水轮机转轮壳体模压成形研究

贯流式水轮机组的转轮体为大型壳体件(如图1所示),过去一直采用铸造的方法生产,但存在许多铸造缺陷,严重影响了水轮机的使用寿命。     

水轮机叶片模压锻造工艺

本文主要介绍采用开式无飞边模压锻造工艺用较小的设备实现对水轮机叶片等薄壁复杂曲面的零件的锻造，以及模具设计的特点。     

模锻链外链片成形工艺及其模具设计

介绍模锻链外链片锤上模锻成形工艺的合理制定和正确的模具设计,防止了折迭等缺陷的产生,从而保证了优良的锻件质量,满足了批量生产的需要。     

转轮叶片装焊配重工艺研究

主要介绍了关于水轮机转轮装焊过程中转轮中心偏心量的数学模型、叶片优化分组配重原理及其计算机程序设计流程,对该技术在生产制造中的应用情况做了简要介绍。     

Ⅲ型弹条成形工艺分析及模具设计

Ⅲ型弹条适用于标准轨距铁路直线轨道、半径R≥350m的曲线上铺设60kg/m钢轨的线路轨道。传统Ⅰ型和Ⅱ型弹条的技术要求:材质60Si2Mn,硬度41～47HRC,单件扣压力9kN,无损坏载荷循环次数200万次。与其相比,Ⅲ型弹条成形工艺复杂、标准要求高,见图1。通过对该产品的使用性能及其工艺性分析,采用三次成形的方式试生产。     

微面前纵梁成形工艺分析及模具设计

前纵梁是微型面包车重要冲压件之一,除拉延工艺外,还可以采用成形工艺方案满足产品要求.现根据产品特点,介绍了产品的成形工艺、模具结构设计和工作过程以及模具调试改进情况.     

瑞丽江电站水轮机转轮叶片加工及工艺探讨

介绍了瑞丽江电站的水轮机转轮叶片制造工艺,以及工艺装备设计、工艺装备生产使用过程所遇到的各种情况的处理方法。     

前镜筒毛坯的成形工艺和模具设计

本文以镜筒毛坯成形为例，对胀形工艺的原理及应用，模具设计的结构特点及工作原理，试制过程中出现的问题及措施作了较详细的介绍。     

高温合金超薄扭曲叶片轧制工艺研究

以某型航空发动机高温合金超薄扭曲叶片轧制成型困难为切入点,从轧模设计、轧制工艺、轧制参数等方面入手,解决了高温合金叶片轧制过程中出现的各类成型问题,并将轧制工艺应用。至漕子叶片的生产中。     

U型封口铝卡冲压成形工艺及模具设计

通过对U型封口铝卡结构和冲压工艺分析,介绍了模具结构和重要模具零部件的设计要点,解决了U型封口铝卡自动送料和出件的问题,对类似冲压零件的模具设计具有一定的参考作用。     

容器整体封头成形工艺研究

介绍了一重集团公司生产的容器整体封头锻件的研制过程。通过利用计算机数值模拟软件,对成形模具和封头板坯的设计参数进行了优化,进而提出了切实可行的工艺方案。     

一体风机轮的工艺制造及叶片的模具设计

一体风机轮的工艺制造及叶片的模具设计哈尔滨制氧机厂邹昌荣，孙玉萍，郝静一、简介我厂生产ＨＲ—２０型空气调节机中的一体风机轮．它具有体积小．重量轻．造型美观之特点。经测定．动平衡良好．噪音为５１．４４ｄＢ、符合ＧＢ１２３６－７６国家标准。通过国家鉴定及...     

汽车U型螺栓的成形工艺

本文介绍了两种常见U型螺栓的成形工艺方案，同时对其在成形过程中易产生废品的原因进行了分析。     

固定板冲压工艺及成形模具设计

图1所示为蒸发器零部件固定板，材料为Q235A冷轧钢板，料厚为1．5m。由于该零件需与蒸发器焊接在一起，焊后直接固定在冰箱壳体上，所以不允许有翘曲、毛刺、弯裂及折弯不直等缺陷。该产品看起来简单，但在小批试制阶段，经常出现弯裂，折边不直，毛刺超差，装配孔偏，冲孔凸模断裂及卡料等现象。     

模具的液压成形工艺

该文扼要地论述了模具中液压拉深与液压胀形的相关理论，变形机理和工艺设计步骤。指出了液压成形的主要问题及解决的措施，以使此种工艺得到推广、应用及发展。     

钻管水口冲压工艺分析及模具设计

通过对钻管水口的分析，制定了合理的冲压成形工艺，保证了钻管水口的质量。本文从工艺设定、模具结构以及主要零部件的设计要点进行了介绍。     

CAD技术在冲压焊接离心泵叶片模具设计中的应用

模具设计正由传统的二维设计向三维设计转变。以冲压焊接离心泵叶片为例,分析了其制造工艺,并利用UG软件对堵塞流道型叶片的落料冲孔模具和成形模具进行了设计,保证了叶片的制造精度,提高了泵的效率。     

《金属板料成形与模具设计实例》

本书对当今金属板料成形工艺和模具设计提供了较全面的指导，内容覆盖了产品分析、剪切、落料、冲孔、弯曲、拉深、张拉、材料的经济性、带料设计、冲压过程中带料的传送以及模具设计的方式和方法等。阐明各种板料成形工艺的特点和实际应用；列举大量实例说明各种成形工艺及模具零件设计和计算的公式和技巧，介绍有关的技术准则和改进途经；指明各种模具零件所用材料及部件的特性和典型应用；采用简洁图、表、公式，直观、准确介绍有关工艺内容、尺寸计算和模具结构。     

高温合金叶片高效切削的工艺研究

镍基高温合金是一种切削加工性较差的材料,但由于其抗高温氧化性能稳定,广泛用于汽轮机高压调节级叶片中。文中就如何提高镍基高温合金叶片的切削效率及切削工艺进行了详细论述。     

滤清器外壳成形工艺分析和模具设计

滤清器外壳由于拉深系数m较大,很难成形,我们在原有多副单工序模的基础上,通过结构改进、参数优化、材料选择等方法设计了一副落料-正反拉深模,实现在一副模具上完成3道工序,提高了生产效率,保证了零件的精度。通过试验确定当压边间隙为0．25mm,正拉深压边力为200kN,反拉深压边力为100kN时,零件成形可以有效抑制起皱、破裂等缺陷。