任何粘合剂便可获得牢固的橡胶与金属的粘合。进行了剥离粘合试验以测定浸入热水前后橡胶与金属的粘合强度 ,结果表明 ,得到了较高的剥离粘合强度和优异的耐热水性能。使用Ｘ射线光电光谱 (ＸＰＳ)分析了金属表面 ,认为金属氧化状态影响了橡胶与金属的粘合强度橡胶与金属镀膜的硫化粘合@涂学忠     

等离子表面处理对氟橡胶粘合性能的影响

研究了等离子处理对氟橡胶表面能、硫化氟橡胶与硫化氟橡胶之间的粘合性能、氟橡胶与金属之间的粘合性能、硫化氟橡胶与金属之间的粘合性能的影响,证明了等离子处理对氟橡胶的粘合性能是有促进作用的。     

大型FKM骨架油封粘合问题研究

介绍了大型骨架油封唇口部位和与金属粘合部位对FKM橡胶的不同要求,探讨了粘合促进剂在双酚硫化FKM中对金属的粘合促进作用。还介绍了大型氟橡胶骨架油封生产工艺中混炼胶使用管理方法。     

硅橡胶与金属粘合性能研究

研究金属处理方法对硅橡胶与金属粘合性能的影响。结果表明,普通化学处理、机械打磨处理和磷化处理均可提高金属与硅橡胶的粘合性能,其中磷化处理效果最好;采用硅烷偶联剂对经过普通化学处理的金属进行浸渍,可进一步提高金属与硅橡胶的粘合性能,硅烷偶联剂KH-550的处理效果较好;与甲基乙烯基硅橡胶相比,甲基乙烯基苯基硅橡胶与金属的粘合性能更好。     

八种聚合物与金属粘合性能的比较

本文对八种主要类型的聚合物与金属粘合性能进行了对比，说明在粘合性能方面没有较大的共用性。因此，对聚合物配方的每一个改动都可能对聚合物与金属粘合性能造成影响。     

改善橡胶与金属骨架粘合性能的工艺研究

以橡胶堆的生产工艺为例,研究了工艺因素对橡胶与骨架粘合强度的影响。从金属骨架表面处理工艺、粘合工艺、橡胶硫化工艺等方面,改进了影响橡胶与金属粘合强度的工艺。结果表明,新工艺生产的产品粘合性能得到较大提高,满足产品在苛刻环境下的工作要求。     

金属与橡胶粘接用双组份胶液的研制

研制了一种酚醛-丁腈橡胶型双组份胶液,主要应用于橡胶与金属之间、橡胶与橡胶之间及橡胶与其他非金属材料之间的胶接。该胶既可以冷粘、又可以热硫化粘接;且粘接强度较高、耐介质、耐老化等综合性能优良。     

(氟)硅橡胶-金属高温硫化粘接的研究

研究了（氟）硅橡胶与金属的高温硫化粘接,结果表明乙烯基三过氧叔丁基硅烷是硅橡胶（甲基乙烯基硅橡胶或氟硅橡胶）高温硫化粘接的良好增粘剂。溶液浸蚀分析证明硅橡胶与金属粘接界面的相互作用力包括色散作用和化学键作用。     

橡胶减振制品与骨架表面处理黏结的探讨

试验研究了橡胶减振制品骨架材料(金属与非金属)的表面处理工艺中脱脂、喷砂、磷化、水洗等环节及胶黏剂厚度等因素对橡胶与骨架材料的黏合效果的影响,得出了最优的黏合工艺,对实际生产具有指导意义。     

橡胶-金属粘接性能影响因素研究

通过标准试样研究金属表面处理工艺、胶粘剂类型、硫化工艺参数对橡胶减震件橡胶-金属粘接性能的影响,并将试验结果应用在橡胶支座产品上。结果表明,利用喷砂工艺处理金属表面,选择单涂型胶粘剂Cilbond 24,在150℃×40 min的硫化条件下生产橡胶支座产品,产品橡胶-金属间的粘接破坏达到了100%橡胶破坏,解决了橡胶支座存在的橡胶-金属之间的开裂问题,提高了橡胶支座的粘接性能及粘接系统耐久性能。     

盐雾条件下氟橡胶与金属粘接用胶粘剂的研究

通过对几种不同类型的氟橡胶胶粘剂在常规和盐雾条件下的试验对比,发现双酚AF/BPP硫化体系的氟橡胶与金属骨架的粘接性能中,树脂类胶粘剂在盐雾条件下的防锈性能明显优于其他类型的胶粘剂。批量生产验证表明,树脂类胶粘剂在盐雾24 h条件下,粘接性能变化率最小,仅为2.29%,外观颜色为浅绿色,表面均匀度好。     

Reactive bonding of natural rubber to metal by a nitrile–phenolic adhesive

The mechanism of adhesive bonding of rubber to metal using an interlayer of bonding agent (adhesive) is discussed with respect to various physical and chemical events such as adsorption at the metal surface, chemical crosslinking within the adhesive, interdiffusion, and formation of interpenetrating networks at the rubber–adhesive interface. An investigation on the peel strength of a natural rubber (NR)–adhesive–metal joint, made by vulcanization bonding using nitrile–phenolic adhesive containing various concentrations of toluene diisocyanate–nitrosophenol (TDI–NOP) adduct, is presented. A single‐coat adhesive, consisting of a p‐cresol phenol formaldehyde resin, nitrile rubber (NBR), and vulcanizing agents in methyl ethyl ketone solvent, was selected for the study. Considerable improvement in the peel strength was obtained by the incorporation of TDI–NOP adduct into the nitrile–phenolic adhesive. The peel strength increases as the concentration of TDI–NOP adduct in the adhesive composition increases, then levels off with a transition from interfacial failure to cohesive tearing of rubber. The peel strength improvement is believed to be attributed to the interfacial reactions between the bonding agent and natural rubber, when TDI–NOP adduct is incorporated. © 2001 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 81: 2597–2608, 2001     

Water-based adhesive formulations for rubber to metal bonding developed by statistical design of experiments

Waterborne adhesives for rubber to metal bonding have been available since 1990. However, published information about their formulation has been limited, as proprietary restrictions are exercised by companies. As a consequence, the way these adhesives interact with substrates has not been studied extensively. With the aim of investigating the effect the components of a waterborne adhesive have on rubber to metal bonding, fractional factorial and surface response methodologies of design of experiments were employed in this study. Twenty six formulations were prepared with a polychloroprene latex as the adhesive polymer. Viscosity, wettability and non-volatile solids content were measured with each liquid adhesive, while the mechanical strength was evaluated by applying a tensile mechanical stress over cured solid adhesive films. Adhesion properties were evaluated by using a single lap-shear test on metal to metal joints and a pull-out test on rubber to metal joints. The results showed that the components with the largest relative influence on cohesive and adhesives forces were tackifier resin, silicon dioxide and polychloroprene latex type. In order to better understand the contributions of these variables, mathematical models correlating them with the response variables were obtained. This study is valuable in explaining how, through statistical methods, a waterborne adhesive for rubber to metal bonding can be formulated with a reasonably low number of experiments.     

增塑剂对硅橡胶硫化胶性能的影响

在确定硅橡胶基本配方的前提下，分析了增塑荆对硅橡胶硫化胶性能的影响。研究结果表明，试验中选用的酯类增塑剂和醇类增塑荆均能明显降低硅橡胶硫化胶的模量，但采用自制的环氧改性胶粘荆进行硅橡胶硫化胶与金属粘接时，含酯类增塑荆的硫化胶粘接效果较好。试样破坏形式为橡胶内聚破坏；而采用醇类增塑剂的硫化胶。粘接质量较差。试样破坏形式均为粘接面破坏。     

金属—橡胶硫化粘接复合体剥离破坏行为的研究

本文分析了对橡胶分子链特性、部分交联弹性聚合物材料的粘弹行为及金属──橡胶硫化粘接体剥离过程中聚合物分子链的应力分布状况和剥离破坏模型，认为粘着一滑动（Stick—slip）模型剥离破坏并非是橡胶类材料的固有特征，而是由于金属──橡胶硫化粘接过程中的分子取向交联和部分交联弹性材料多个凯尔文（Kelvin）模型粘弹行为的综合结果．同时指出单从剥离试验的结果难以表征金属——橡胶硫化粘接复合作的粘接效果．