氯氧镁水泥耐水性及其改善的研究

对氯氧鲜水泥不耐水的原因及其改善机理，方法、抗水处加剂的研究现状进行了评术。认为水对水化物的水解作用是其不耐水的根本原因；掺加磷酸系外加剂对改善氯氧镁水泥的耐水性是很有效的，共改善机理可其对水化物水解反应的影响有关。讨论了氯氧镁水泥耐水的评价方法，并对今后的研究提出了几个尚需深入的方面。     

磷酸盐对氯氧镁水泥耐水性的影响

阐述了磷酸盐对氯氧镁水泥硬化体耐水性的影响，并指出掺入１％￣２％磷酸盐可使其耐水性大为改善。     

不同改性剂对氯氧镁水泥耐水性能的改善及其机理研究

采用磷酸、尿醛树脂、苯丙乳液三种不同改性剂对氯氧镁水泥进行改性,实验采用单掺改性剂的方法,研究并对比了无机改性剂和有机改性剂对氯氧镁水泥的强度以及软化系数的影响,并通过XRD分析了改善机理。结果表明,当磷酸掺量为0.6%时,软化系数可达到1.38;尿醛树脂掺量为25%,软化系数可达到1.11;而掺入苯丙乳液,可以小幅度地提高氯氧镁水泥的软化系数;从整体效果来看,无机改性剂对氯氧镁水泥耐水性能的改性效果优于有机改性剂的。     

铝酸盐矿物对氯氧镁水泥的影响

本讨论了铝酸盐矿物对氯氧镁水泥的水化产物、耐水性和强度的影响。通过ＸＲＤ相分析，证明了具有水化活性的铝酸盐矿物（如ＣＡ，Ｃ４ＡＦ等）对氯氧镁水泥的水化相有影响；而没有水化活性的铝酸盐矿物（如Ｃ２ＡＳ）对氯氧镁水泥的水化相没有影响。当氯氧镁水泥中ＭｇＯ／ＭｇＣｌ２摩尔比大于５时，含有ＣＡ或Ｃ４ＡＦ的净浆硬化体中主要水化相是３·１·８相，而不含ＣＡ或Ｃ４ＡＦ或含Ｃ２ＡＳ的净浆硬化体中主要水化相是５·     

天然沸石粉对氯氧镁水泥耐水性影响研究

氯氧镁水泥(MOC)具有轻质、高强、耐磨等优势,但耐水性差制约了其在建筑行业的发展。为制备高耐水性MOC,以天然沸石粉(NZOP)为掺合料,分析了天然沸石粉对MOC凝结时间、抗压强度、耐水性的影响。同时,利用X射线衍射仪、扫描电镜、压汞仪分析了改性后MOC的相组成、微观形貌和孔结构的变化。此外,利用离子色谱仪检测了MOC浸水后溶液中的Cl^-浓度。结果表明,合适掺量的天然沸石粉可以有效提高MOC的抗压强度和耐水性,缩短MOC的凝结时间。掺入30%(质量分数)天然沸石粉和0.5%(质量分数)磷酸后,MOC的28 d抗压强度和浸水28 d软化系数分别可达75.8 MPa和0.91,氯离子浓度低至9.0 mmol/L。此外,溶液中Cl^-浓度随着MOC软化系数的降低而提高。     

氯氧镁水泥的研究进展

本文综述了氯氧镁水泥的研究进展,介绍了氯氧镁水泥的各种优异的性能、缺陷和相变机理,总结了氯氧镁水泥的改性方法及其制品的开发利用的情况。     

金属阳离子对氯氧镁水泥耐水性的影响EI北大核心CSCD

氯氧镁水泥(MOC)具有质轻早强、导热系数低、耐火等优势,但耐水性差限制了其在土木、建筑等工程的应用。为了提高MOC耐水性,以含不同金属阳离子的可溶性硫酸盐作为改性剂,分析了可溶性金属阳离子对MOC凝结时间、抗压强度和耐水性的影响,探究了被改性后的MOC相组成、微观形貌和孔结构的变化规律。结果表明:Al^(3+)、Fe^(2+)、Cu^(2+)与MOC料浆中的游离OH?可优先形成沉淀,这抑制了Mg(OH)_(2)的形成,延缓MgO水化,延长了凝结时间,降低了MOC基体的总孔隙率,提高MOC的耐水性。其中,对MOC耐水性的改善效果从高到低依次为:Fe^(2+),Cu^(2+),Al^(3+),Na^(2+)。此外,SO42?可通过与5Mg(OH)_(2)·Mg Cl_(2)·8H2O中Mg^(2+)的吸附配位作用提高5Mg(OH)_(2)·MgCl_(2)·8H2O在水中的稳定性。     

氯氧镁水泥的耐水性改性研究进展

氯氧镁水泥作为一种绿色环保的气硬性水泥,具有高强、速凝、耐火等优点,但其耐水性差这一特性,制约了其发展前景,影响了其在工程中的应用与推广。针对上述问题,综述了氯氧镁水泥耐水性改良的背景,影响氯氧镁水泥耐水性改良的主要因素,以及氯氧镁水泥耐水性改良的进展;总结了活性矿物填充料改性、有机质类改性、无机化合物类改性等对氯氧镁水泥耐水性能的改良效果;分析了目前氯氧镁混凝土技术在应用发展中仍面临的问题,并对其做出了预测。     

玻璃纤维增强氯氧镁水泥

玻璃纤维增强氯氧镁水泥制品是用菱苦土和氯化镁水溶液制成的水泥中,加入玻璃纤维作增强材料制成的制品。这是随玻璃纤维开发而发展起来的一种新型材料。目前玻璃纤维增强氯氧镁水泥制品已从轻型屋面材料单一品种发展到复合地板、琉璃瓦、浴缸、风管、风道等众多品种。据有关方面分析预测,如果玻璃纤维增强氯氧镁水泥瓦在吸水率、耐老化及制品强度方面得到改进,     

玻璃纤维增强氯氧镁复合材料配比研究

本文对玻璃纤维增强氯氧镁复合材料的配比进行研究，当活性ＭｇＯ／ＭｇＣｌ２的摩尔比为８～９，可获弯曲强度１１３ＭＰａ，吸水率３％的理想制品。     

粉煤灰在氯氧镁水泥中的应用研究

本文阐述粉煤灰在氯氧镁水泥中的应用及研究,提出了几种理论假设;采用大掺量粉煤灰和其它外加剂在特殊养护处理物质的共同作用下,制品不吸湿,不返霜,后期强度持续增长,提高了镁水泥制品的质量。     

苛性白云石制备氯氧镁水泥水化机理的研究

采用ＤＴＡ,ＸＲＤ及ＳＥＭ等方法和相应的物理性能检测手段对以煅烧苛性白云石制备的氯氧镁水泥的水化机理进行系统研究,实验结果证明：苛性白云石中的ＭｇＯ和ＣａＣＯ３的晶体有缺陷,故具有较高的活性,苛性白云石与菱苦土制备的氯氧鲜水泥有相似的水化机理及微观结构     

氯氧镁水泥硬化体胀机理研究

研究了氯氧镁水泥硬化体的胀裂机理。指出欠烧或过烧菱苦土的采用是造成氯氧镁水泥硬化体胀裂的根本原因。采用正火（８５０℃）煅烧的菱苦土，同时氯氧镁水泥的配比和工艺合理，即可制成合格制品，其水化产物是５·１·８相〔５Ｍｇ（ＯＨ）２·ＭｇＣｌ２·８Ｈ２Ｏ〕。     

硅灰改性氯氧镁水泥机理的研究

测定了掺硅灰氯氧镁水泥的强度和抗水必，采用ＸＲＤ、ＤＴＡ、ＳＥＭ和ＥＤＡＸ等测试手段硅灰增强氯氧镁水泥尤其是后期强度以及改善其抗水性的机理进行了研究。结果发现，适量硅灰的掺入，使得在氯氧镁水泥硬化体中有一部分水化硅酸镁凝胶生成，且５．１．８的结构，形态得以改善，所生成的５．１．８凝胶既有较好的水稳定性又具有较高的密度。此外５．１．８与Ｍｇ（ＯＨ）２的相匹配也趋于合理，以致氯氧镁水泥改性。     

粉煤灰掺量对氯氧镁水泥混凝土物理力学性能的影响

为了拓展氯氧镁水泥(MOC)材料的应用领域,以盐湖提钾肥副产物水氯镁石、轻烧氧化镁和粉煤灰为胶凝材料,制备了不同粉煤灰掺量的氯氧镁水泥混凝土(MOCC).研究了粉煤灰掺量对MOCC抗压强度、物相组成、微观形貌和孔结构的影响.结果表明:随着粉煤灰掺量的增加,MOCC的抗压强度逐渐降低,当粉煤灰掺量为40％(质量分数)时,...     

玻璃纤维增强氯氧镁水泥的研究

研究了在不同的玻纤加入方式时,通过力学测试,探讨了MgO／MgCl2的摩尔比对氯氧镁水泥制品力学性能的影响。     

微硅粉复合氯氧镁水泥制备与性能研究

利用微硅粉和氯氧镁水泥制备了不同微硅粉掺量的微硅粉-氯氧镁水泥,研究了微硅粉掺量对微硅粉-氯氧镁水泥抗压强度、耐水性和耐硫酸盐腐蚀性能的影响,并对微硅粉-氯氧镁水泥的物相组成和微观形貌进行了分析.结果表明:当n(MgO):n(MgCl2):n(H2O)体系物质的量比为7:1:15时,氯氧镁水泥样品的抗压强度、耐水和耐硫酸盐软化系数分别为78.85 MPa、0.72和0.76;当微硅粉掺量为30％时,其抗压强度、耐水性和耐硫酸盐腐蚀性能达到最佳,抗压强度达到了83.45 MPa,软化系数分别为0.74和0.78;微硅粉-氯氧镁水泥强度和耐水性能提升原因是微硅粉的微集料效应和火山灰特性.此外,使用工业废弃物微硅粉制备微硅粉-氯氧镁水泥可以明显降低氯氧镁水泥材料的制备成本,提高微硅粉的附加值.     

提高氯氧镁水泥抗水性的应用研究

科研探索和实验表明，多方遴选改性复合材料是克服单一原料缺陷、优化氯氧镁水泥材质和尽快拓展其市场的主要途径。