树脂吸附法处理癸二酸生产中含酚废水的试验研究

用ＮＫＡ树脂对癸二酸 排出的含低浓度乳化油及低浓度酚废水进行脱酚处理，处理后水质达到国际排放标准。     

液氯法处理含氰废水研究

液氯作为氧化剂,采用静态二级处理含氰废水。论述液氯法破氰机理、设备及工艺参数。实践表明:本法是一种高效低耗、简便、效果好的治理方法。     

硫酸亚铁法处理高浓度含氰废水

对硫酸亚铁法处理含氰废水进行研究,首次分别测定易释放氰浓度和总氰浓度,结果表明在pH 4～6,处理后废水中铁氰化物含氰质量浓度0.2 mg/L,总氰质量浓度为2 mg/L.采用硫酸亚铁处理含氰废水达不到排放标准是由于游离氰过高引起的,且生成铁蓝很稳定,因此,可以在过滤前进一步加入氧化剂一步处理达到排放标准.     

二氧化氯处理含氰废水的研究

利用稳定二氧化氯对化肥厂造血含气含氰废水进行了处理试验，得出了适宜的处理条件，结果表明，二氧化氯对含氰废水的处理效果良好，处理后废水中的氰化物含量达到了排放标准。     

活性炭纤维处理含氰废水的研究

本文采用活性炭纤维处理含氰废水,同时利用NaOH再生吸附饱和的活性炭纤维,以达到资源回收利用的目的.通过静态吸附研究,测定了吸附等温线,并且研究了pH值、吸附平衡时间对处理效果的影响.结果表明,活性炭纤维对CN-的吸附容量为2.2~3.6mg·g-1,吸附平衡关系服从Langmuir型吸附等温线;溶液pH值在6~10范围内,吸附效率较好;吸附平衡时间存在最佳值,最佳吸附时间为6h.吸附饱和的活性炭纤维用10%的NaOH溶液再生,重复使用3次,吸附效率无明显变化.     

树脂吸附法处理含苯胺废水的效果研究

本文对含高浓度苯胺类物质 的废水的处理方法—树脂吸 附法进行了讨论 。实验结果 表明此方法不仅可以降低废水中苯胺类物质的含量,还可 以降低废水中硫化物的含量和COD的数值 。同时实现苯胺类物质的回收和再利用。     

Fenton法处理低浓度含氰电镀废水的研究

含氰废水危害大,其排放要求越来越高。本文采用Fenton法处理低浓度含氰电镀废水,探讨了初始pH、n(H2O2):n(FeSO4)、H2O2投加量以及反应时间对废水中总氰去除率的影响。结果表明,当初始pH=3.5、n(H2O2):n(FeSO4)为3.5:1、H2O2投加量为5.0 g.L-1时,反应60 min后去除率可达到93%。反应过程中氧化与絮凝作用均影响了总氰去除率。该法成功应用于某电镀厂低浓度含氰废水的处理,去除率达到98%,效果稳定。     

氯氧化法处理有机化工含氰废水试验

1 前言 医药、农药及其中间体生产中,常有含氰废水产生。如氰戊菊酯农药合成、医药中间体间苯氧基丙酸制造时,利用NaCN氰化,水洗液中含有1000～3000mg/L的CN~-,须处理合格后方可排放。 以氰戊菊酯合成中排放的含氰废水为例,曾进行了漂白粉和次氯酸钠处理试     

资氯酸钠法处理草净津含氰废水

介绍了草净津废水的来源及常用处理方法，对次氯酸钠法处理含氰废水的工艺条件进行了探索，并与碱性氯化法进行了对比，认为次氯酸钠法设备简单，操作安全方便，成本低，效益好。     

含氰废水破坏性处理方法

破坏性处理含氰废水是工业上应用的一主要方法。本文综述了破坏性处理含氰废水的各种方法的原理,优、缺点。     

含氰废水的处理方法

综述了含氰废水处理的化学法(碱性氯化法、硫酸亚铁法、过氧化物法、水解法、臭氧处理法、多硫化物处理法、燃烧法、电化学法),物理化学法(活性炭吸附法、离子交换法、液膜法),物理法(蒸发浓缩法)和生化法等。     

次氯酸钠法处理草净津含氰废水

介绍了草净津废水的来源及常用处理方法,对次氯酸钠法处理含氰废水的工艺条件进行了探索,并与碱性氯化法进行了对比,认为次氯酸钠法设备简单,操作安全方便,成本低,效益好。     

次氯酸钠法处理草净津含氰废水

介绍了草净津废水的来源及常用处理方法,对次氯酸钠法处理含氰废水的工艺条件进行了探索,并与碱性氯化法进行了对比,认为次氯酸钠法设备简单,操作安全方便,成本低,效益好.     

二氧化氯处理含氰和含酚废水的研究

利用二氧化氯分别对含氰化物和含酚废水的处理进行了研究,考察了二氧化氯的加入量,二氧化氯的活化时间,废水pH值,处理温度和处理时间等因素对废水处理效果的影响.得到了各种废水的适宜处理条件.     

甲壳素吸附金属离子催化氧化处理含氰废水的研究

以甲壳素为载体吸附金属离子(Ni2+)利用空气中的氧气催化氧化处理含氰废水进行了探索研究,并得到了吸附金属离子的甲壳素对含氰废水进行催化氧化处理的较佳工艺条件。废水的pH值为8.0～9.0,空气流量4.5L/min,Ni-甲壳素与废水质比1.2×10-3,反映时间3h,氰化物的去除率可达99.4%。     

二氧化氯氧化法处理矿山含氰废水研究

采用二氧化氯作为矿山含氰废水处理剂，在pH8.5-11.5范围内，对于含氰废液在30min以内、ClO2与CN^-浓度比≥3条件下，能达到99％以上的除氰效果。处理后的废液pH在8－9范围，CN^-浓度＜0.5mg/L，达到国家排放标准，处理效果优于传统次氯酸盐处理法。二氧化氯氧化法处理矿山含氰废水，具有投加剂量少，使用便捷，并且无二次污染等优点。     

汽提吸收法处理电镀含氰废水

采用汽提法对电镀含氰废水进行现场试验。结果表明,在进水CN-的质量浓度为364mg/L时,出水CN-的质量浓度为0.34mg/L,达到了污水综合排放标准的要求。另外汽提吸收法能够充分利用废热蒸汽,回收CN-可得到亚铁氰化钠(黄血钠盐)产品,降低企业生产成本。     

树脂吸附法从含钼废水中回收制备三氧化钼

采用A325树脂对某含钼废水进行吸附,回收废水中的钼并制得了三氧化钼产品。整个过程分为废水中钼的吸附、解吸、除杂净化和三氧化钼的制备等几个步骤。在钼的吸附过程中,当原料液钼浓度2．8g／L时,适宜的工艺条件是：v（料液）：v（树脂）=45：1,料液pH值为3．0、料液温度25±2℃、料液流速10mL／min,钼的吸附率可达到94.3％。解吸时,采用10％的氨水溶液作为解吸液,口（解吸液）：v（树脂）=2：1进行配料。富钼解吸液再经除杂净化、酸化沉淀、过滤、洗涤、烘干、煅烧,制得三氧化钼产品。