乳化炸药减敏机理的研究现状

本文概述了目前国内外乳化炸药减敏机理的研究现状,对其研究成果进行归纳总结,并展望了该领域今后进一步开展研究工作的方向。     

乳化剂含量对乳化炸药减敏程度影响的实验研究

利用水下爆炸测试装置对乳化炸药施加动压作用,分析了乳化剂的含量对乳化炸药减敏程度的影响。实验结果表明,动压作用下乳化剂含量对乳化炸药减敏程度的影响较大,当Span-80从2%增加到3%时,乳化炸药的减敏程度显著降低,当Span-80从3%增加到4%时,减敏程度变化不是很明显,这表明在一定的范围内提高乳化剂的含量可以提高乳化炸药的减敏程度,提高乳化炸药的抗动压性能,但当乳化剂含量达到一定值后,乳化炸药的抗动压性能将基本保持不变。     

动压作用下敏化剂对乳化炸药析晶量的影响

利用水下爆炸测试系统,对乳化炸药药包进行动压加载,测出动压作用前后乳化炸药药包水中爆炸冲击波压力大小,计算出压力减敏程度,并利用水溶法测量了乳化炸药在动压作用前后析晶量的大小,用析晶量的大小来表征乳化炸药的破乳程度,分析了敏化剂的含量和类型对乳化炸药破乳程度的影响。实验结果表明：在相同的动压作用下,乳化炸药的析晶量随着...     

乳化炸药的压力减敏作用

由于压力减敏作用会恶化炸药性能，因此较短的炮孔间距未必就能得到更好的破碎效果。本文叙述了在铁管中铁管中研究三种乳化炸药爆轰性能的一系列试验结果。结果表明，来自一个炮孔炸药爆轰的压力可以压死邻近炮孔中的乳化炸药，其程度取决于炮孔间距和炸药的耐压性。因此，在爆破设计和破碎度分析时应对这种作用给予注意。     

动态压力对乳化炸药分散相粒径变化和减敏效应的影响

据测量水袋中黑索金装药爆炸冲击波衰减规律，利用黑索金药包水中爆炸产生的水中冲击波作为标准动态压力源，对乳化炸药进行动态加载，考察不同动态压力强度下乳化炸药分散相粒径变化对乳化炸药起爆感度和爆炸性能的影响．研究表明：在外界动态压力作用下。乳化炸药分散相粒径发生变化，随着外界动态压力的增加，乳化炸药分散相粒径增大，乳化炸药的起爆感度和爆炸性能下降，严重时甚至产生拒爆．     

乳化炸药的压力减敏作用

由于压力减敏作用会恶化炸药性能，因此较短的炮孔间距未必就能得到更好的破碎效果。本文叙述了在铁管中研究三种乳化炸药爆轰性能的一系列试验结果。结果表明，来自一个炮孔炸药爆轰的压力可以压死邻近炮孔中的乳化炸药，其程度取决于炮孔间距和炸药的耐压性。因此，在爆破设计和破碎度分析时应对这种作用给予注意。     

新型敏化剂漂珠在露天乳化炸药中的应用

1 前言 在工业炸药中,60年代后期开始研制推广的含水炸药类,在世界各国主要有3大类,即浆状炸药、水胶炸药、乳化炸药。我国进入70年代在这方面也有较快的发展。我厂从1986年4月开始引进推广岩石型乳化炸药。尽管生产乳化炸药所用水相、油相材料配比各不相同,但其它主要材料还是大同小异。而乳化剂大都采用sPan—80或复合乳化剂。乳化基质制造出来一     

新型敏化气泡载体对乳化炸药爆炸威力及减敏性的影响

针对NaNO2敏化的传统乳化炸药存在的爆炸威力低和压力减敏问题,研制出了MgH2型储氢乳化炸药。该炸药使用储氢材料MgH2敏化,MgH2在乳化炸药中起到了敏化剂和含能材料的双重作用。在炸药爆炸过程中MgH2参与爆轰反应,提高了乳化炸药的爆炸威力;当炸药受到外界压力作用时,MgH2受压会释放出H2,从而减弱敏化作用的破坏。水下爆炸和冲击波动压作用实验结果表明:与传统NaNO2型乳化炸药相比,MgH2型储氢乳化炸药具有优异的爆轰性能和抗压力减敏能力。最后,通过扫描电镜研究2种乳化炸药受压前后微观结构的变化,探讨MgH2型储氢乳化炸药抗压力减敏机理。     

消焰剂对乳化炸药动压破乳程度的影响

在相同的乳胶基质内分别添加2%、4%、6%、8%的KCl和2%、4%(均为质量百分比)的Na Cl,再分别用化学发泡剂和膨胀珍珠岩进行敏化,制备成煤矿许用型乳化炸药。利用电导率仪测量乳化炸药在受到动压作用前后的电导率,用电导率的大小表征乳化炸药的破乳程度,分析了消焰剂的种类、含量和分散相析晶点对乳化炸药破乳程度的影响。     

乳化炸药用敏化剂喷雾注料装置的研究

针对乳化炸药全连续生产线中敏化剂滴注加料方式不能很好地使敏化剂与乳胶基质均匀混合的缺陷,研究一种适应乳化炸药敏化剂喷雾注料的装置。本装置采用称重式计量供料系统及空气雾化喷嘴,使敏化剂在基质进入敏化工序前均匀分布在基质中。该装置的引入对我国建立真正意义上的大产能全连续乳化炸药生产线具有重要的意义。     

动压作用下乳化炸药微结构变化的实验

利用激光粒度分析仪和显微照相技术研究了受动压作用前后乳化炸药微观结构的变化,分析了分散相粒径分布变化和微观结构变化对乳化炸药爆炸性能的影响.认为在动态压力作用下,敏化载体会不同程度地被破坏,导致在被起爆时形成的热点不足;乳化炸药体系的均一性变差,使两相间的化学反应速率下降;敏化载体和两相界面膜的接触面积变小,导致体系中形成的热点引发两相间的化学反应的效率降低;这3方面的原因导致了乳化炸药的减敏.     

现场混装乳化炸药高温敏化工艺技术研究

为研究现场混装乳化炸药高温敏化工艺技术,本文通过实验分别研究了敏化液浓度、添加量、敏化温度及敏化助剂含量对高温敏化过程影响,得到了最优的高温敏化工艺参数。针对高温敏化工艺对现场混装技术装备的敏化装置进行了改进,并实验研究了水环润滑剂比例与装药输送压力的关系。根据炸药性能测试及工业化应用试验,相比现场混装中低温敏化技术,高温敏化工艺技术具备显著的优势,极大提高了乳化炸药现场混装技术的安全效益和经济效益。     

示波器在炸药压力减敏研究中的应用

将示波器运用到炸药动压下的减敏研究中，通过测量减敏前后水中冲击波，将炸药的减敏程度数量化，克服了以往实验手段只能用拒爆、半爆等概念定性描述的不足，为进一步研究炸药的减敏机理提供了有效手段．研究表明，乳化炸药动压下的减敏程度随着受压距离的增加而呈线性下降趋势，从发生减敏到被压死是一个连续过程而没有一个明确的界限．     

现场混装乳化炸药出口压力控制技术

为解决现场混装乳化炸药车在使用过程中频繁出现装药出口压力增高等问题,从装药设备、装药原材料、装药作业环境三方面分析了装药出口压力增高的影响因素,并针对不同影响因素条件下的装药出口压力控制技术进行探讨,结果表明输药软管的长度、装药速度、敏化液浓度、乳胶基质温度、乳胶基质粘度、输药管扬程和装药出口压力呈一定正相关的关系,通过选用较大内径的输药软管、增大水环流量可一定程度上降低出口压力,并根据分析结果总结了装药出口压力公式,可为工程实践提供理论支持和技术指导。     

乳化炸药中低温敏化与高温敏化技术的优缺点

通过对乳化炸药中低温敏化与高温敏化技术在生产过程的安全性、生产效率及产品的性能等方面进行分析比较,认为乳化炸药高温敏化具有本质安全性好、产能大、单位能耗低、产品性能稳定、机械化程度高等优点。高温敏化技术达到民爆行业技术进步指导意见的要求,符合行业发展的趋势,是一种国内先进的生产技术。     

制造粉状乳化炸药的乳化剂实验选择

本文针对更换乳化器带来的粉状乳化炸药生产质量问题,选择三种乳化剂进行单独和复配生产实验,得到的最佳乳化剂复合品种与比例使问题得以较好地解决。     

静态混合器在乳化炸药生产中的应用

乳化炸药作为国内重要的工业炸药品种,其生产过程的安全受到各级政府的广泛关注。近八年来,乳化炸药生产技术进步的最大亮点之一是逐渐广泛地使用静态混合器替代原有的动态旋转设备,尤其是乳化设备和敏化设备。主要介绍了静态混合器在乳化炸药生产的两个关键工序——乳化和敏化的应用情况。静态混合器用于乳化炸药的生产,可提高炸药生产企业的安全生产水平。