普通车床上加工内球面的简易装置

在普通车床上加工工件的内球面 ,如果球面半径大于 30 0mm ,用双手控制法加工就不易保证精度。现介绍一种在普通车床上加工内球冠面的简易装置 ,供参考。1　工作原理本装置主要由以下零件组成 (见图 1)。由左旋螺杆 5、左旋螺母 6、左右旋螺杆 7、右旋螺母 8、右旋螺杆 9组成的装置 ,经插销 4、10 ,把刀杆 3和尾座支撑 11联接起来 ,利用横向自动进刀 ,而实现内球面的加工。1 工件　 2 车刀　 3 刀杆　 4、1 0 插销　 5 左旋螺杆　 6 左旋螺母　 7 左右旋螺杆　 8 右旋螺母　 9 右旋螺杆　 1 1 尾座支撑图 1　装置示意图2　使用方法首先…     

双头螺栓专用扳手

双头螺栓使用是很广泛的,但常见的拆装是将两螺母并紧,用两个扳手操作拆装,这样既工效低,又易损坏螺栓螺母,为此,我们设计了一种简易双头螺栓扳手,如图1、图2所示。偏心套1的孔要大于被拆装的螺拴直径2毫米,并加工成象葫芦状的通孔,a、b两点和手柄上的顶点c点可以夹住螺拴。当扭紧螺栓时,将手柄偏向左旋方向,套进螺栓再向右旋方向扳动,使手柄上的c点向a、b点成三点三角形挤紧,     

M7130平面磨床垂直进刀机构的改进

M7130平面磨床垂直进刀是通过转动垂直进刀手轮,带动蜗杆、蜗轮、离合器,使垂直进刀的螺杆旋转。由于滚动螺母通过螺栓和锥销固定在立柱拖板上,所以进刀丝杆就能带动磨头垂直升降,达到垂直进刀的目的。但由于拖板、磨头、4.5kW 电动机等部件比较笨重,操作工人要摇动垂直进刀手轮是十分费力的。而磨床的进给量又很小,手轮每格进给量为0.01mm,每转为1.29mm。主轴到台面的最大距离为575mm,摇动手轮升降十分不便。图中虚线所示是原设计部分,直线所示是改装部分.我们的改装是在保留原有的螺杆、滚动螺母运动副的结构基础上进行的,这样改进后的机床精度就不会降低.具体改进分述如下:     

液压系统维护"七定期"

1.定期紧固工程机械在施工过程中因冲击、振动等原因,会使管接头和紧固螺栓松动。若不定期检查和紧固,将引起严重漏油,导致机械或人身事故。因此,要定期对受冲击影响较大的螺栓、螺母和接头等进行紧固。紧固时,应按一定顺序进行,如从内到外、从左到右、从上到下、从前到后等;同时还应注意其旋转方向,如左旋或右旋,以防拧错;严禁乱打乱敲,不可用力过猛,以防损坏螺纹,以及造成螺栓、螺母的裂纹或折断。     

想想看

1、A、B、C三种紧定螺钉除顶端形状不同外,其它情况全一样。当用同样的力矩拧紧时,哪一种产生的轴向压力最大?为什么? 2、上面三种紧定螺钉,分别适用于哪些不同情况? 3、拧紧螺栓时,a、螺栓螺母的螺纹间、螺母与垫圈间都有润滑油;b、两处都没有润滑油。请你想一想,哪种情况下能以较小的力矩把螺栓拧断?为什     

在数控车床上车削无进刀槽左旋螺纹

我院实训中心承接了一种如图所示的双头螺栓,零件要求不车退刀槽（左旋部分实为进刀槽）。对于右旋螺纹部分,我们用G92指令可以轻松完成。具体程序如下（系统为FANUC0i）：问题出在图中右端的左旋螺纹部分。我们通常采用的是主轴正转,从左进刀、从右退刀的方法车制左旋螺纹。由于G92指令为单一循环,车螺纹时,刀具先从x方向进刀,再从z方向车螺纹,这样,会在螺纹的起始部位车出一个沟槽,导致零件报废。再看G76指令,为复合循环指令,其车削过程与G92指令基本相同。虽然我们可以改变这两个指令的进刀点,但在刚车入零件时的沟槽无法避负。     

用圆周齿条代替行星轮的进刀装置

一、行星轮进刀的缺点我厂新制镗床的进刀机构,原设计为行星轮进刀(如图1),即装在镗杆3杆上的丝杠1与装在刀盘2上的螺母啮合;丝杠1一端装有行星轮4。镗杆旋转一周,挡销5拨动行星轮上的一个齿,使丝杠1跟着转动,拖动刀盘前进一段距离。行星轮进刀装置有如下缺点:1)集中进刀,刀具易干损坏。2)负荷集中,各机件需有足够的强度,否则容易损坏丝杆、挡销等机件。3)加工曲面的进刀处呈现出一条极     

多用弹性挡圈装卸工具

我厂是生产液压油缸的,而油缸内的活塞、导向套与各联接锁紧件,大部分是采用弹性挡圈结构,所以在拆装过程中需要轴用弹性挡圈钳和孔用弹性挡圈钳。我们设计一种多用弹性挡圈装卸工具,代替了孔用和轴用弹性挡圈钳。工作原理:此工具结构如图所示,它由螺钉8联接两个半圆形铰接支架1,联接一个左旋螺母2和一个右旋螺母3,再由一根一端是左旋螺纹,另一端是右旋螺纹的螺杆4,在螺杆4的一端固定     

普通车床改装成靠模车床

我厂在没有靠模车床的情况下,将普通车床改装成靠模车床进行曲线加工,既提高了生产效率,又保证了加工质量。改装方法在中拖板上拆除原来由丝杆传动的螺母,利用原来的螺孔安装靠轮架3,靠轮架上装有靠轮座2及靠轮1.靠轮座可对中拖板作微量调节。在丝杆上配一只长方形增压螺母6和一只长方形退刀螺母4,一根压力弹簧5.刀架小拖板由原来纵向进刀转过90°改为横向进刀,与中拖板运动方向一致(图1).靠模板的固定架固定在尾架导轨上,固定架3上安装靠模导     

圆弧方孔两用插刀

说明: 1 2 3.刀具特点:刀头采取园弧、大前角(y=?6o)切削轻快;。切削用量:78次/分、S二0.32毫米/双行程、t一2一3毫米.使用效果:光洁度高、没有接刀痕、抗热、耐磨、比刀排扦孔寿命高2一3倍。 ┌────┐ │~‘ │ │ l │┌─┬─────┼────┤│岌│比、. │__止 ││ ├─────┼────┘│ │巴竺竺~~,│└─┴─────┘ ┌─┐┌─┐│入││卜││{ ││匕││ ││} ││ │├─┼┴─┤│「│! │└─┴──┘月一八利悦┌───────────┐├─┐ ,││一一─────────┤│ │ , ││ ’一 │└─…     

靠模车床横进刀螺母的改装

靠模车床在使用纵向靠模时,需要将横进刀丝杆抽出,这在操作时是不够方便的。为此,在机床大修时,可顺便将横进刀螺母改为开合式的,即在中拖板上原来安装螺母的位置铣出一个缺口,装入一套开合螺母(外形示意图见图1),这样,在使用时根进刀螺母便可以任意开合,操作很方便。经一年多实际使用,证明这样的改装是受欢迎的。 具体改装结构见图2,转动滚花手扭1,通过手扭底部端面上的两条偏心圆弧槽(见图3)的作用,可使锥形零件2开合,从而带动开合螺母3开合。 由于开合螺母在使用过程中需要张开,因此,对床鞍上的原螺母槽要进行刀具检查,以便光去凸出的毛…     

带交叉凸肩的梯形丝锥加工总结

一、简述: 如图1所示:为在切削部分前梢部带有交又凸肩的梯形丝锥,是加工22×5梯形螺母用的机铰丝锥,且为铰梯形螺母用的一锥右丝锥。另外,还有二锥右丝锥及友丝锥等四种。四种丝锥的形状基本相似,只是有在旋与左旋、一锥与二锥的区别 左旋丝锥螺纹和螺旋沟方向整个与右旋丝锥方向相反。二锥的引导部分较长,为20公厘;校准部分外径较一锥大,具有与一锥相同的前梢切削部分及螺纹;交叉凸肩处宽度由1.8公厘改为1.2公厘。 这种丝锥的特点是: (1)丝锥上作有斜角等於螺纹上升角的螺旋槽,使切削条件良好。 (2)整个螺纹截形皆进行铲齿。 (3)为了避免…     

一种新型的差动式滚柱丝杠螺母机构

近年来,机床等设备中已广泛采用滚珠丝杠副,也有采用滚柱丝杠副的,但多属普通式,不是差动式。现根据一个实例的部分参数,介绍一种结构新颖的差动式滚柱丝杠螺母机构的工作原理及其运动计算方法(见下图)。 图1中螺母1,只能转动不能移动,它的内螺纹是右旋,头数为5,螺距为4mm,节径为125mm。滚柱2(共11个)可在螺母1内滚动,它的外螺纹是右旋,头数为1,螺距为4mm,节径为25mm。丝杠3只能移动不能转动,它的外螺纹是左旋,头数为5,螺距为4mm,节径为75mm。隔离盘4(上下共2个)上有11个小孔均布在直径为100mm的圆周上,并装在11个滚柱2的轴端。卡环5(上下共…     

问题解答

[问]滚切圆柱斜齿轮时,怎样判定差动挂轮是否正确。(黑龙江吴憎)[答]用差动法在滚齿机上切削圆柱斜齿轮时,可按下述方法检查差动挂轮是否正确。为便于讨论问题,以Y38型滚齿机为例。1.调整好速度、进刀、分齿、差动挂轮以后、开空转试车,察看工作台转向。如果使用右旋滚刀加工,无论滚切右旋或左旋齿轮,工作台均应逆时针回转;如果使用左旋滚刀加工,也无论滚切右旋或左旋齿轮,工作台均应顺时针回转。否则,应增加或减去一个分齿挂轮的介轮。2.开快速试车(此时只有刀架的垂直进给运动和工作台     

车制蜗轮外径R刀架

图1所示:将R刀架卡在车床的方刀架上,刀头调整至要车制的R尺寸后,用螺钉7固定刀头。径向进刀至工件,旋转摇把6,蜗杆3便带动蜗轮2转动,因刀头装卡在蜗轮轴上,则刀尖便围绕蜗轮轴中心作圆弧切削运动。逐步作径向进刀,最后车至所需蜗轮外径尺寸为止。     

车螺纹用的回转式阶台横向挡板

在车床上加工螺纹,必须分成几次走刀,而每次进刀量的控制是依靠横向进刀刻度盘上的刻线。这种方法有许多缺点;1)容易搞错,因而造成空走刀或吃刀太深;2)需要小心翼翼地对刻线,很花时间;3)由于进刀丝杆与螺母之间有间隙存在,因此不能精确控制尺寸。针对以上缺点,我们改进了一个如附图所示的回转式阶台横向挡板。由于操作简单又能精确地控制进刀量,因而能保证工件质量和提高生产效率。现把这套挡板的结构介绍出来,供大家参考。图中1是回转式阶台挡板的主件,详细形状如左上角图所示。主     

镗刀头

<正> 高精度级圆柱孔的加工,是机器制造业中工艺上最难加工的工序之一。本镗刀头(发明证书号1289614)结构形式,可使镗刀位移1微米或者更小。镗刀头由套筒1、刀夹2、止动螺钉3、镗刀4、螺钉一螺母6等组成。螺母的外螺纹与刀夹联接,内螺纹与螺钉5联接。螺钉5上固定有分度盘8。前者借助螺钉7止动。螺钉9与螺钉一螺母接触,螺钉头的端面上有均布的刻度。     

巧制双头螺栓安装工具

当碰到需要拧双头螺栓而又无现成的安装工具时,虽可用手钳临时应付,但效率低,且易损坏螺栓螺纹,本文介绍一种简易双头螺栓安装工具如下: 1.制作 如图所示,根据双头螺栓规格,找一相应螺母1,另找一只方孔完好的废套筒,再找一直径合适的钢球,按图示将套筒与螺母焊接牢固即可(为保护螺母螺纹,焊接时应先套入一个螺栓,然后再焊)。 2.原理及使用 先将双头螺栓挂在机体上,再将此工具套在风板机或摇手柄板头上并对准双头螺栓,顺时针旋转即可将双头螺栓旋入工件螺孔,由于螺栓端面与钢球是点     

车工基本知识

問答題: 1.圖1是一把普通車刀的幾何形狀,它的主要角度用希臘字母表示了,問這些字母所表示的角度是什麽? 2.圖2上哪一個是左旋螺絲,哪一個是右旋螺絲?     

日本铣工技能士试题选

判断以下题目所述是否正确?正确(画○),错误(画×): 1.将圆棒铣成立方体,在卧铣上加工比在立铣上加工有利。 2.将螺旋刃铣刀的回转轴心线垂直放置,如果刃带的右肩高,是右旋;如果刃带的左肩高,是左旋。 3.左旋立铣刀切削时的锋利性较差,但有利于卡头将铣刀夹持牢固,