聚氨酯缔合型增稠剂(Ⅰ系列)的研制与应用

利用异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）与一定相对分子质量的聚乙二醇进行本体聚合得到一定规格的聚氨酯单体。同时加入扩链剂和封端剂进行改性,最后与溶剂和助溶剂进行复配,制成缔合型聚氨酯增稠剂成品。对合成过程中的温度、催化剂、加料次序及滴加速率等条件进行了研究。     

聚氨酯缔合型增稠剂的研制

利用异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）与一定相对分子质量的聚乙二醇进行本体聚合得到聚氨酯单体，加入扩链剂和封端剂进行改性，最后与溶剂和助溶剂进行复配成缔合型聚氨酯增稠剂成品。对合成过程中的温度、催化剂、加料次序及滴加速率等条件进行了研究，同时对合成的缔合型聚氨酯增稠剂与国外某知名公司类似产品做了在乳胶漆中的应用对比研究。     

聚氨酯-丙烯酸酯共聚物动力学的研究

以偶氮二异丁腈为引发剂,合成了以丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯为主链,以聚氨酯为侧链的共聚物,考察了聚合温度、引发剂用量、溶剂含量及大分子单体用量对聚合速率的影响。结果表明,丙烯酸酯封端的聚氨酯预聚体的加入对自由基溶液聚合有一定的影响,共聚体系的表观活化能为39．93kJ／mol,聚合速率同引发剂质量分数的0．278次方成正比,聚合速率在20％溶剂含量时最大。     

服装面料用聚氨酯胶黏剂的研制

介绍了用扩链剂A、混合多元醇和异氰酸酯等材料合成了适合服装面料行业所需的聚氨酯胶黏剂。简单介绍了聚酯多元醇和聚氨酯的合成工艺。研究讨论了多元醇的类型、扩链剂的结构、异氰酸酯指数、溶剂等方面对聚氨酯胶黏剂性能的影响。最终确定的以混合多元醇、扩链剂A、异氰酸酯和混合溶剂等原料合成的聚氨酯胶黏剂其外观澄清透明、软化点在1 0 0～ 1 1 0℃、固含量 35 %时黏度在 1 0 0 0 0～ 2 0 0 0 0mPa·s之间、硬度为 70～ 80邵氏A ,且贮存稳定     

水性聚氨酯原料的选择

详细介绍了制备水性聚氨酯所需的原料，包括聚多元醇(聚酯／聚醚)、二异氰酸酯、亲水扩链剂、交联剂、扩链剂、溶剂、成盐剂及催化剂。并对原料种类、用量多少的选择对制得的水性聚氨酯性能的影响进行了详细的论述。     

醇酯型聚氨酯油墨连接料的研制

采用自制的不结晶型聚酯多元醇与含有侧链的扩链剂及异氰酸酯通过一步法反应制取醇酯型聚氨酯油墨连接料,分析了己二酸与间苯二甲酸二甲酯的物质的量比、聚酯多元醇的相对分子质量、扩链剂种类、R值、后熟化时间、溶剂配方对聚氨酯性能的影响。     

篮球革用增涩整饰剂

以亲水性聚氨酯树脂、抗粘耐磨剂聚丙烯微粉、涩度改进剂丝肽粉等为原料,制备了一种用于聚氨酯篮球革表面的增涩整饰剂。研究了增涩整饰剂的配方及制备工艺。讨论了亲水性聚氨酯树脂、涩度改进剂、抗粘耐磨剂、溶剂配伍等对制品的性能的影响。     

专利

正一种水性聚氨酯乳液的合成方法 CN105367743A一种水性聚氨酯乳液的合成方法是将已脱水的多元醇、含离子基的二醇扩链剂、二异氰酸酯加入反应器中保温反应,再加入的溶剂1和催化剂继续反应,然后加入蓖麻油或改性蓖麻油和溶剂2反应后加中和剂中和,得到中间体,将含磺酸基的二胺扩链剂的水溶液加入上述中间体中并快速搅拌,然后将去离子水在快速搅拌下慢慢加入分散均匀后加入小分子二胺扩链剂的水溶液搅拌均匀,然保温反应,真空脱除溶剂,即得乳白色水性聚氨酯分散液。     

聚氨酯的助剂（一）

介绍了用于聚氨酯材料的助利,包括扩链剂和交联剂（固化剂）、催化剂、阻燃剂、发泡剂、泡沫稳定剂、开孔剂、抗氧剂、紫外光吸收剂、抗水解剂、杀菌（防霉）剂、偶联剂、抗静电剂、触变剂、流平利、消泡剂、着色剂、除水剂、脱模剂、水性聚氨酯交联剂、溶剂和增塑剂、填料、活性稀释剂等。     

无溶剂喷涂型硬质聚氨酯涂层的研制

以液化MDI、聚醚多元醇、扩链剂、交联荆为原料,研制出了无溶剂喷涂型硬质聚氨酯涂层,并对其性能进行了测试     

环保型聚氨酯泡沫保温墙体材料的研究

本文采用水、异戊烷为发泡剂,通过与聚醚多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、多次甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)以及一些助剂的混合反应制得硬泡聚氨酯。并对产品的导热系数、抗压强度、泡沫密度、阻燃性等性能进行测试。经过实验比较得出,以异戊烷为发泡剂制备的硬泡聚氨酯材料,各项性能均最好,且符合环境保护的要求。     

端羟基叠氮缩水甘油醚（GAP）聚氨酯某些性能的研究

采用一步法合成了聚叠氮缩水甘油醚（ＧＡＰ）聚氨酯。通过ＤＳＣ、ＤＴＡ、ＩＮＳＴＲＯＮ—６０２２材料拉伸机的实验结果表明；ＧＡＰ粘合剂和硝酸酯增塑剂具有良好的相容性；交联ＧＡＰ聚氨酯的力学性能随交联剂含量增多、交联密度增大而下降，断裂伸长率降低；高能固体填料ＨＭＸ和ＧＡＰ粘合剂之间相互作用很小，二者粘结性不太好，断裂强度与延伸率和没有填料的聚氨酯弹性体相比均有所下降．     

封闭型异氰酸酯胶粘剂的研制

以聚乙二醇（PEG）、甲苯-2,4-二异氰酸酯（TDI）等为原料制得阳离子水性聚氨酯,异氰酸酯用丁二酮肟进行封闭制备封闭型异氰酸酯胶粘剂,探讨了阳离子水性聚氨酯溶液的固含量、TDI的封闭,解封以及封闭型异氰酸酯的用量对产品性能的影响.结果表明：30%的阳离子水性聚氨酯溶液加入溶液质量15%左右的封闭型异氰酸酯的胶粘剂对金属的粘接效果较好.     

聚氨酯抗静电剂研究进展

首先介绍了静电荷的产生及危害,论述了抗静电剂的使用方法和作用原理,详细介绍了聚氨酯材料抗静电剂的研究现状,重点介绍了添加型抗静电剂、反应型抗静电剂在解决聚氨酯抗静电性方面的应用,介绍了其各自的特点,并展望了未来聚氨酯抗静电剂的发展趋势。     

无氯氟化学发泡剂对深冷保温用硬质聚氨酯泡沫导热性能影响

无氯氟化学发泡剂CFA8125可与异氰酸酯反应放出CO2气体,用于硬质聚氨酯发泡,分别使用无氯氟化学发泡剂CFA8125、第三代物理发泡剂HFC-245fa和第四代物理发泡剂LBA制备硬质聚氨酯泡沫,并对其性能进行了研究.结果表明,所得硬质聚氨酯泡沫的密度为43 kg/m3左右时,使用化学发泡剂的硬质聚氨酯泡沫在长、宽...     

废聚氨酯改性热塑性弹性体SBS的性能研究

以废聚氨酯(PU)改性热塑性弹性体苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS),探讨了废PU用量、相容剂对废PU/SBS复合材料的物理机械性能的影响以及废PU对含填料轻质碳酸钙(CaCO3)的SBS性能的影响;并采用相差显微镜观察了复合材料的亚微观结构.结果表明,废PU质量在15份左右时,废PU/SBS复合材料的综合性能最佳;相容剂虽然能够改善复合材料的界面,但是对宏观力学性能影响不大;废PU能够很好地改善CaCO3 /SBS的界面性质,同时大幅度提高了物理机械性能,用废PU改性的CaCO3/SBS材料具有较高的性价比.     

纳米二氧化硅改性硬质聚氨酯泡沫塑料的研究

采用浇注成型法合成密度为250 mg/cm3的纳米SiO2改性硬质聚氨酯泡沫塑料(PUR-R),研究了纳米SiO2含量及偶联剂处理对纳米SiO2改性PUR-R的各种力学性能的影响。结果表明:直接使用纳米SiO2,可使PUR-R的某些力学性能得到提高,而偶联剂处理可进一步改善纳米SiO2对PUR-R的增强作用,用偶联剂改性过的纳米SiO2增强PUR-R与纯PUR-R相比,除断裂伸长率降低外,其他力学性能如拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、冲击强度及弯曲模量等均有所提高。     

丙烯酸聚氨酯涂料用弹性固化剂的制备

介绍了一种用于丙烯酸聚氨酯涂料的弹性固化剂的制备方法,由其配制的丙烯酸聚氨酯涂料具有极强的附着力、耐候性和弹性,可抵抗混凝土表面的轻微裂纹。讨论了不同聚醚多元醇、不同脂肪族异氰酸酯、不同—NCO含量合成的固化剂对漆膜性能的影响。     

聚氨酯软质泡沫生产中烧芯因素的探讨

从原材料、生产加工和后熟化过程等方面探讨了引起聚氨酯软泡烧芯的原因,提出了预防烧芯的措施。在聚氨酯软泡生产过程中,应该控制聚醚多元醇的活性、降低碱金属离子的含量,TDI指数控制在1.08以下,水的用量应控制在合适的范围,并严格控制料温及发泡和后熟化工艺条件。加入适量的抗氧剂有助于减少烧芯现象的发生。     

非焦油型双组分聚氨酯防水涂料的研制

通过一定比例合成含有NCO的聚氨酯预聚体为A组分,将粉料、聚醚、MOCA、助剂等制成B组分,将A、B组分按质量比1∶2混合成膜制得非焦油型双组分聚氨酯涂料。探讨了NCO含量、MOCA、催化助剂、消泡剂对双组分聚氨酯涂料的影响,结果表明:NCO含量在4.0%~4.6%、MOCA含量在2.5%~4.0%、催化剂在0.08%~0.12%、消泡剂在0.3%~0.7%,可以制得性能优异的双组分聚氨酯涂料。