板坯连铸机生产矩形坯的实践

分析了某厂(200,250)mm×(900~2000)mm板坯连铸机结晶器和引锭链结构特点。在不影响现有设备状态前提下,通过对结晶器调宽装置行程的加长,窄边铜板装配支承方式的优化,引锭头及过渡链节的重新设计,从而实现生产(200,250)mm×(400~600)mm矩形坯。     

宣钢矩形坯连铸机高效化改造通过鉴定

1999年10月28日由省专家小组对宣化钢铁公司矩形坯连铸机高效化改造项目进行了鉴定。与会专家一致认为,铸机改造项目设计先进,结构合理,采用了连续变锥度曲面结晶器,半板簧振动系统,振幅可调,可移动托架,竖管喷淋,交流变频调速控制,闭环连锁控制等结构,具有投资少,运行成本低,使用维护简便等特点,为国内同行业矩形坯铸机的高效化改造提供了经验。     

板坯连铸机出坯系统

本文结合两个新颖、独特的板坯连铸机出坯系统的设计、调试和生产实践经验,阐述了板坯连铸机出坯系统的总体功能、设备布置和运转、设备功能及特点、技术选型等,可供钢铁企业和设计研究单位参考。     

板坯连铸机的铸坯力学

连铸板坯在结晶凝固之前承受下述应力:1.坯壳由于静压力而鼓肚;2.铸坯由于拉坯力而受拉应力;3.铸坯产生的弯曲:(1)由垂直段至弧形段(直结晶器);(2)由弧形段至水平导辊;(3)由于不希望产生的辊子位移。同时在坯壳中产生应力并由此产生延伸和延伸变化。除与铸坯材质有关的某一确定的延伸值外,铸坯在二相区(固-液)产生断裂,并形成裂纹偏析,裂纹产生的形象图参见文献。由此提出了设备结构方面的课题,即所谓铸坯的夹持,弯曲和拉坯,必须使其不产生内裂。为解决这个问题,首先必须阐明钢在高温负荷条件下的性状。     

2号连铸机矩形坯断面改造与生产实践

福建罗源闽光根据三钢(集团)发展规划需要,在2号连铸机150 mm×150 mm断面的基础之上,增加160 mm×230 mm矩形坯断面。通过设备改造和工艺参数优化,在满足铸坯质量的前提下,达到炉机匹配与快速切换断面的双目标,满足了生产要求。     

板坯连铸机滞坯攻关实践

通过分析凌钢转炉炼钢厂1号板坯连铸机扇形段的整体设计、润滑、日常维护和离线检修中存在的问题而造成滞坯现象,采取有效措施进行相应改进,并总结扇形段在设计、维修方面的经验教训。     

莱钢板坯连铸机的改造

莱钢银山型钢炼钢厂原2号连铸机存在机型落后、装备陈旧、控制精度低等问题,造成设备故障率高、铸机维护费用高、产量低.经过全面论证后,决定对原有铸机进行改造.改造后的铸机运行良好,产量、质量得到了较大提高.     

板坯连铸机拉坯力的计算

连铸机浇铸板坯时,拉坯装置和导向装置的导辊与铸坯表面相互作用,将铸坯从结晶器拉出并经导辊运送所需的力(即拉坯力F),取决于许多因素,其中包括导辊结构这一因素。我们选择了新利彼茨克冶金厂2号转炉车间的板坯连铸机作为对象,对力F进行了理论     

板坯连铸机改造的探讨

介绍武钢二炼钢连铸车间连铸机现状,提出连铸机工艺及设计中的主要问题,给出工艺参数的确定及处理办法。     

板坯连铸机结晶器国产化改造

对邯钢三炼钢厂板坯连铸机结晶器国产化改造进行了分析.通过改造,达到预期的目标,一次拉钢量达到了8.3万t,结晶器经过简单调整后,铜板镀层一次拉钢量已达到12万t,产品质量显著提高,满足了生产工艺使用要求.     

新临钢小方坯连铸机改建为板坯连铸机

山西新临钢炼钢厂小方坯连铸机改建为板坯连铸机工程经过4个多月的施工，于2005年3月5日热负荷试车一次成功。该厂原有的小方坯连铸机于1993年投入使用，年产铸坯15万t。随着市场的快速发展，该铸机因弧形半径小，影响拉速提高，同时也影响铸坯的质量与产量。为此，新临钢公司决定在原有的基础上将小方坯铸机改建为板坯铸机。根据生产场地的情况，改建后为1流弧形半径116．5in的直弧型板坯连铸机，年生产能力90万t，     

圆坯连铸机改造生产小方坯

对R12m的弧形铸机改造后生产150mm×150mm小方坯,为保证小方坯的设备与原圆坯铸机的设备有较好的匹配性及改造的低成本要求,本文介绍包钢在圆坯铸机的基础上改造小方坯的经验。     

板坯垂直连铸机出坯系统的结构设计

板坯垂直连铸机在陈旧的机型上融入了当今冶金领域中最先进的冶金工艺技术。出坯系统丢弃了原有的出坯模式,配合现在的生产节奏,设计出全新的出坯方式。     

弧型板坯连铸机的拉坯阻力

本文讨论了弧型板坯连铸机的拉坯阻力及其计算,并给出了支导辊在液芯铸坯上的滚动摩擦系数的合理取值范围。可供计算连铸机的拉坯负荷时参考。     

水钢小方坯连铸机改造

介绍水钢炼钢厂三台水方坯连铸机在工艺和管理等方面实现系统优化、低温出钢、低过热度浇注的基础上进行改造及取得的效果。     

安钢小方坯连铸机的改造

通过对德马克铸机进行高效化改造,铸机满足了炉机匹配需求,铸坯质量及铸机产量均有明显提高.     

板坯连铸机双浇技术在我国的应用

本文概述板坯双浇技术的工艺及设备特征,报道两个工厂初步的生产情况,展望技术的应用前景。     

承钢板坯连铸机结晶器高效化改造

介绍了承钢板坯连铸机结晶器的铜板优化改造、铜板维修的检测技术、结晶器足辊参数及优化、冷却水质的优化等。并对结晶器改造进行了详细的介绍,并简要介绍了改造后所取得的效果。