椰子油脂肪酸单乙醇酰胺的合成

在碱性催化剂作用下以椰子油脂肪酸甲酯和单乙醇胺为原料合成椰子油脂肪酸单乙醇酰胺。考察了反应温度、反应时间、投料比、体系压力等因素对反应收率的影响 ,并通过正交实验优化了工艺条件 ,得到最佳工艺条件为 :反应温度 110℃、反应时间 5h、n(甲酯 )∶n(醇胺 ) =1∶1 1、反应体系压力 2 0kPa。在最优条件下收率可达 99%。利用重结晶法对反应产物进行分离提纯 ,并用高效液相色谱进行了分析检测     

椰子油酸二乙醇酰胺的合成

概述了椰子油酸二乙醇酰胺的性质、用途。通过甲酯化和酰胺化缩合反应合成了椰子油酸二乙醇酰胺产品,并确定了最佳的反应条件。     

椰子油酸二乙醇酰胺的合成

椰子油酸二乙醇酰胺的性质与用途。通过酯交换和酰胺化缩合两点反应合成,并确定最佳的反应条件。     

椰子油酸二乙醇酰胺的开发生产

介绍了椰子油的醇解──蒸馏──高温、低温两步酰胺化的工艺技术路线，生产出高含量高活性的椰子油酸二乙醇酰胺产品。油脂转化率９５％以上，最终产品含有效活性物９０％～９５％，稳定在９２％。     

高活性椰子油酸二乙醇酰胺合成新工艺研究

以椰子油为原料，经固体酸催化预脂化、萃取脱水，胶束催化酯交换和变温变压酰胺化缩合反应等四过程，可制备符合GB／T 15046-94标准优级产品的高活性椰子油酸二乙醇酰胺（含量≥90％），该工艺不使用冷冻设备，甲醇回收率≥90％，整个工艺过程无环境污染。     

棕榈油脂肪酸二乙醇酰胺的合成

本文介绍以棕榈油为原料,合成2:1型棕榈油脂肪酸二乙醇酰胺的实验过程,简述了产物性能测试结果。文章认为:产品具有较好的去污、乳化等性能,特别具有明显的增稠性能,适宜配制高精度产品。     

以棕榈油为原料合成脂肪酸二乙醇酰胺

本文以棕榈油为原料合成棕榈油脂肪酸二乙醇酰胺,通过大量的实验取得了合成棕榈油脂肪酸－乙醇酰胺的最佳工艺条件,并对其性能进行了测定,为棕榈油的合理利用开辟了新的领域。     

椰子油单乙醇酰胺丙氧基醚的合成研究

以椰子油单乙醇酰胺、环氧丙烷为原料,进行开环聚合反应合成椰子油单乙醇酰胺丙氧基醚,考察了椰子油单乙醇酰胺丙氧基醚合成的条件,实验表明,在催化剂氢氧化钾用量为反应物总物质的量的0.5%,反应物椰子油单乙醇酰胺与环氧丙烷物质的量比为1：2,反应温度145℃,反应时间3h的条件下,环氧丙烷的转化率可达99.9%。经测试,椰子油单乙醇酰胺丙氧基醚与椰子油单乙醇酰胺的稳泡性能相近,具有黏度低,水溶性好的特点。     

乌桕皮油合成桕油脂肪酸二乙醇酰胺

本文是利用我国丰富的乌桕皮油资源合成桕油脂肪酸二乙醇酰胺,以代替进口椰子油生产椰油脂肪酸二乙醇酰胺非离子表面活性剂(又名:Ninol或6501)。     

椰油脂肪酸单乙醇酰胺的合成

本文简单介绍了椰油脂肪酸单乙醇酰胺（ＦＭＡ）的性能、应用及国内外的情况,比较了ＦＭＡ的各种合成路线,着重阐述了椰油酸甲酯与单乙醇胺反应合成ＦＡＭ的工艺条件,给出了较优化的投料比、反应温度、反应时间、催化剂种类及用量等工艺参数,还考察了真空及充Ｎ２保护对酰胺化反应及产品质量的影响。     

混合脂肪酸单乙醇酰胺的合成

本文以从餐饮地沟油中提炼并制备得到的生物柴油和单乙醇胺为原料制备非离子型表面活性剂混合脂肪酸单乙醇酰胺,考察了合成的工艺条件。确定最佳工艺条件为：反应温度为110℃、反应时间5 h、n（甲酯）：n（乙醇胺）=1：1.2,且建议不使用碱性催化剂。     

脂肪酸单乙醇酰胺组分的测定

脂肪酸单乙醇酰胺用作泡沫稳定剂(增泡剂)和作为生产非离子表面活性剂的原料,是由一乙醇胺在180℃时与脂肪酸反应,蒸去水而制得。作为该反应的副产物有单乙醇胺和别的似胺化物、脂肪酸     

椰油脂肪酸单乙醇酰胺性能研究

详细介绍了椰油脂肪酸单乙醇酰胺（简称ＦＭＡ,下同）的性能,给出了ＦＭＡ作为增稠剂,增泡稳泡剂在多种体系中粘度,泡沫等性能数据,并与椰油脂肪酸二乙醇酰安（简称６５０１,下同）作了比较,还考察了温度对粘度的影响及硬水硬度对泡沫性能的影响情况,结果表明,ＦＭＡ是一种十分有效的增稠剂,增泡稳定剂,在一般的液洗配方中增稠效果明显优于６５０１。     

脂肪酸单乙醇酰胺合成工艺研究

在55℃下以氢氧化钾KOH为催化剂,单乙醇胺和由大豆酸化油制取的混合脂肪酸甲酯为原料合成了环境友好型表面活性剂—脂肪酸单乙醇酰胺。55℃的低温抑制了副反应,得到色泽很浅的产品。分别考察了反应温度、投料比(脂肪酸甲酯与单乙醇胺物质量比)、反应时间和催化剂量(基于脂肪酸甲酯质量)等对合成反应的影响。结果表明,添加一定量的去离子水并进行简单过滤即可将产品混合物中不溶于水的脂肪酸单乙醇酰胺和完全溶于水的原料单乙醇胺有效分离。单乙醇胺水溶液减压蒸馏除去水后可循环使用。在反应温度55℃,投料比为1:5,反应时间4 h和KOH用量1.5%质量分率的条件下,脂肪酸甲酯单程转化率达到98%。结合实验数据提出了酰胺化反应机理。产品经红外光谱分析确定为脂肪酸单乙醇酰胺。     

二丙谷酰胺的试制

<正> 世界卫生组织命名二丙谷酰胺为Proglumide,其化学名称为N-苯甲酰基-N’,N’-二丙基-D,L-谷酰胺。本品最早由意大利研究成功。近年来引起世界各国重视并有近百份基础理论与临床对比研究的报导,证实了疗效显著,在某些方面超越了各种溃疡病新药的优点。为此,我厂进行了试制和研究。其结     

混合脂肪酸单乙醇酰胺的性能测定

文章考察了混合脂肪酸单乙醇酰胺的游离乙醇胺含量、发泡力、增溶力、缓蚀能力和清洗能力等性质,并和大豆油酸单乙醇酰胺的相关性质进行了对比,结果说明混合脂肪酸单乙醇酰胺比大豆油酸单乙醇酰胺具有更好的泡沫性能、增溶力和缓蚀能力,但乳化力较差,两者清洗能力相当。故在工业级别的应用中替代价格价高的大豆油酸单乙醇酰胺是可行的。