超高功率电弧炉技术概况

电弧炉炼钢的迅速增冶金力工艺操作的发展密切相关，这些进展包括炉子容量最佳化，超高功率（ＵＨＰ）操作，炼钢车间和炉子的改造，ＵＨＰ电炉相关技术的，直流（ＤＣ）电弧炉技术和电弧炉熔炼工艺的根本变革。文中同时介绍和讨论了我国ＵＨＰ电弧炉的进展。     

二次燃烧技术在70 t超高功率电弧炉上的应用

介绍了淮钢采用二次燃烧氧枪向70t超高功率电弧炉的一定区域内吹入低纯氧气进行二次燃烧，理论计算了二次燃烧的供氧流量和节能效果，并与已获得的工业效果进行了比较，结果表明了在超高功率电弧炉上应用二次燃烧技术效果较好。     

简述超高功率电弧炉炼钢

简述了当前电力不足，电弧炉炼钢采用超高功率的技术的迫切需要，分析了超高功率技术的主要特点，对我国发展超高功率技术的难点提出了已见。     

脱碳粒铁在电弧炉中的应用

进行了生铁、直接还原铁（ＤＲＩ）和脱碳粒铁作为电弧炉原料时，收得率和能耗的对比。在我国，用脱碳粒铁远比用ＤＲＩ经济。提出了使用脱碳粒铁的参考工艺。介绍了几家国内电炉钢厂使用脱碳粒铁的情况。     

我国超高功率电弧炉节能降耗技术的探讨

根据我国超高功率电弧炉（ＵＨＰ－ＥＡＦ）的发展状况，分析讨论了ＵＨＰ－ＥＡＦ炼钢过程的节能降耗技术措施，其中包括原料准备，泡沫渣操作，喷水冷却电极，供电曲线，氧燃烧嘴和二次燃烧。     

现代超高功率电弧炉的技术特征

综述了现代超高功率电弧炉的技术特征和效果。指出目前超高功率电弧炉技术的发展主要体现在高变压器利用率、工艺和流程优化、改善环境等方面。     

冶金反应工程学在喷射冶金技术中的应用

冶金反应工程学在喷射冶金技术中的应用－采用喷射冶金技术强化电弧炉炼钢冶炼过程达到的效果和应用前景。     

底吹电弧炉炼钢的冶金特性及现状

本文分析了底吹电弧炉炼钢过程中熔池搅拌能力和脱〔O〕脱〔S〕能力等方面的冶金特性,阐述了该工艺的优越性及在国外的发展简况。     

面向21世纪的冶金技术——DC电弧炉炼钢

阐述了直流电弧炉的发展与现状，以及其设备及工艺特点，并与交流电弧炉进行了比较。认为直流电弧炉有取代交汉电弧炉的趋势，从冶金技术的发展方向看，直流电弧炉炼钢将是面向二十一世纪的冶金技术。     

离心喷雾干燥装置在冶金粉末生产中的应用

介绍离心喷雾干燥装置的工作原理、自动控制思想以及干燥系统的组成部分,针对粉末冶金试生产过程中干燥系统存在的问题,如料浆堵塞物料输送管道、雾化盘物料通道磨损、冶金粉末卸料不畅、清灰困难、布袋除尘器布袋易着火烧、磨损等,提出相应的解决方案,获得了良好效果。     

提高电炉流程生产含硼钢冶金质量的措施

通过对硼的特性及提高电炉流程生产含硼钢冶金质量的措施分析，采取相应技术措施稳定并降低钢中氧、氮质量分数，合理控制铝、钛加入量，优化硼的加入制度，配备必要在线监测装备、提高过程参数控制能力。生产实践证明，在将硼的回收率从70%～85%稳定提高到90%以上，钢中硼质量分数得到精确控制的同时，实现了提高含硼钢冶金质量的目的。     

电炉炼钢采用USTB氧气喷吹工艺的研究

介绍了新抚顺特钢公司炼钢厂30tEBT电弧炉采用USTB炉壁氧气喷吹新工艺的使用情况。该系统的采用,对提高新抚顺特钢公司电炉炼钢的冶炼节奏起到了显著的作用,为国内同类电炉的改造提供了借鉴经验。     

90吨UHP,LF炉工艺研究与冶金质量评定

本文通过９０吨ＵＨＰ电炉氧化渣脱硫及影响钢包脱硫与ＬＦ脱氧，脱硫的工艺研究指出，为确保电炉钢的质量，稳定成分，满足连铸的要求，必须造好泡沫渣，限制电炉出钢时（Ｓ）（Ｐ），防止氧化渣进入钢包，加强原始钢液脱氧，强化ＬＦ炉脱氧与吹氩搅拌，保持ＬＦ炉良好的还原气氛与一定的白渣时间。     

电弧炉工艺模型及其应用现状

通过分析目前国内外电弧炉冶炼工艺中常用的算法及模型的发展现状,得知我国电弧炉工艺模型的开发和应用状况与国外还有一定的差距。采用人工神经网络技术、基于炉气分析的电弧炉动态模型和采用迭代动态规划算法的优化模型将可能成为今后电弧炉工艺模型的发展方向。     

冶金粉料导热系数的测定

介绍了用热线法测定冶金粉料导热系数的原理、装置及工艺方法,并用该方法测定了某一冶金粉料的导热系数,得到了导热系数与温度间的关系.实验证实使用该方法测定冶金粉料导热系数可行,还证实测得的导热系数重现性很好,波动范围在±3%.     

数码照相技术在金相显微镜上的应用

传统的金相显微镜冲洗照相技术已不能满足计算机的需要，数码照相技术的问世使金相显微镜照相系统的改造成为可能。作将高分辨率的彩色ＣＣＤ晶片，图像分析软件及照片质量的打印机应用于金相显微镜，实现了金相显微镜照相系统的计算机化，使金相照相更方便，快速，照片质量更好，同时使金相照片易于进行网上交流。     

浅淡近代冶金技术的发展与趋势

介绍了当前钢铁工业的新工艺短流程与传统长流程工艺的发展和趋势     

浅谈金属粉末注射成形技术

金属粉末注射成型技术是一门新型近终成型技术。它是利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、高强度、三维复杂形状的结构零件。针对发展金属粉末成形技术成为新热点,介绍了金属粉末成形的优势、工艺特点及应用,分析了金属粉末成形的主要原材料,提出了金属粉末成形的混炼和烧结工艺。