板材件数控火焰切割CAM系统

本文在系统地研究了板材件数控火焰切割ＣＡＭ技术，零件信息输入、优化排料、工艺设计、自动编程与切割仿真以及零件库、部件库、板材库的创建与管理，介绍了一个集上述功能于一体、面向“集中下料”运作模式的板格件数控火焰ＣＡＭ集成软件系统。     

板材件数控火焰切割CAM系统

本文系统地研究了板材件数控火焰切割CAM技术，包括零件信息输入、优化排料、工艺设计、自动编程与切割仿真以及零件库、部件库、板材库的创建与管理，介绍了一个集上述功能于一体、面向“集中下料”运作模式的板材件数控火焰切割CAM集成软件系统。     

可编程序控制器在铝塑管数控切割生产线上的应用

介绍了可编程程序控制器在铝塑管数控切割生产线上的应用,通过可编程控制器（PLC）,触摸屏,变频器,交流伺服驱动器,色标传感器设备,实现铝塑管的数控切割,重点讨论了PLC在触摸屏中的典型应用。     

数控切割管理系统的研发

该文针对数控切割生产过程中遇到的问题,设计并开发了数控切割管理系统。阐述了数控切割管理系统的主要功能,详细讲述了在基于套裁管理系统开发中遇到的主要技术问题。在本系统实施后可以及时有效的板材的利用率,并可以统计零件的重量以及余料管理。     

数控玻璃切割系统的开发

玻璃切割系统是玻璃行业用于切割各种玻璃的自动化数控系统,本文主要介绍数控玻璃切割系统JXGC的设计与实现。     

面向对象的钣金CAM系统的研究与开发

一、引言钣金在家用电器、纺织机械、航空航天等行业中的应用越来越广泛，已成为机械制造厂的常用工序。随着数控机床的发展，钣金零件的加工设备也在进行着深刻的改革，其加工设备已大量使用数控冲床、数控剪床、数控折弯机床及数控激光切割机床等先进数控机床。同时随着CAM技     

可编程序控制器在铝塑管数控切割生产线上的应用

本主要介绍了可编程序控制器在铝塑管数控切割生产线上的应用,通过可编程序控制器(PLC)、触摸屏、变频器、交流伺服驱动器、色标传感器等设备,实现铝塑管的数控切割,重点讨论了PLC在触摸屏中的典型应用。     

激光切割技术在异型零件加工中的应用

随着计算机控制技术的发展,数控激光切割技术在钣金类零件加工中的应用越来越广泛。激光切割是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的"加工中心"。本文针对异型零件在激光切割中产生的缺陷提出了解决方法并推广应用。     

面向可加工性的矩形件优化下料算法

针对目前矩形件优化下料算法侧重追求高材料利用率,而对实际切割成本考虑不足的现状,提出一种既维持高材料利用率,又使下料方案具有较低切割成本的矩形件优化下料算法。算法采用SVC框架和同质条带多级规范方式求解矩形件下料问题。利用条带共边排样的路径优化设计进行切割路径长度的计算,以生产成本（材料成本与切割成本之和）为优化目标得到高材料利用率、低切割成本的下料方案,最后通过实验证实该算法的可行性与有效性。     

FastCAM数控切割套料软件

套料软件同计算机操作系统一样经历了从DOS到Windows的二个发展阶段。从20世纪70年代开始,DOS版的数控软件称为编程软件,主要功能是对DXF零件图进行编程,即编写NC切割路径。其后还发展过一些中间过渡性技术,如DXF零件库并固化在控制器中,手动和矩阵排料等。到20世纪后期,进人Windows时代,数控软件从DOS版升级到Windows版,功能也从过去的NC编程发展为现在的优化套料。今后新一代的数控切割软件将以企业管理数据库为中心,集采购预算、套料切割和钢材库管理于一体。     

数控切割系统中用MSComm实现大量数据串行通信

针对在数控切割系统中微机与单片机之间用VB6．0中的MSComm采进行大量数据串行通信所出现的问题进行了研究和分析．提出了解决这些问题的方法和编程，实现了在数控切割系统中微机和单片机之间大量数据的通信。     

二维板材优化下料快速搜索法

本文针对生产实际中切割下料方案问题，在原有提出矩形综合法的基础上，探索了一 种快速搜索法，较好地处理了二维板材下料的优化方案问题。     

玻璃切割系统的设计与实现

玻璃切割系统是玻璃行业用于切割各种玻璃的自动化的数控系统,介绍了玻璃切割系统JXGC的设计与实现,特别分析了其中采用的专门针对玻璃切割的CAD技术。     

超高压水射流切割机器人的研究

首先分析了超高压水射流切割技术的研究现状及应用领域,阐述了超高压水射流切割机器人技术的特点、参数及其关键技术.随着超高压水射流技术和机器人技术的不断发展,超高压水射流机器人作为一种新兴的环保、安全的切割设备,必将有更广阔的应用前景.     

“变脉冲当量进给”技术及其应用

本文针对我国目前常用的数控线切割机床进给控制系统所存在的不足之处，提出了改进措施，用“变脉冲当量进给”技术取代原有电火花线切割机床的控制系统，作者将这一技术成功地应用到数控线切割加工中，很方便地实现了椭圆，抛物线，阿基米德螺旋线，标准渐开线齿廓的电火花线切割加工。“变脉冲当量进给”技术在电火花线切割加工中的应用，大大地简化了高次曲线和复杂曲面线切割加工，解决了线切割机床空载时快速进给，加工后快速回退，切割时小步距离进给不能兼顾的矛盾，提高了线切割加工机床的加工稳定性，有效地扩大了线切割机床的应用范围。     

二维优化排样方法及实现技术

在工业应用领域中存在大量的二维下料问题,其中应用最多的是矩形件下料问题.矩形件下料问题的关键是寻找二维平面的优化布局.针对工业生产中实际存在的问题与约束条件,给出了新的规则设计理论和数据模型,利用覆盖率和有效覆盖率的概念来控制余料合并操作的执行,运用布局规则、组合规则和切割规则给出了一种新的启发式算法.实验分析和工业应用证明,该启发式算法可以有效地提高板材的整体利用率,极大地减少了板材损耗.     

塑胶自动计量切割设备设计与应用

根据塑胶呈胶状、高温且具有一定流动性的特点和现有人工切割的不足,设计了塑胶自动计量切割设备,首先,对设备需求进行分析,并在此基础上,进行设备的总体设计、切割部件设计、气动部件设计、计量部件设计和控制平台设计;其次,为提高切割精度,提出自动计量切割策略;最后,将设备应用于现场,通过实际测试,结果表明设备功能满足应用要求。     

ARM嵌入式数控切割系统中双口RAM驱动的实现

基于裸机的数控切割装备,已经暴露出功能方面的种种不足.作为弥补这种不足的方法之一,就是在硬件基础上定制适合自己的操作系统.以三星公司的ARM、TI公司的DSP以及DPRAM为硬件基础,并以Linux作为操作系统,研发了一款嵌入式数控系统方案.着重研究了该系统中针对双端口RAM的底层驱动程序的开发技术.讨论了如何在Linux操作系统下添加设备驱动,并讨论了如何在总线直接相连的情况下,给DPRAM分配内存区域.文章给出了程序流程以及程序结果.     

基于三维表面模型的任意切割算法*

通过对三维表面模型进行切割,人们可以方便地观察物体的内部结构。针对三维表面模型,提出了一种任意切割算法。任意切割过程首先是交互生成切割曲线,生成切割面;然后通过切割面对表面模型进行切割,在切割面上生成交线序列;再由交线序列与切割面边界生成封闭的边界轮廓,确定各边界轮廓间的包含关系;最后对边界轮廓包围的截面区域进行Delaunay三角剖分并着色,得到完整的剖面。实验结果证明了该算法的有效性和可行性。     

基于三维切割的精确测量

在本文中我们提出一种基于三维切割的精确测量方法。通过引入一个垂直于Z轴的切割平面来锁定三维测量的深度信息,通过旋转重建三维体和移动切割平面操作,所有有效测量点始终位于切割平面;同时还新建一个切割缓冲器用于存放精准的三维坐标值,这样用户就可以结合三维切割和三维旋转技术实现真正意义上的三维测量。与传统测量相比该方法能够有效改善测量精度,且能为医师提供更为完善的决策辅助。