热风炉低温烟气余热回收利用新工艺

通过详细热工计算及调研,确定了高炉热风炉低温烟气余热进一步回收利用新工艺,即在原有烟道换热器后,加装热管式热水发生器,生产热水供职工洗浴,实现了大排量低温烟气余热回收利用的目的。     

高炉热风炉烟气余热利用方式研究

介绍了某钢铁企业热风炉烟气的余热资源情况。通过整体规划及优化,对所有高炉热风炉的中低温烟气余热做到了全部合理利用。其中热风总发生量的10%用作喷煤制粉干燥气;采用整体式换热器或分体式换热器来预热助燃空气和煤气均能满足生产需要;利用热风炉烟气余热生产洗浴热水是烟气余热的第三种方式,可根据企业实际情况来选择利用热风炉烟气余热满足不同生产需要。     

济钢300m^3高炉热风炉烟气余热利用

为提高热风炉理论燃烧温度，提高风温，利用热风炉烟气余热顶热助燃空气，是高炉增产节焦、降耗节能的重要措施。热风炉烟气余热利用技术已在济钢多座高炉上采用，该措施在技术上可行，可将助燃空气预热至１８０－２００℃，工艺布置简单易行，投资少，效益显著。     

高炉热风炉烟气余热回收技术的应用

为了提高风温水平，韶钢3号高炉热风炉采用整体式热管换热器对助燃空气进行预热，把风温提高到1100℃，工程投产后运行效果良好，经济效益与社会效益显著。     

1260m3高炉热风炉烟气余热回收系统安装实践

介绍了邯钢1260m^3高炉热风炉烟气余热回收系统的安装工艺。该项目为日本资助节能环保示范工程。     

攀钢2、3号高炉热风炉烟气余热回收系统的设计

就攀钢炼铁厂2号、3号高炉热风炉烟气余热回收系统的设计进行了介绍；2、3号高炉新增余热回收设施后，可以提高热风炉风温50℃，达到高炉增产、节能降耗的目的。     

热风炉废烟气余热高效利用研究

以热风炉废烟气为对象,通过热力分析,确立了热风炉烟气余热的梯级利用方案:先进行高炉鼓风调湿,再进行焦炭预热干燥。对以上两个过程进行理论计算,结果表明,梯级利用方案可以使烟气余热得到充分利用,将高炉鼓风含湿量降低至9g/kg,焦炭含水量降低至8%。此外,结合钢铁厂实际气候条件,在不同月份进行不同的工艺布置,以保证两个过程顺利进行。最后,对烟气余热利用过程进行经济效益和环境效益分析,在获得经济效益的同时,每年可减少碳排放约3000t。     

邯钢1260m3高炉热风炉烟气余热回收系统的安装与运行

1 引言 炼铁厂是钢铁企业能耗大户,约占全企业能耗的40％左右,为有效降低能耗,提高煤比,改善环境,利用热风炉烟气余热预热助燃空气和煤气来提高热风温度是一种有效的途径。邯钢1 260 m~3高炉1992年投产,采用无料钟炉顶、皮带上料,配有3座新日铁外燃式热风炉,年产生铁90万t。最初设计采用     

顶燃式热风炉烟气分布的研究

分析了顶燃式热风炉烟气分布的状况及其后果，通过模型试验，研究了拱顶过渡段高度、燃烧器布置方式及火道倾角对烟气分布的影响关系，得出了经验公式，并据此为热风炉的设计与改造提出了建议。这些措施可有效地提高顶燃式热风炉的热效率和风温。并节约投资，延长热风炉寿命。     

热风炉的分析

用分析的方法,对冷水江钢铁总厂９＃热风炉的能量利用情况进行了量与质的分析,找出了该热风炉能量损失的主要部分是燃烧过程、排烟及传热过程。总结出该热风炉节能的主要方向和途径是：降低空气过剩系数,提高助燃空气的入炉温度和降低排烟温度。     

球式热风炉在高炉锰铁冶炼中的应用

介绍了信钢铁合金厂新建的3^#锰铁高炉球式热风炉结构及与内燃式热风炉的比较，分析了其在高炉锰铁冶炼中应用的优越性。     

邢钢炼铁厂热风炉现状及提高风温的措施

对邢钢炼铁厂热风炉现状进行了分析,找出了影响风温提高的因素,探究了热风炉发展方向以及进一步提高风温的措施,即提高单位风量的蓄热面积,提高热风炉效率和改进热风炉耐火材料。     

热风炉燃烧器的改造与优化

通过改进热风炉燃烧器的结构和材质,提高了煤气的燃烧效果及热风炉的送风温度,延长了热风炉寿命。     

安钢100m^3高炉配用球式热风炉分析

根据安钢水冶钢铁公司气供应紧张，喷煤设施闲置及内燃式热内炉的改造效果，分析了球式热风炉应用于１００ｍ＾３高炉的有得条件及可行性。     

澳森钢厂热风炉改造实践

针对澳森钢厂1#高炉热风炉风温低、设备隐患多的问题,改进了燃烧器中煤气喷嘴与空气喷嘴的布置方式,严格按照设计砖型砌筑,确保煤气入口与空气入口的尺寸误差在规定范围内,改造后提高了高炉的送风温度及利用系数,取得了良好的经济效益。     

高炉水冲渣余热利用

针对唐山不锈钢二期软水站冬季超滤系统进水温度低的问题,利用高炉水冲渣余热进行换热后进水温度明显提高,取得了较好效果。     

第二代顶燃式热风炉的研制与实践

湖南冷水江钢铁厂于１９８７年，１９８９年相继建成５座安我火孔环形燃烧器的第二代顶燃式热风炉。投产至仍正常生产，第二代顶燃式热风炉克服了第一代存在的燃烧口附近炉壳发红，炉顶高温国区开大孔或多开孔，火焰长，燃烧不完全，烧坏格子砖及蓄热室气流分布不均匀等缺限，提高了热风炉的风温，热效率及寿命。