抽油机皮带松紧度量化测试方法研究

抽油机皮带是传输动力的重要环节,其松紧度影响系统效率和耗电量。皮带过松导致发生丢转、打滑,皮带磨损加剧,传输效率降低;过紧导致皮带拉力增大,电动机轴承承受的压力增加,耗电量上升。目前皮带松紧度检查依据现有的企业管理标准,标准上有量化的数据,但没有明确的测试方法,量化的数据没有跟抽油机能耗相结合,皮带松紧度检查量化的测试方法也不完善。因此,对皮带松紧度量化测试方法进行研究,同时量化的力和抽油机能耗相结合,达到现场测试简单易行,抽油机能耗较低,实现抽油机节能降耗的目的。     

基于PROFIBUS-DP总线技术的明火煤监控系统的应用

煤炭在经过长时间的运输及存储之后,由于受水分的挥发、压实程度的变化等因素影响易发生自燃,直接会对运行皮带造成安全隐患,如果让有自燃倾向的煤炭从储煤场进入输煤皮带系统,不仅会给生产企业造成重大经济损失,同时煤炭的自燃生成了对环境有害的气体与粉尘等,增大了环境污染,因而在传输皮带尤其是在进出厂煤传输皮带上,加装明火煤监控装置,将为火力发电厂输煤系统安全提供有力保障。     

原料输送皮带偏移校正系统

正使用传送带传输原料在砖瓦生产环节是很普遍的,传送带上防止原料掉落损失的一个关键点是修正传送带的导向。为了实现这一点,欧洲Flexco公司发明了一种新型的皮带定位系统。在传送带运行过程中,通过利用传感器采集信息,对皮带的运行进行精准的定位修正。这一举措不仅能减少皮带运输过程中的原料损失,还能减少运输带边缘部分的磨损。依靠这套系统可以显著节省维护开支。传送带在使用过程中是不是会经常出现皮带向     

移动式悬索吊篮在皮带廊加固中的应用

在超高空皮带廊维修加固施工中,采用移动式悬索吊篮作为施工操作平台,皮带廊窗口作为运输建筑材料、人员通行的通道,既确保了施工安全可靠,又便于操作,节约大量工程费用,大大加快了施工进度,取得了良好的经济效益和社会效益,为超高空、大跨度皮带廊、栈桥、高空连廊的装修、维修施工提供了一种切实可行的施工方法。     

奥地利安瑞茨工厂生产的皮带压滤机

奥地利安瑞茨工厂向国家建材局推荐了一种皮带压滤机,可以用于湿法水泥厂料浆制备,是改造湿法生产水泥工艺的较好方式。安瑞茨工厂生产的皮带压滤机结构简单,操作容易。皮带机上装有两条合成纤维制成的环形皮带。经过处理的料浆呈粘稠状,由分配器均匀撒布到上皮带表面,料浆在这一段靠重力滤水。随着皮带的运动,在转向时与下皮带相遇,形成皮带-料浆-皮带“夹层”被     

稳定土厂拌设备输送机皮带的偏移调整

为适应现代城市道路建设的需要 ,我单位于2 0 0 1年 4月购置了一台镇江产ＷＳ2 0 0稳定土厂拌设备。使用 4个月后其成品料输送机皮带就磨损严重 ,只得更换 ,使用不久皮带侧面裙形橡胶又出现磨损。修理中发现 ,当皮带中心线与机架的中心线不在一条直线时皮带就会跑偏而造成磨损 ,因此 ,只要对皮带输送机在运行时加以监控 ,一旦发现皮带跑偏时则及时调整皮带运行轨迹 ,完全可以减少皮带的非正常磨损 ,从而延长其使用寿命 ,避免皮带撕裂可能造成的严重事故。皮带跑偏的调节方法有以下几种。1)平移偏移型调整　当皮带出现平行于机架中心线的偏移…     

秦岭输水隧洞岭南TBM段岩爆成灾与施工关系研究

以秦岭输水隧道岭南TBM施工为背景，通过分析岩爆类型，总结岩爆与隧道施工期间的灾害破坏情况，对主机系统和皮带传输进行了优化改进，掌握了岩爆成灾与隧洞的施工关系，通过技术改进及管理措施后，大幅降低了高频强岩爆对皮带系统、主机系统造成损坏的频率；在岩爆规模大、频次高岩爆洞段TBM建立了“掘进不支护、支护不掘进”安全施工准则。     

伺服系统和PLC控制在自动码坯机中的应用

自动码坯机是应用在粉煤灰砖生产线码坯工序中的一种机械设备,它负责把压制成型的砖坯从传输皮带码放到蒸养车上,为下一步的蒸养定型起到承上启下的作用.     

用电子皮带称、PLC控制实现筛分系统精确配煤

本文介绍了利用电子皮带称与变频器技术,实现煤炭质量在配制过程中的精确配煤、科学配煤,从而既满足了客户对煤炭质量的要求,同时又实现经济效益的最大化。     

伺服系统和PLC控制在自动码坯机中的应用

自动码坯机是应用在粉煤灰砖生产线码坯工序中的一种机械设备,它负责把压制成型的砖坯从传输皮带上码放到蒸养车上,为下一步的蒸养定型起到承