区域性阴极保护技术在储运设施中的应用

大型输油站(库)采取区域性阴极保护防腐蚀技术,具有投资少、见效快和安全可靠等特点,因而在防腐蚀设计中越来越多地被采纳。大庆油田储运销售分公司采用深井阳极对站内储油罐和地沟、埋地管线实施区域性阴极保护后,监测各测试点的保护电位在-0.85~1.4V范围,达到了有效保护的目的。实践证明,站(库)内的杂散电流干扰微弱,可不予考虑。同时指出,加强腐蚀控制管理对设备安全运行具有重要意义。     

石油化工企业埋地钢管道区域性阴极保护技术

以某化工企业地下水管网追加区域性阴极保护实施过程为事例,对相关问题进行了探讨。包括对现场情况的详细调查,追加阴极保护方案设计以及方案实施等内容。     

分散控制式区域性阴极保护技术

1.油田阴极保护技术的发展我国地下油气管道采用阴极保护技术始于1958年,当时仅限于实验性小规模。20世纪70年代,我国铺设的长输油气管道,已普遍采用阴极保护。70年代后期,胜利、河南、玉门等地先后开展了区域性阴极保护,为油田大面积推广区域性阴极保护技术积累了许多宝贵经验。90年代,国产自动化控制仪、辅助阳极、牺牲阳极等都有了发展。如恒电位仪、高硅铸铁阳极、石墨阳极等都已定型生产形成系列,并能满足需要。近几年来,网状阳极和柔性阳极技术被逐步应用到油田阴极保护中,它们具有很多优点,使过去一些常规阴极保护难以解决的问题得到…     

克拉玛依油田区域性阴极保护试验

随着油田的开发,油区内油、水井及各类埋地管线不断增加,早期敷设安装的管线、井下套管的腐蚀越来越严重,造成的经济损失逐年增加.为此,克拉玛依油田于1985年开始了区域性阴极保护试验,试验分探索性单站试验和区域性试验两个阶段讲行.     

稠油集油站监控系统

针对新庄稠油油田集油站控制系统技改工程站内监控系统的改造,研制了基于IPC+智能仪表的稠油集油站监控系统.应用结果表明,该系统可实时自动监测、控制集输处理过程的工艺参数,能保证油气集输生产的安全进行,优化现场操作条件,提高生产效率,在稠油油田具有典型的应用示范作用.     

丛式井区域性阴极保护试验与研究

对于直井进行区域性阴极保护，国内外都有较成熟的经验，只要将阳极埋设在适当的位置，再提供合适的电流，就可使油水井保护深度达1500m左右。对于斜井如何保护。目前尚未有这方面的相关报道。起初我们在进行新民5号站设计时，根据以往对直井的保护经验，把阳极埋放在距设计井位30m左右处。后来在施工过程中我们发现：按设计井位布置阳极，线路长、投资大。新民5号站89口油水中井，有48口丛式井，它们分布在10个平台井场上，占总井数的53．9％。这些井如能按井口埋设阳极，既方便管理又可以节约大量的资金。     

超声波流量计在科威特集油站的应用

超声波流量计具有无移动部件、无磨损、无压损、无潜在泄漏的特点,通常可用于测量管径为50.8～3048 mm、管壁厚小于等于40.6 mm的管道,用于不允许有压降的工况时较有优势.介绍超声波流量计的安装,主要是两个发送器和一个转换器的安装,介绍了超声波流量计的功能及安装时应注意的问题.     

雅克拉末站区域阴极保护调试

区域性阴极保护是指在一个区域范围内（如站内、厂内或城市某区域）的多种金属构筑物．主要是管道和储罐施加阴极保护的技术总称。国外对此并不加区分，国内因早期的长输管道对站内没有采用阴极保护，后来就把此项技术独立了出来。早在20世纪80年代．东北输油局就已开展了区域性阴极保护的研究．后来华东局的泗县和胜利输油公司的东营首站也施加了阴极保护．在国内成功地对区域性阴极保护技术进行综合研究的要属中石化的仪征石化的51万方储罐区的区域性保护。     

管道阴极保护中的屏蔽问题

分析长输管道进行防腐保温的施工中,绝缘层,套管,混凝土固定墩,区域阴极保护,以及罐底板阴极保护时的屏蔽问题。     

输油站场区域阴极保护

站场的区域阴极保护由于被保护体多、分布复杂、电流需求量大、边界条件复杂,其设计和实施存在较大难度。文章介绍了达坂城中间热泵站区域阴极保护的设计思路、方式选择和实施过程,并对实施后的阴极保护系统参数进行了现场测试。测试结果表明,对于已建采用接地模块作为接地的站场,接地模块虽然泄漏一定量的阴极保护电流,但可以通过增加阳极系统的数量进行抵消,不必进行拆除。此外,采用边设计、边施工、边测量、边调整的做法,既可以有效控制工程费用,又可达到很好的保护效果。     

柔性阳极在玉门原油储备库区域阴极保护中的应用

玉门油田原油储备库在区域阴极保护设计中首次采用柔性阳极,由于该技术是近两年新引进的,因此在柔性阳极的布置、汇流点的设置、恒电位仪输出等方面存在一些尚待解决的问题,文章结合原油储备库区的现场监测工作,分析了检测结果并提出了改进建议。     

油井井下管串和联合站储油罐的阴极保护

濮城油田油藏深、地层水矿化度高 ,井下管柱、地下管网及储油罐腐蚀严重。为了缓解腐蚀问题 ,应用牺牲阳极法和外加电流法阴极保护技术 ,在油井井下和储油罐等处进行了试验。井下管串采用XY - 1型牺牲阳极短节后 ,其挂片腐蚀速率降至 0 .0 2 7mm/a ;计量器及储油罐等采用外加电流阴极保护后 ,腐蚀速率均降至 1mm/a以下 ,使腐蚀得到了有效控制。     

区域阴极保护智能监控系统

结合实际设计了智能控制系统总体框架,并进行控制系统电位自动采集传输系统、恒电位仪远程监控系统和阴极保护智能化管理平台3部分的开发。现场实际应用表明该技术测量准确性高,远程实时监控效果良好,具有很好的应用前景。     

储油罐的几种阳极保护方法

阐述了管道储运公司用牺牲阳极或外加电流对储罐阴极保护,使腐蚀得到控制的方法,介绍了镁带阴极,深井阳极,混合金属气体化网状阴极系统的应用实例,根据储罐不同的实际情况指出宜采用的保护方式。     

老区块气田集输管网的阴极保护

老区块气田集输管网使用年限长，管道外防腐蚀层破损严重，普遍存在腐蚀现象。而且由于管网分布复杂，部分管道压力较高，对其实施阴极保护时不适合安装绝缘接头。文章结合中国石油化工股份有限公司中原油田分公司天然气产销厂的天然气集输管网工程，介绍了6个集气站集输管网的阴极保护情况。     

阴极保护技术在重质原油管道上的应用

中国石油化工股份有限公司塔河油田雅克拉末站-库车末站的埋地重油管线已经安全运行了4年,但其阴极保护系统仍然存在着一些问题,文章通过对管道保护电位、牺牲阳极的开路电位、闭路电位和输出电流等技术参数进行分析,探讨了固定墩和管线的泡沫夹克等对阴极保护的影响,并提出了改进意见.