压块活性炭生产中压块强度的影响因素分析

在目前的煤压块活性炭生产过程中,存在生块强度低,返料多,成品率低的问题,根据新疆活性炭生产厂实际情况,分析了煤干法压块和活性炭生产工艺对活性炭强度的影响,指出煤及配煤的成型性、粘结剂种类和添加量、粒度级配、成型设备特性、干燥和预氧化工艺及设备是影响生块强度的主要因素.     

北方高寒地区秸秆固化产业的发展优势及制约因素

一引言秸秆固化是生产秸秆固化燃料的一个朝阳产业。它是将农作物秸秆粉碎后,在秸秆压块设备中利用机械、油压或环模技术将秸秆压缩成型,作燃料直接燃烧。秸秆经压缩成型后,体积变小,密度     

柠条热压成型工艺参数研究及燃料物性分析

针对柠条压块燃料成型过程工艺参数的选择和原材料前处理条件的确定,研究压力、温度、含水率和颗粒度对燃料密度及耐久性的影响,进行单因素和多因素试验并对各变量进行方差及回归分析。结果表明:较小颗粒度、低含水率、高温(以此顺序)是增大柠条块状燃料密度和耐久性的重要因素,压力为边际影响因素。柠条原料含水率应在5%~13%之间,为实现节能和低成本,成型温度和压力分别控制在80~150℃、60~120 MPa之间,压块燃料加工的最优参数组合为颗粒度小于0.63 mm,含水率8%、温度130℃、压力120 MPa。     

模辊式生物质压块成型模孔受力分析及参数影响研究

针对模辊式生物质压块成型机的成型模孔,通过理论分析和ANSYS仿真,研究了秸秆物料在模孔中的受力变化规律以及模孔参数对压强的影响,并建立了正交异性物料挤压成型的压强数学模型。通过正交试验,验证了模孔参数对压块成型的影响,并确定了玉米秸秆成型的最优参数组合。结果表明:秸秆物料在模孔内所受最大压强随锥角、长径比的增大而增大;物料在模孔中的成型过程可分为压缩、成型、保型3个阶段;在试验范围内,模孔的长径比、锥角、物料含水率及粒度均对秸秆压块的松弛密度影响显著,且影响顺序为长径比含水率粒度锥角;以松弛密度为评价指标时,最优参数组合为长径比6∶1、含水率15%、粒度5 mm、锥角10°。     

生物质固体成型燃料抗结渣研究进展

生物质固体成型燃料具有易储存、运输及使用方便、清洁环保、燃烧效率高等优点,是开发利用生物质能的主要方向之一.但秸秆类生物质原料中无机元素(包括K,Na,Cl,S,Ca.Si,P等)含量较高,导致了生物质固体成型燃料在热化学转化利用过程中出现结渣现象,不仅对燃烧设备的热性能造成影响,而且危及燃烧设备安全,成为阻碍生物质同体成型燃料推广应用的主要因素.文章分析了秸秆类生物质燃料的结渣机理,介绍了国内外生物质燃料抗结渣特性的研究现状,探讨了原料预处理、添加剂和颗粒密度对燃料抗结渣特性的影响,最后分析了目前生物质抗结渣研究中存在的问题,并提出了未来的研究方向.     

生物质致密成型技术研究进展

生物质成型燃烧成本较低,且经过致密成型后的生物质燃料密度和强度都得到提高,便于运输和燃烧.生物质致密成型技术按加热温度可以分为加热成型和常温高压成型两种.应用较多的成型燃料加工机有活塞冲压式、辊模挤压式、螺旋挤压式3种形式.很多发达国家早在20世纪初就已开始研究生物质成型技术,这些国家的成型设备专业化程度高,自动化程度好,热效率高,污染小,有合理的加工工艺.但由于设备价格高、耗电高、易结渣、原料产品单一,并不适合我国.我国在生物质成型方面的研究起步较晚,目前主要的生物质成型技术包括螺旋挤压技术、活塞冲压技术和辊模挤压成型技术,但与西方发达国家相比仍有较大差距.为了进一步促进我国生物质成型燃料的发展,建议国家应不断完善对生物质成型燃料研究及生产的扶持政策;生物质成型燃料装备不仅要考虑到节能,还应该与指定的原料基地相结合;加强生物质成型机理的研究,减少设备易损件的数量,降低能耗;开发研制以生物质成型物为原料的发电、供电一体化集成设备;在设备实用性、系列化上下功夫,不断降低成本,提高技术水平.     

生物质固化成型设备及其成型影响因素分析

为深入研究生物质固化成型设备及其成型影响因素,有效促进生物质固化成型技术的发展,从生物质固化成型设备的工作原理、生产率、磨损、能耗4个方面对3种形式的生物质固化成型设备进行了比较,揭示了各类型成型设备的特点,指出了未来生物质固化成型设备的发展方向。针对生物质原料的多样性、压缩方式和压缩条件的不同,将生物质固化成型影响因素进行了归类,系统阐述了生物质固化成型影响因素对其成型结果的影响。文章为生物质固化成型设备的进一步研究提供了借鉴和参考。     

成型参数对桉树加工剩余物成型颗粒品质影响的实验研究

以桉树加工剩余物为研究对象,在龙门液压机YM-10T上进行原料压缩成型实验,在INSTRON5564型万能材料试验机上进行颗粒径向压缩实验,分析成型参数对颗粒品质(颗粒松弛密度、抗变形性和抗渗水性)的影响。考虑实际生产过程相关设备能耗、产量及运行状况,针对桉树加工剩余物原料,粒径范围1~2 mm、成型压力5~6 kN、原料水分10%~15%、成型温度90~120℃、保压时间6~9 s适合于颗粒燃料的生产。     

生物质压缩成型机理研究进展

生物质成型燃料以其能量密度和质量密度较大、颗粒均匀、含水率稳定等特点,在城镇和农村家庭炊事、取暖、工业锅炉或窑炉的燃料替代等方面得到了广泛的应用。文章主要介绍了生物质成型过程中原料预处理、成型参数、成型模型、原料成分、粒子结合方式等方面的研究进展。针对几个方面的研究现状,提出从木质素热转变特性的角度揭示成型机理、混配原料粒子间结合方式的研究等应为成型机理研究的主要方向。     

双环模结构生物质颗粒燃料设备的研制与性能分析

针对目前市场上成型燃料设备能耗高、连续运行能力差等缺点,通过对国内外双环模颗粒成型技术的进展介绍和原理分析,确定双环模的设计参数,研制并运行了SHM-300型双环模颗粒成型设备。研究设备运行过程中转数、水分等因素对造粒产量的影响,对比分析了玉米秸秆粉、花生壳粉、锯末3种原料的造粒成型效果。结果表明,在原料是水分含量15%~18%的条件下,玉米秸秆粉、花生壳粉、锯末的产量分别为533 kg/h、456 kg/h、294 kg/h,其中玉米秸秆粉造粒成型的外观较好,长度为10~30 mm,密度为1.1 g/cm3;花生壳粉造粒成型的外观稍好,长度为10~30 mm,密度为1.0 g/cm3;而锯末造粒成型的外观稍差,长度为10~20 mm,密度为0.8 g/cm3。     

锯末制备生物质成型燃料的试验研究

分别采用冷压成型和炭化成型工艺以锯末制备生物质成型燃料。冷压成型工艺主要考察原料水分、成型压力对燃料的成型性能影响。试验结果表明:原料水分为12%~16%,成型压力为60 MPa的条件下能够制得成型性能较好的生物质成型燃料,其密度与抗跌强度分别能够达到0.94 g/cm3和99%;炭化成型工艺主要考察混合料水分、无烟煤配比、J型粘结剂添加量、成型压力对燃料的成型性能影响。试验结果表明:无烟煤配比为50%、混合料水分为30%、J型粘结剂添加量为8%、成型压力为45 MPa的条件下能够制得成型性能较好的优质生物质成型燃料,其密度与抗跌强度分别为0.93 g/cm3和99.3%。     

Preparation of CaO-rich briquette from powdered semi-cokes by cold-pressing

In this work, CaO-rich briquette coke was prepared by carbonizing the cold pressing briquette composed of powdered char, CaO, and binders. The influences of binder type, binder content in briquette, the CaO/char ratio, and carbonization condition on compressive strength, resistivity, and porosity of the briquette were investigated. Subsequently, the optimum preparation conditions for producing CaO-rich briquetting coke were determined. The obtained results can promote development and optimization of in-situ production of calcium carbide and acetylene from CaO-rich briquetting coke.     

垃圾衍生燃料（RDF）的成型工艺及物理特性

提出了垃圾衍生燃料（RDF）的制备方法,研究了不同成型条件对RDF的物理特性及脱氯效率的影响,根据实验结果总结了制备垃圾衍生燃料的优化工艺。     

新型成型机秸秆碎料形变分析及挤压力控制措施

介绍了一种新型秸秆燃料成型机,阐述了其基本机械结构和工作原理．为了便于分析秸秆燃料压缩成型过程中秸秆碎料形变规律,将成型机工作区域动态地划分为供料区、压紧区、压实区、成型区和保型区等五个工作分区．从秸秆碎料宏观体积、微观组织变化以及秸秆碎料的形变情况,分别探讨了每个分区秸秆碎料的形变特点．成型机压辊对秸秆碎料的挤压力过小会降低成型燃料的品质,挤压力过大则会降低秸秆成型机的寿命．通过研究挤压力与秸秆燃料密度的关系,以控制压缩比为措施设计了新型秸秆成型机的挤压力控制方案．     

A techno-economic evaluation of biomass briquetting in India

A financial analysis of biomass briquetting technology in India has been undertaken. Simple cost functions for briquetting machines have been developed. Unit cost of briquette production for various types of raw materials and different capacities of briquetting units have been calculated. Role of different factors affecting the cost of production of briquettes have also been analysed.     

木屑致密成型燃料微观结构观察与分析

林木生物质在全球生物质储量中占有很大比例,本文以木屑致密成型燃料为研究对象。试验分别对木屑致密成型燃料进行了元素分析、工业分析和燃料组成分析。并在200 kV场发射透射电子显微镜(JEM-2100F)下对木屑致密成型燃料进行观察,分别得到放大倍数为100、500、1 000、2 000倍的微观结构图片。通过对木屑成型燃料的微观结构分析研究能够为生物质成型燃料加工成型设备和燃烧设备的优化设计与改进提供理论基础。     

Effects of Polymerization and Briquetting Parameters on the Tensile Strength of Briquettes formed from Coal Coke and Aniline-Formaldehyde Resin

In this work, the utilization of aniline (C₆H₇N) formaldehyde (HCHO) resins as a binding agent of coke briquetting was investigated. Aniline (AN) formaldehyde (F) resins are a family of thermoplastics synthesized by condensing AN and F in an acid solution exhibiting high dielectric strength. The tensile strength sharply increases as the ratio of F to AN from 0.5 to 1.6, and it reaches the highest values between 1.6 and 2.2 F/AN ratio; it then slightly decreases. The highest tensile strength of F-AN resin-coke briquette (23.66 MN/m²) was obtained from the run with 1.5 of F/AN ratio by using (NH₄)₂S₂O₈ catalyst at 310 K briquetting temperature. The tensile strength of F-AN resin-coke briquette slightly decreased with increasing the catalyst percent to 0.10%, and then it sharply decreased to zero with increasing the catalyst percent to 0.2%. In general, the tensile strength of F-AN resin-coke briquette increased as increased the briquetting temperature in these tests contras with NaOH catalytic runs. The effect of pH on the tensile strength is irregular. As the pH of the mixture increases from 9.0 to 9.2, the tensile strength shows a sharp increase, and the curve reaches a plateau value between pH 9.3 and 9.9; then the tensile strength shows a slight increase after pH = 9.9.     

Influence of moisture content and hammer mill screen size on the physical quality of barley,oat, canola and wheat straw briquettes

In order to determine the briquetting characteristics of biomass in a commercial setting, a hydraulic briquetter was used to study the compaction behavior of biomass grinds from barley, oat, canola and wheat straw. The selected straw samples were ground with a hammer mill using screen sizes of 19.05, 25.40 and 31.75 mm and conditioned to three moisture content levels of 0.09, 0.12 and 0.15 (w.b.). The residence time was about 6–10 min before being extruded from the briquetter. The specific energy, throughput, as well as the density, and durability of manufactured briquettes were measured during or after briquetting. The applied compression pressure at different parameter combinations ranged from 7 to 14 MPa. Higher pressure resulted at higher biomass moisture content. Hammer mill grinding of biomass with a large screen size (31.75 mm) resulted in high energy consumption and low throughput during briquetting. The increase in moisture content decreased the total energy consumption and increased the throughput of the briquetter. Briquette densities were of consistently higher value when biomass samples were compressed at a lower moisture level. The moisture content and hammer mill screen size indirectly influenced the briquette densities by affecting the pressure and residence time in commercial briquette production. Briquettes were successfully formed without adding a binder.     

大容量锅炉尾部烟道空气动力场研究

阐述了北方农村秸秆高效利用技术研究的重要意义;对各种秸秆高效利用技术进行了分析,指出了它们推广应用的技术关键。秸秆固化成型技术在近期已经具备一定推广应用条件。秸秆成型燃料燃烧特性艮好,且便于储存和运输。秸秆成型加工可以作为秸秆燃料的预处理技术,为各种秸秆的高效利用技术特别是直接燃烧技术准备原料。秸秆成型机技术已有较大进步,进一步研究需要在降低能耗和提高成产率方面开展。