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0引言我厂2000t／d熟料新型干法生产线，自1988年投产至1995年期间，据统计，1993年窑日均产量最高，为1869t／d，1992年窑运转率最高，为80．7％。1996年3月起，我厂开始强化生产技术管理并实施多项技改，1997年窑运转率达89．3％，熟料年产量达62．7万t，实现年达产。1998年5月起窑系统不但达标，还超产约4％～7％，目前熟料产量可稳定在2169t／d。本文对我厂达产达标的主要措施作一介绍，供参考。1措施表1为我厂1995年、1996年、1997年、1998年5月～IO月主要技术经济指标。从表1可知，随着技术管理水平的提高，随着不断的技改完善，系统… 相似文献
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0前言我厂经过几年的生产实践,逐渐完善了φ3．95m×56m窑窑村材料的配套方案,窑村使用寿命、窑的运转率及熟料产量逐年提高。1996年以来,窑烧成带的窑村寿命高达一年左右,窑的运转率也超过了85％的设计值。现将我厂φ3．95m×56m窑投产10年多来的窑村材料使用情况及其配套经验作一介绍,供参考。1试产期间窑村材料使用增况（1）进口窑村材料使用情况。投产初期,该窑窑村全套采用澳大利亚耐火材料,窑内村布置情况见表1,各部位内衬寿命见表2。试产初期,由于缺乏生产经验,系统设备及工艺故障频繁,窑皮极不稳定,窑开开停停,平均运… 相似文献
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1历年熟料质量和系统运行回顾我厂自行设计和建造的2000t／d熟料RSP生产线自1984年投产后,在工艺和设备方面暴露出许多问题,致使熟料厂质量低、系统热x高,1987年以前窑运转率仅在45％以下。我们针对存在的问题,采取了多种整改措施,系统逐步趋于正常。至1997年6月,熟料平均标号由原54．4MP提高到64．3MP,年产量由原7．8万t提高到sl．84万t,热耗由原4753Uhe降低至3827NM,窑运转率由原23．68％提高至74．74％,见表l。2进行技术改造提高系统运行水平针对生产线投产后,暴露出的风、料、煤不平衡,窑尾预热分解系统效果差,窖内煤… 相似文献
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提高回转窑耐火砖使用寿命的措施 总被引：1，自引：0，他引：1
德州晶华集团大坝有限公司2500t／d新型干法水泥生产线投产于2003年11月15日，达产达标后，熟料平均产量稳定在2750t／d，最高产量达到2950t／d，熟料平均热耗低于3094kJ／kg，年平均运转率达90％。运转至今，仅换过2次砖。回转窑2次换砖的具体情况见表1。第1次换砖前，由于回转窑处于调试期，工艺、设备等方面问题较多，开、停机比较频繁，热工制度不稳定，且窑砖配置不合理等因素的影响，所以造成窑砖仅使用6个月；在调整配砖方案和采取一系列措施后，窑砖的使用寿命达到14个月。 相似文献
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乌兰水泥集团有限公司（以下简称乌兰水泥）三线窑是由内蒙古建材设计院设计的日产熟料2500t的新型干法窑。于2005年1月15日建成峻工后点火．当年即达标达产。目前，该窑日产量基本在2750t左右．超出设计产量10％以上，f-CaO在0．3％加．7％之间，熟料28d抗压强度平均值57～58MPa．熟料标准煤耗约110kg／t．喷煤咀采用的是四风道喷煤咀（带拢焰罩），运转率基本上能稳定在93％以上。众所周知，影响回转窑运转率的关键工艺因素是窑内衬料的选材和各种耐火材料的优化配置。乌兰水泥三线经过1年半左右的生产实践．摸索出了一套比较适合本生产线的窑内衬料配套方案．使大窑的运转率有了较大提高，提高幅度达8％左右．从而为窑的优质、稳定奠定了有利条件。 相似文献
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0引言 我厂Φ 2. 5m× 42m带五级旋风预热器的小型 SP窑生产线于 1995年建成投产，投产初期窑的运转率低，熟料产量约 7～ 8t/h，烧成带耐火砖使用寿命仅 30～ 50d，而吨熟料标准煤耗高达 222kg，熟料平均烧失量达 1. 5％左右，熟料 28d抗压强度 51. 0MPa左右。自 1997年下半年开始，经不断的技术探索和总结，并配套相应的技术管理措施，系统运行已趋正常。本文根据近几年来的生产实践，重点讨论风、煤、料、窑速等参数的确定及相互之间的平衡控制。 1主要操作参数的确定及其控制 1. 1烧成系统主机设备规格性能见表 1 表 1烧成系统主机设… 相似文献
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我厂2000t／新型干法生产线，带ILC分解炉的五级悬浮预热器窑以及ATOX-35立磨等主机设备系丹麦FLS产品，设计能力为62万t／a熟料，运转率85％。该生产线于1988年点火试产，尽管投产以来熟料产量逐年提高，但截至1996年，始终未能达到设计能力。我厂技术人员对该线投产以来的情况进行了认真分析，并邀请国内水泥专家进行鉴定，认为我厂之所以未能达产达标，主要是因为烧成系统设备选型能力偏紧，尤其是预分解系统规格偏小，系统阻力大，窑尾高温风机能力不足，加之石灰石中硅含量高，且波动大，管理上亦存在一些问题。表1为烧成系统主机… 相似文献
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我公司拥有1条以100％无烟煤为燃料的单系列TFD-1000t/d窑外分解窑,于2002年9月16日点火调试,同年12月份实现达标。经过不断摸索,完善工艺设备,调整优化看火操作,现已达产。熟料产量可达1172t/d以上,熟料质量合格,2003年窑的年运转率为82.20％。本文就该生产线在达标达产过程中所遇到的主要问题及处理方法介绍给同行,以供参考。1 工艺流程与主要设备 相似文献
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1“结蛋”的出现
中材汉江水泥股份有限公司日产2000t新型干法线自2002年4月投产以来,系统运转率逐年上升．熟料产量稳定在2100～2150t／d,产品质量稳定。但进入2007年4月后,回转窑开始逐渐出现掉扁状和条状大块窑皮,堵塞了熟料破碎机的进口。被迫停窑进行处理,到后来逐渐出现球状窑皮（料蛋）,小的直径约50～80cm,最大的直径达1．8-2．0m,大料蛋在回转窑口徘徊,极易砸伤喷煤管前端的浇注料和回转窑的衬料。这种“结蛋”情况从最初的几天产生一个发展到24h产生几个,甚至16h就要进行停窑处理。 相似文献
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我厂2 500 t/d预分解窑生产线自2003年11月15日投产以来,一直采用“两高一中”配料方案,即KH =0．90±0．02,SM=2．5±0．1,IM=1．5±0．1(熟料化学成分、率值及矿物组成见表1)。在实际生产中热工制度稳定,熟料产量稳定在2 750 t/d,28 d抗压强 相似文献
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对比改造前扩径改造后增高改造后28d抗压强度/MPa49.252.053.6熟料中fCaO/%3.12.72.05台产/(t/h)5.87.310.2单位截面积产量/(kg/m2·h)152614871994吨熟料标煤耗/(kg/t)225213169吨熟料电耗/(kWh/t)39.734.930.3设备运转率/%788890.7我公司的机立窑在多年以前以Φ2.2×8.5m改造为Φ2.5×8.5m后,产量以5.8t/h提高到7.3t/h;2002年底,为使该窑的高径比逐渐趋于合理,将窑高增加0.5m,其产量突升到10.2t/h,其它技经指标均有所提高(见表1)。上述立窑产、质量的提高以及煤耗大幅度下降的主因是扩径与增高窑体,其余措施是:窑体加强了保温;窑型增设… 相似文献
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山西省新绛威顿水泥有限责任公司日产１０００t熟料新型干法窑水泥生产线，由南京水泥工业设计研究院设计。该线于２００１年８月２６日点火，１０月３０日～１１月４日连续生产１３１h，并实现了产量达标，平均日产熟料１１２８t，其熟料２８d平均强度为５６．８７MPa（达标期间KH＝０．８９４、SM＝２．４０、IM＝１．６９）。从点火投产至２００２年３月３１日，窑的实际生产情况见表１。投产以来，从１１５个试样数据统计表明，熟料强度波动较大，极差R高达３０MPa，标准偏差５．４２MPa。１１５个试样６个强度级分布频数和百分比… 相似文献
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延边庙岭水泥厂Φ3×48mRSP窑外分解窑(2~#窑)是国家“六五”期间的重点建设项目,也是吉林省延边朝鲜族自治州建州以来最大的建设项目,是参照新疆水泥厂3~＃窑工艺线自行设计的。于1978年10月破土动工,1984年9月点火试生产,1989年9月通过竣工验收。2~＃窑投产至今已经历13个年头,回首13年的坎坷历程,不仅有失败的痛苦,更有成功的欣慰。 2~＃窑设计年产熟料20万t,水泥25万t,窑运转率75％。从1992年至今一直保持优质高产的生产形势,充分发挥了窑外分解技术的优势。现月平均熟料标号可达650~＃以上,日产熟料保持在750～850t,历年完成的生产技术指标见表1。 相似文献
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我厂2000t/d类RSP型窑外分解窑,自1983年末投产以来,烧成带基本上使用普通镁铬砖。随着该系统主机设备和工艺条件的不断完善,窑的台时产量和运转率均有大幅度的增长,但烧成带耐火材料寿命短这一薄弱环节却严重制约着该窑运转率的进一步提高(如表1)。 相似文献
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０引言武山水泥厂第２条生产线的烧成系统为Φ４ｍ×６０ｍＺＡＢ型立筒预热器窑,预热器为３级旋风加２级立筒的组合型式,Ⅰ级筒为双列,设计能力１０００ｔ／ｄ,年运转率８０％。１９９２年６月投产以来,因窑系统设备故障多,窑衬寿命短,入窑生料成分波动大,熟料质量偏低,年平均台时产量在３２～３７ｔ／ｈ之间波动设备运转率＜７５％熟料强度＜６０ＭＰａ。２０００年企业在加强管理的同时,对窑系统存在的问题采取了一些措施。最后４个月熟料的产量和质量均有较大幅度的提高,平均台时４１５ｔ／ｈ,运转率８５１％,熟料强度６３… 相似文献