Corex矿渣和高炉矿渣配制水泥的性能对比

Corex矿渣和高炉矿渣是不同原材料，不同工艺制度下获得的矿渣，具有不同的特性。与高炉矿渣相比，Corex矿渣具有更高的碱度，更高的非晶态含量，在同样粉磨细度时，配制水泥的强度较高。     

平板玻璃生产中添加精选高炉矿渣节能节碱

高矿渣是一种良好的玻璃助剂，经过精选除铁的高炉矿渣，可用于平板玻璃生产过程中。本文介绍了使用高炉矿渣后对平板玻璃溶化、澄清、析晶性能的良好影响及节能节碱效果。     

掺粒化高炉矿渣微粉混凝土的性能

1　前言粒化高炉矿渣是钢铁厂高炉炼铁时的副产品 ,它是熔融高炉渣经水急冷后得到的一种粒状物。由于经水急冷 ,矿物质来不及结晶 ,因此大部分为玻璃质 ,保持了较高的潜在活性。粒化高炉矿渣长久以来 ,一直作为水泥混合材使用。由于水淬矿渣比水泥熟料难磨 ,所以在水泥中矿渣粒度较粗。除了较细的颗粒活性得到发挥外 ,较粗颗粒矿渣活性没有得到发挥 ,仅起到微集料的作用。本世纪 50年代以来 ,南非、英国、美国、加拿大、日本等先后单独用细磨的粒化高炉矿渣粉取代一定量的水泥作为混凝土掺合料用于混凝土中。近代的高炉矿渣粉的概念不同于粒…     

水玻璃激发矿渣胶凝材料的研究

研究了用水玻璃激发磨细粒化高炉矿渣时，水玻璃的模数、掺量和Ca(OH)2掺量对矿渣胶凝材料强度的影响。用经过碱性处理的原状矿渣作集料，可明显提高低模数水玻璃激发矿渣胶凝材料基体的抗压，抗折强度和韧性，并提高基体的耐久性和耐硫酸盐侵蚀性。     

国内外钢铁渣利用及应注意的问题

一、国内外高炉矿渣的利用 1.国外高炉矿渣的利用 1860年德国Emillangem发现了水淬粒化高炉矿渣具有潜在的水硬胶凝性以来,于1865年开始用粒化高炉矿渣作石灰矿渣水泥.1909年用石膏激发矿渣活性作石膏矿渣水泥.尔后各国开始了一系列针对矿渣的活性激发和利用技术的研究和技术开发的工作.     

〈用于水泥与混凝土中的粒化高炉矿渣粉〉国标简介

为了推动高炉矿渣粉在我国水泥与混凝土工程中的应用 ,规范该产品的品质 ,由中国建材研究院 ,冶金建筑研究总院和宝钢集团企业开发总公司负责起草了粒化高炉矿渣粉国家标准。GB/T1 80 4 6主要是参照 ASTMC989-95和 JISA62 0 6-1 997两个标准结合我国国情制定的。1　关于适用范围粒化高炉矿渣细磨作为水泥或混凝土的掺合料 ,用于提高强度并改善其他性能 ,可以较大地提高粒化高炉矿渣的利用价值。矿渣单独粉磨后掺入硅酸盐水泥混匀的矿渣水泥 ,或作为单独组分掺入混凝土所取得的效果已得到证明。美、英、加、法、日、澳等国都制定相应的…     

粒化高炉矿渣微粉的生产和应用

1 粒化高炉矿渣的利用众所周知粒化高炉矿渣（以下简称矿渣）是高炉炼铁的副产品,经水淬急冷处理,其颜色呈白色、浅灰色或黑色等。我国水泥行业近50年来一直用其作混合材,生产多品种硅酸盐水泥。尤其是矿渣硅酸盐水泥（以下简称矿渣水泥）,其矿渣掺量可达20％～70％。但至今,全国每年仍有几千万吨矿渣处于低效利用状况,其原因主要有以下几方面。1.1关于矿渣质量的评价水泥厂通常根据矿渣的颜色,凭经验判别其易磨程度,且仅对矿渣进行化学全分析,根据GB/T203-94计算其质量系数M作等级判别依据（M=     

高炉矿渣特性对其活性和立磨生产的影响

通过检测高炉矿渣的易磨性、堆积密度、水分、X射线衍射、化学成分、活性指数,研究了高炉矿渣本质特性对立磨生产的台时产量、煤耗和矿渣粉产品质量的影响,结果表明:(1)印巴法冲制的高炉矿渣结构主要为活性高的玻璃体结构;明特法冲制的高炉矿渣主要为活性低的钙铝黄长石(Ca2Al2Si07)晶体结构;(2)高炉矿渣堆积密度≥1 0...     

年产30万吨矿渣微粉生产线高效低投资工艺设计

1概述粒化高炉矿渣(简称矿渣)是高炉冶炼生铁时排出的工业废渣。每生产一吨生铁,大约要排出300～1000kg的矿渣。矿渣出炉时经水淬急冷,保留了微晶态高活性玻璃体结构,具有较高的物理化学活性和潜在的水硬性,在     

高炉矿渣资源化利用现状及展望

高炉矿渣是在高炉炼铁过程中产生的固体废弃物,随着我国经济的快速发展,矿渣堆积量逐年增加,不仅占用了大量土地资源,还存在资源浪费和环境污染等问题,因此实现高炉矿渣的减量化与资源化利用显得尤为重要。介绍了高炉矿渣的性质及处理工艺,总结了高炉矿渣的综合利用现状,提出了高炉矿渣在阻燃方面存在应用潜质的构想,其有望为高炉矿渣高附加值利用打开新思路。     

磨细矿渣粉在复合水泥生产中的应用

在复合硅酸盐水泥生产过程中，引入预磨细的矿渣微粉，改善了水泥的物理力学性能，水泥强度增长率比未掺时显著提高，且生产成本降低?粒化高炉矿渣进行预磨细是将其由低级利用向高级利用强度的有效技术途径。本文介绍了磨细矿渣微粉与粉煤灰、钢渣生产复合水泥的具体措施以及水泥水化机理。     

矿渣微晶玻璃砖的研制

本文研究了矿渣微晶玻璃砖的配方及其制造工艺，以高炉矿渣，玻璃粉为主要原料，采用ＴｉＯ２为成核剂，获得一种具有较低溶制温度，易实现微晶化且材料性能良好的矿渣微晶玻璃，该材料以镁方柱石，铝酸三钙，斜顽辉石为主晶相，配料中矿渣和玻璃粉用量高于７０％。     

超细矿渣在水泥和混凝土中的应用

1 概述 粒化高炉矿渣是冶炼行业的副产品,因其独特的冷却方式而使其玻璃体结构内含有较高的能量,有潜在的水硬性,是水泥和混凝土的优质混合材。随着我国粉磨技术向超细领域的发展,超细矿渣在水泥和混凝土中的作用愈来愈受到用户的青睐。自80年代以来,英、美、加、日、法、奥等国相继制定了国家标准,使超细矿渣的应用得到了令人瞩目的发展。但要使其潜在的活性发挥出来,必须将其粉磨到勃氏比表面积在5000～6000cm~2/g左右。当粒化高炉矿渣得到超细粉磨后,由于其玻璃体结构的     

探讨高炉矿渣活性与矿渣水泥强度的关系

对四种工业矿渣的化学组成和反应程度的分析结果表明:高炉矿渣的活性与用化学组成表示的质量指标之间的相关性不明显;活性越高的矿渣,其反应程度越大,相应的矿渣水泥的强度也越高,相关系数可以达到0.9以上;根据矿渣在水泥中的反应程度来看,矿渣是在反应的后期发挥作用,主要影响矿渣水泥的后期强度。     

粒化水淬高炉矿渣自身水硬性研究

研究了宝钢不同高炉水淬矿渣在不同养护条件下的自身水硬活性及微观结构。结果表明,宝钢矿渣自身具有较高的水硬活性,引起该渣自身产生水硬活性的原因是所含碱性物质激发所致;自身碱含量及碱性系数越高的高炉矿渣自身水硬强度发展越快,矿渣自身水硬强度的极限值主要取决于矿渣自身的CaO、SiO2含量及其比例。     

利用粒状高炉矿渣和助磨剂提高水泥品质

粒状高炉矿渣早在上世纪初就已可靠地用于生产水泥，从1909年起，德国标准就准许在水泥生产中利用矿渣。与波特兰水泥相比，矿渣水泥的传统优点表现在抗化学作用性能高、水化热低以及经济性好。难于粉磨且初期强度低则是其缺点。本文证明：在粉磨矿渣水泥时，使用助磨剂则容易收到成效，因为使用助磨剂能够消除矿渣水泥的一些典型缺点，同时又能保持其优点。     

用粒化高炉矿渣代替晶种熟料的尝试

用粒化高炉矿渣代替晶种熟料的尝试黄朝聪广西罗城矿务局水泥厂（５４６４０２）我厂为年产设计能力２４万ｔ的立窑水泥厂，有３条Φ３ｍ×１０ｍ立窑生产线。自从１９９５年７月份开始使用粒化高炉矿渣代替熟料晶种配料以来，产、质量有所提高，月产熟料达２万ｔ。水泥强...     

对ASTM《用于混凝土和砂浆的粒化高炉矿渣微粉》新标准的认识及与我国现行相应标准的比较

ASTM《用于混凝土和砂浆的粒化高炉矿渣微粉》是在ASTMC09混凝土与混凝土集料委员会管辖范围下，并直接南C09．27粉磨矿渣二级委员会负责。现在版本于2005年1月批准，于2005年1月出版。原始版于1982年批准。最近的为2004年的C989-04版本。我国GB／T18046-2000《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》于2000年4月3日发布，     

铬矿渣及掺有铬矿渣的水泥中Al2O3,CaO和MgO的测定

水淬精炼铬矿渣是由微碳铬铁精炼工艺生成的废渣。铬矿渣既含有一定量的铬,又具有高炉矿渣硅钙含量高的特点。因此铬矿渣的分析既不能套用铬铁矿化学分析方法,也不能套用高炉矿渣的分析方法。由于铬渣样品含1～5.5％Cr_2O_3(多数情况下含Cr_2O_3为3.5％),因此分解样品较高炉矿渣困难,除试样必须磨得很细、熔融温度稍高以外,熔剂的选择尤为重要,若套用铬铁矿分析方法用Na_2O_2作熔剂存在两个问题:①对各类坩埚损耗较大(见表1)。②在熔样过程中引入大量坩埚材料,不宜作系统分析,若按高炉矿渣分析方法,则样品分解不完全。     

钢渣微粉在砼中的应用

使用30％达国标二级的转炉碳铜钢渣或转炉不锈钢钢渣与70％的高炉水淬高炉矿渣制摩钢渣-矿渣复合微粉，进行用其作砼掺合料以探讨加大废渣使用量的试验研究。结果表示，（1）掺入15％～30％的铜渣-矿渣复合微粉后，砼增强效果明显．平均增加7．41MPa，且与基准样比，成本降低14元／m^3以上；（2）用30％矿渣＋30％不锈钢渣＋0．12％外加剂CEA加入砼中．其综合效果最佳且坍落度损失也小。