LF70型PVC聚合釜的质量控制

介绍了锦西化工机械(集团)有限责任公司新研制开发出LF70型聚合釜在制造过程中的质量控制。     

LF108型PVC聚合釜的设计与制造

介绍了LF108型PVC聚合釜的结构特点及技术参数,总结了其制造及试运行过程中的注意事项及经验。     

LF70型聚合釜设计试制总结

介绍了锦西化工机械(集团)有限责任公司通过消化、吸收国外技术，并经过创新和二次开发，进行国产LF70型聚合釜的试制过程。经总装试车及现场运转考核，该釜机械性能检测数据完全达到了设计要求，达到和接近引进装置的技术指标，达到国外同类产品的先进水平。     

LF135型PVC聚合釜的开发与研制

锦西化工机械(集团)有限责任公司自行研制开发了国内最大的聚氯乙烯生产用135m^3聚合釜，并于中国石化齐鲁股份公司投入工业化试运行。文中介绍了此釜的结构特点、技术特性及现场安装、调试情况。     

LF135型PVC聚合釜搅拌轴的浸渍式抛光

介绍了浸渍式抛光的工作原理和方法及其在LF135型PVC聚合釜大型搅拌轴抛光上的应用.指出采取浸渍式抛光能使搅拌轴获得满意的表面粗糙度,可取代机械抛光.     

LF30-Ⅳ型聚合釜与45 m3聚合釜应用比较

根据河北宝硕股份有限公司氯碱分公司现有两套聚合装置的实际状况,对国产LF30-Ⅳ型与45 m3聚合釜的技术特性、结构特点、工艺安装配置情况、运行情况以及所生产产品的产量、质量进行了对比。同时简要介绍了两套聚合装置的配套后处理工艺。     

LF24型聚氯乙烯糊树脂聚合釜研制

文中论述了LF24型聚氯乙烯糊树脂聚合釜的技术特性、结构特点、结构难点及制造方法。工业应用证明,锦西化工机械厂研制的LF24型聚氯乙烯糊树脂聚合釜性能稳定、可靠,其综合性能指标达到了国际九十年代水平,它的研制成功,结束了我国大型聚氯乙烯糊树脂聚合釜依赖进口的局面,填补了国内空白。     

LF36型PVC糊树脂聚合釜的开发设计

介绍了用于生产聚氯乙烯糊树脂生产装置的关键设备——LF36型PVC糊树脂聚合釜的技术特性、结构特点及生产能力。     

PVC聚合釜防粘釜技术探讨

论述了PVC聚合釜防粘釜技术的机理及选择防粘釜剂的技术要点。     

70 m3聚合釜PVC生产中自动化控制系统的核心问题

对70 m3聚合釜PVC生产工艺自动化控制过程中的关键点(如等温水入料、反应放热量的测量及计算、粗料的判断、冷却水最大经济流量)的控制等进行了阐释,对控制过程中一些复杂的连锁进行了说明,提出了改进PVC生产中控制系统的方案。     

LF48型PVC聚合釜的研制及发展

介绍了LF48型悬浮法PVC聚合釜的技术性能、结构特点、工艺难点及加工方法，并在实际应用中通过不断改型很好地满足了各PVC生产厂的需要。实践证明：LF48型PVC聚合釜是目前中小型规模PVC生产厂的首选釜型，已逐渐取代LF30型PVC聚合釜。     

新型70 m3全流通夹套PVC聚合釜的开发与应用

基于原有70 m3PVC聚合釜的传热性能和搅拌性能的测试和分析,提出了新型全流通半圆管夹套结构,夹套的传热面积增加14 m2,通过现场传热测试,在聚合釜容积不变的条件下,单釜的生产能力可提高30%以上。     

大型PVC聚合釜开发与研制

介绍了大型氯乙烯聚合釜的结构特点、技术特性及开发应用情况。     

108m3PVC聚合釜的研制

介绍了新开发的大型聚氯乙烯生产设备——108m3PVC聚合釜,通过对其技术特性、结构特点及生产能力等的介绍,阐明了该釜又是一个适应我国PVC行业发展需求的新釜型。     

108m^3 PVC聚合釜传动易损件检修方式的改进

详细介绍了108m^3 PVC聚合釜传动易损件的检修方式改进前后的检修步骤,改进的实质是将散装机械密封集装化,将传动易损核心部件的更换转移到备件维修区,从而改善了作业环境,提升了设备维修质量,单次故障维修时间可由改进前的32h缩短为14h。每次维修可以节省出50h用于生产,可多生产PVC树脂6.7釜。     

70m~3聚合釜减速机的改进与装配

分析了70 m3,聚合釜减速机的工作原理.根据积累的检修经验,提出了对聚合釜减速机的改进措施,并给出了具体的装配及调试方案.     

100 m3 PVC聚合釜的设计及工艺技术

介绍了100 m3PVC大型聚合釜研制和开发的背景、聚合釜的设计、成套工艺技术的特点及安全技术的保证,分析了100 m3PVC大型聚合釜研制和开发的经济性,并对其应用前景进行了展望。