喷洒焦炭添加剂高炉工业性试验

针对昆明钢铁股份有限责任公司的现场情况,选择合适的喷洒点向焦炭喷洒焦炭添加剂溶液后,在6号高炉（2000m^3）进行工业性试验。试验结果表明：焦炭添加剂在试验期间,喷洒过焦炭添加剂溶液的焦炭反应性（CRI）较未喷洒焦炭添加剂溶液的CRI降低了3．13个百分点,CSR提高了4．72个百分点;与基准期相比,试验期间6号高炉的产量日平均提高66．69t,人炉焦比日平均降低5．21kg／t（铁）,炉温波动幅度小,w（[S]）合格,生铁合格率达到100％。     

钝化技术改善焦炭热态性能的应用试验

为改善焦炭质量,在实验室试验的基础上,进行了向焦炭表面喷洒一定温度和浓度焦炭钝化剂溶液的焦炭钝化技术应用试验,喷洒点设在焦炭进入矿焦槽之前的外围转运站,蒸汽作为加热与搅拌手段。结果表明,焦炭热态指标明显改善,CRI降低2%以上,CSR提高2%以上,喷洒工艺简单易行,高炉稳定顺行,综合焦比降低20.39kg/t。     

西钢焦炭喷洒钝化剂的工业性试验分析

<正>为了改善焦炭热态指标,降低焦比及炼铁成本,对焦炭钝化剂采购引入竞争机制,在580m3高炉所用的焦炭上进行了喷洒钝化剂工业生产对比试验。1工业生产试验安排10月3日以前580m3高炉焦炭喷洒第一家钝化剂;10月4日8:00时开始第一家焦炭钝化     

焦炭改性剂在1000m~3高炉上的应用

针对新兴铸管新疆有限公司1#高炉使用焦炭的热态强度偏低的问题,实行了焦炭喷洒ZBS改性剂的试验和工业生产实践。喷洒ZBS改性剂后改善了焦炭的热态强度增加了3%~7%、热反应性降低1%~2%;高炉炉况顺行度有所改善,煤比明显升高,产量略有增加,焦比降低。     

采用喷洒钝化剂方式改善焦炭热性能的实验研究

向焦炭表面喷洒钝化剂溶液可以改善焦炭热态强度.实验室研究了钝化剂溶液浓度和喷洒量两因素对焦炭反应性(CRI)、反应后强度(CSR)的影响规律.实验表明,钝化剂溶液浓度是主要影响因素,工业上实施该技术时,提高钝化剂溶液浓度就可以达到进一步改善焦炭热态性能的目的.     

天铁焦炭钝化的试验探讨

为了提高焦炭质量,改善焦炭的热反应性和反应后强度,在不同的喷洒时间将不同浓度的钝化剂溶液分别作用在两种强度的焦炭表面上,进行焦炭热性质的试验和探讨.试验结果表明钝化剂浓度和焦炭本身的质量对焦炭的热性能影响很大,而钝化剂的喷洒时间对焦炭热性能没有影响.     

2200 m3高炉用喷洒ZBS添加剂焦炭的试验

针对韶钢的现场情况，选择合适的喷洒点向焦炭喷洒ZBS添加剂溶液，并在7号高炉(2200 m3)进行了工业性试验。试验结果表明，试验期间喷洒ZBS溶液的焦炭反应性（CRI）较未喷洒ZBS溶液的降低了8.3％，CSR提高了54％；与基准期相比，试验期间7号高炉的产量日增加1.4％，综合焦比降低3.47％。     

马钢2500m3高炉重视焦炭热态性能的生产实践

对马钢2500m3高炉焦炭冷、热态性能的关系,影响热态性能的因素以及焦炭热态性能对高炉冶炼的影响进行了总结分析.2 500 m3高炉对焦炭性能的认识经历了由重视冷态性能到重视热态性能的转变,高炉技术经济指标的改善很大程度上归功于焦炭热态性能的改善.     

一种改善焦炭热态性能的方法与实践

昆钢结合自身实际进行了采用炉外处理手段改善焦炭热态性能的研究,研发出适合昆钢焦炭特点的添加剂配方及适宜的工艺技术参数,通过工业性试验取得了良好的效果,焦炭反应性平均降低了2．15个百分点,反应后强度提高3．22个百分点,高炉平均日产量提高33．93％,燃料比降低89．25kg／t,为改善焦炭热态性能指标开拓了新途径。     

包钢焦炭钝化试验研究

通过配制不同浓度的硼酸溶液,采用多种方式处理焦炭后进行焦炭热反应性研究,试验结果表明焦炭反应性明显降低,焦炭反应后强度大幅度提高.由此认为硼酸溶液对焦炭起到钝化作用,可以提高焦炭反应后强度,有利于提高高炉冶炼能力,增加高炉喷煤量,降低冶炼成本.     

Industrial Experiment on Coke Spraying With ZBS Additive in Blast Furnace

In order to improve the thermal properties of coke, an industrial experiment on the coke spraying with ZBS additive solution was carried out at coking plant and No. 6 blast furnace （2 000 m^3 ） of Kunming Iron and Steel Co Ltd. The coke reaction index （CRI） of the coke spraying with ZBS additive solution decreases by 10. 56 %, and the coke strength after reaction （CSR） increases by 7.80% in comparison with those of the un-sprayed coke. During the experiment, the average iron output increases by 66. 69 t/d, and the coke rate is reduced by 5. 21 kg per ton iron, while the fluctuation of furnace temperture is small, and sulphur content in hot metal and 100% of hot metal are acceptable.     

冶金焦的本质特性与现代高炉冶炼的对应关系

 在对鞍钢焦炭质量现状进行科学分析的基础上,研究了焦炭强度、热态性能、化学组成、粒度及质量波动等对高炉冶炼的影响规律,并通过对高炉风口焦炭的实际取样与研究加以验证,指导高炉操作实践;同时,系统地掌握焦炭质量、焦炭质量对高炉冶炼的影响、焦炭质量的评价方法等;尤其是利用“风口取样”,掌握焦炭在炉内的变化规律和炉缸工作状况,为高炉操作提供技术支持,同时为焦化厂低成本生产出符合高炉运行要求的焦炭提供了依据。     

焦炭溶损对高炉冶炼的影响和焦炭高温性能讨论

分析了焦炭反应性CRI和反应后强度CSR指标相差很大的焦炭在国内外高炉能够使用的原因。通过焦炭溶损反应对高炉还原、热交换和焦炭溶损劣化的作用分析,提出了一些焦炭热性质及其质量指标,供高炉操作和炼焦配煤参考。     

捣固焦炉配加拜城煤的优化方案及生产实践

随着八钢2500m3的大高炉相继投产对焦炭质量的要求也在不断提高,而焦化又面临着优质的煤资源紧缺的严峻形势。八钢拥有的煤矿以肥煤为主,致使配合煤偏肥,焦炭气孔较多,气孔壁薄、焦炭耐磨强度较差。针对此问题八钢焦化厂通过40kg小焦炉配加新疆拜城煤进行配煤炼焦实验分析,提出了新疆拜城煤在捣鼓焦炉中配量的合理性,优化配煤结构,提高焦炭质量。     

焦炭热性能指标意义浅析

通过对焦炭在高炉内的历程及其变化规律的剖析,阐述焦炭热性能指标的意义,形象地把焦炭在高炉内的损耗分为三部分(M1,M2,M3)。指出M2对焦比及焦炭价格有一定的指导作用。     

焦炭反应性和反应后强度的关系及影响因素研究

为了预测焦炭在高炉中的反应行为,对莱钢大量的焦炭进行了检测及数据的分析,说明焦炭反应性与反应后强度之间有良好的负相关性;对焦炭冷态强度与热态性能之间进行了对比,建议企业在保证焦炭的冷态强度合格的同时更要关注焦炭的热态性能指标;对影响焦炭热性能指标的水分、熄焦方式及配煤结构等因素进行了试验研究,指出焦炭水分稳定在较低水平上可以提高焦炭的热性能;干法熄焦可以显著改善焦炭的热性能;验证了配煤结构及煤质性能对焦炭热性能有根本影响。     

焦炭热态性能对高炉产质量影响的统计解析

 焦炭是高炉重要的燃料之一。 为研究不同范围内焦炭热态性能对高炉产质量指标的影响，首先统计实际高炉生产数据，将焦炭热态性能划分为不同区间，利用SPSS软件对不同区间数据进行统计解析，通过线性或非线性拟合得出影响规律和适宜的反应性和反应后强度。鉴于反应性和反应后强度存在较强的负相关性，综合考虑两因素，得出合适的焦炭综合热态性能，从而指导高炉和炼焦生产并提供一种新的焦炭热态性能研究方法。     

碱金属对干湿法熄焦焦炭热性能的影响

通过对干、湿熄焦热性能、光学组织、气孔参数分析对比,得出干熄焦抗碱性能远好于湿熄焦的结论。采用干熄焦炭冶炼,可以降低焦比,提高高炉利用系数。干熄焦的应用与推广,在炼焦、炼铁生产中有不可忽视的作用。     

焖炉时间对焦炭热态性能影响的试验研究

在不同的炉型和不同的结焦时间条件下,研究了焖炉时间对焦炭热态性能的影响.结果表明,延长焖炉时间可使焦炭热态性能得到明显改善.     

马钢7.63 m焦炉焦炭质量的评价

对马钢763 m焦炉的焦炭质量进行了评价,其强度质量指标能很好满足大容积高炉的需求,达到行业先进水平。并对763 m焦炉和其它主要炉型的焦炭质量进行了对比。