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采用镁铝固体催化剂催化环氧乙烷开环并插入丙烯酸乙酯(EA)的酯基中一步合成丙烯酸乙氧基乙酯(EEA),研究了催化剂中镁铝金属阳离子比例、催化剂焙烧温度等对催化剂活性的影响,采用SEM分析了催化剂形貌特征,经FTIR表征确认目标产物EEA结构。同时优化了烷氧基化法合成丙烯酸乙氧基乙酯的工艺条件。研究结果表明:在n(Al3+)/n(Mg2+)=0.8、焙烧温度为500℃的条件下,制备的催化剂活性最高;丙烯酸乙酯与环氧乙烷摩尔比为3∶1、反应温度130℃、催化剂用量为原料总质量1.5%的条件下,EO转化率接近70%,EEA选择性为57.59%,DEEA选择性为25.29%,TEEA选择性为11.54%。 相似文献
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介绍了由丙烯酸和环氧乙烷合成丙烯酸基乙酯的工艺过程,探讨了影响反应的几个主要因素,指出催化剂是合成此反应的关键。介绍了丙烯酸羟基乙酯的主要用途。 相似文献
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本文对乙氧基次甲基丙二酸二乙酯的合成进行了研究,确定了合成乙氧基次甲基丙二酸二乙酯的最佳工艺条件。 相似文献
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本文以丙烯酸甲酯和二甲氨基乙醇为原料,通过酯交换法合成了丙烯酸二甲氨基乙酯。通过正交设计法,考察了催化剂种类及用量、阻聚剂种类及用量、反应物醇酯摩尔比及反应时间对转化率、产率和产品纯度的影响。结果表明,当催化剂B用量为10%,阻聚剂B用量为1500 ̄200ppm,反应醇酯比为1:3.4,反应时间为8 ̄10h时,转化率可稳定在95%以上,产品收率可稳定在80 ̄85%之间,纯度可达98%以上。 相似文献
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介绍了以原甲酸三乙酯、丙二酸二乙酯为原料,合成乙氧基亚甲叉丙二酸二乙酯(EMME)的工艺过程,讨论了各种条件对反应的影响,得出了最佳工艺条件。产品纯度在95%以上,收率达91%以上。 相似文献
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丙烯酸二甲氨基乙酯的合成新工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以二甲氨基乙醇与丙烯酰氯为原料,以乙醚为溶剂进行N-酰基化反应,合成一种用途广泛的多功能单体丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEA)。通过实验,研究了物料比、反应温度、反应时间对DMAEA转化率的影响。最终确定了一条合成DMAEA的最佳工艺:以乙醚为溶剂,反应温度为5°C,反应时间为4 h,n(丙烯酰氯)∶n(二甲氨基乙醇)=1.0∶1.9时,丙烯酸二甲氨基乙酯的产率为72.1%。 相似文献
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介绍了以原甲酸三乙酯、丙二酸二乙酯为原料,合成乙氧基亚甲叉丙二酸二乙酯(EMME)的工艺过程。讨论了各种条件对反应的影响,得出了最佳工艺条件。产品纯度在95%以上;收率达91%以上。 相似文献
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富马酸二乙酯的合成研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以顺酐和乙醇为原料,硫脲作异构化催化剂、硫酸氢钠作酯化催化剂合成富马酸二乙酯。讨论了最佳合成工艺条件:n(顺酐):n(乙醇)=1:10、反应时间10h、催化剂硫脲和硫酸氢钠的质量分别占顺酐质量的6%和4%,产品产率可达80.4%。 相似文献
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硫酸二乙酯是一种重要的乙基化试剂,也是有机化工、农药、医药等工业的重要中间体。乙醇法制备硫酸二乙酯的困难在于乙醇与硫酸之间存在着多个相互竞争反应。例如生成乙烯、乙醚、乙基硫酸、β-羟基乙磺酸等,因而产率低。获得高产率硫酸二乙酯的关键在于制取无水硫酸氢乙酯。文献报道,用无水硫酸氢乙酯,在105℃,减压条件下(0.6×10~3~1.3×10~3Pa),蒸馏,可获得约85%的硫酸二乙酯。 相似文献