响应面法优化海参多肽脱色工艺

为除去海参多肽中有色物质以利于生物活性肽的分离纯化,经酶解法制备海参多肽酶解液,以脱色率和多肽回收率为评价指标,考察不同脱色剂对海参多肽酶解液的脱色效果,从中筛选出XX型粉末活性炭。在单因素试验的基础上,利用响应面法对脱色条件进行优化。最佳脱色条件为:活性炭用量0.9 g/100 mL,时间32 min,温度50℃,pH 2.2,在此条件下,海参多肽液的脱色率达到(85.39±2.25)%,多肽回收率达到(88.57±1.86)%,与理论值无显著差异。     

均匀设计法优化海参多肽的自溶工艺

对海参的快速自溶法制备海参多肽工艺进行研究,以水解度为指标,通过均匀设计法优化水解工艺.结果表明,最适自溶条件为:温度50℃,pH 13,紫外照射时间25min,料液比0.25 g/mL,水解时间4 h.此条件下水解度可达38.8%.     

海参多肽、多糖综合提取工艺条件的优化

从综合利用海参各种营养成分的角度，研究了利用酶解法制备海参多肽的同时分离纯化海参多糖的工艺。通过正交实验得出利用A．S1398精制中性蛋白酶综合提取海参多肽和多糖的最优酶解条件：加水量为鲜海参质量的6倍，加酶量为鲜海参质量的1．0%，温度30℃，水解时间6h。在该条件下多肽得率为12．0％，多糖得率为2．68％，水解度为30．35％。     

海参内脏酶解工艺条件的优化

建立海参内脏酶解工艺条件,为海参内脏活性物质工业化生产提供参考。以蛋白水解度和清除DPPH自由基为指标,分析比较了碱性蛋白酶、中性蛋白酶、木瓜蛋白酶对海参内脏的酶解效果及产物的抗氧化活性,筛选出中性蛋白酶为最佳水解酶,以水解度为指标,通过响应面分析法优化海参内脏酶解工艺。结果表明:最优酶解条件为:酶添加量2000 U/g,料液比1∶12 g/m L,酶解温度50℃,酶解液p H7.0。在最优条件下,比较不同酶解时间酶解产物的抗氧化活性,发现第10 h时酶解产物具有较好的抗氧化活性,清除DPPH自由基和羟自由基的IC50值分别为1.26、5.33 mg/m L。中性酶对海参内脏酶解工艺优化合理、可行,酶解产物具有较好的抗氧化活性。      

基于响应面分析的脂肪酶在黄水酯化中的应用研究

为提高白酒副产物黄水的使用价值,以黄水为原料,采用脂肪酶制剂酯化发酵生产白酒调味液原液。通过将一种纯脂肪酶制剂应用于黄水酯化过程,研究该脂肪酶制剂对于黄水酯化效果的影响,以总酯为响应值,在单因素试验基础上,选用己酸添加量,乙醇添加量和反应时间3个影响因子进行响应面优化试验。得到最佳条件为:己酸添加量1.69 mL/100 mL,乙醇添加量2.98 mL/100 mL,反应时间8.73 h。在该条件下,总酯值达到(5.071±0.08)g/L。     

海参废弃物的综合开发与应用

海参作为海珍品因其较高的营养价值而深受国内消费者喜爱,其开发利用过程中的副产物如蒸煮废液、海参内脏的产生量逐年攀升,造成严重的环境污染与资源浪费。本论文综述了海参废弃物的开发应用现状,并对其加工与利用前景进行展望,旨在为海参废弃物进一步开发利用提供参考。     

响应面法优化海参性腺酶解工艺

为有效提高海参性腺利用价值,本实验以水解度为主要指标,进行海参性腺水解蛋白酶的筛选,并考察底物浓度、酶用量、水解时间、pH值及温度等单因素对水解度的影响。在此基础上,利用响应面中心组合设计优化海参性腺水解工艺,建立水解度与底物浓度、酶用量和水解时间的二次回归模型,通过方差分析和验证实验,得出该模型能够较好地反映海参性腺水解度的变化规律。结果表明：最佳的水解工艺条件为底物浓度10.4%(m/m)、酶用量1154U/g、水解时间89min,在此条件下海参性腺水解度可达63.12%。     

响应面法优化脂肪酶水解红花籽油工艺

以红花籽油为原料,采用不同脂肪酶水解以提高多不饱和脂肪酸水解率。研究酶添加量、酶解温度、pH、超声时间对水解率的影响,通过响应面实验结果表明:米曲霉脂肪酶酶加量300 U/g、温度39℃、pH7.0、酶解10 h为最佳工艺条件,此时酶解红花籽油的水解率最高,达到89.37%±0.19%。     

响应面法优化油茶籽多肽制备的工艺研究

针对油茶籽加工副产物利用率低,油茶籽多肽制备得率和纯度不高等问题,本研究利用中性蛋白酶对油茶籽蛋白进行水解,研究了酶解pH、酶解温度、底物浓度、加酶量和酶解时间5个单因素对油茶籽多肽制备的影响,在单因素试验的基础上,选取了底物浓度、酶解温度和加酶量3个因素,采用综合平衡法,以酶解后油茶籽蛋白的水解度、游离氨基酸浓度和多肽浓度隶属度的综合分为指标,进行三因素二次旋转试验设计,并进行响应面分析,以优化油茶籽多肽的制备条件,优化结果底物浓度3.00%、酶解温度47.0℃、加酶量6 440 u/g底物,在该优化条件下的试验显示,油茶籽蛋白水解度19.25%、游离氨基酸浓度76.60μmol/mL、油茶籽多肽浓度61.35 mg/mL,综合分0.985,优化结果理想,说明该工艺可生产质量较好的小分子多肽,为油茶籽多肽的开发应用奠定了一定的理论基础。     

响应面法优化海参卵酶解工艺

以水解度和肽得率为评价指标,从4种酶中选择出木瓜蛋白酶为水解海参卵最佳用酶.利用二次回归旋转正交组合设计,建立关于木瓜蛋白酶水解海参卵过程中温度、pH值、底物浓度对水解度影响的三元二次方程.通过对方程的拟合分析得到木瓜蛋白酶的最佳工艺条件并修正为:温度52 ℃、 pH值5.5、底物浓度8.4%、加酶量2 500 U/g、反应时间4 h.在此条件下,水解度为20.51%.     

海参内脏酶解产物抗氧化和抗疲劳活性

以海参内脏为原料,通过中性蛋白酶水解,结合超滤和冷冻干燥工艺制备海参内脏酶解产物,利用高效液相色谱法测定酶解产物的分子质量。结果表明,海参内脏酶解产物中蛋白质含量为73.02%,以分子质量分布在187~998 D的小分子肽为主,该部分峰面积占总面积的77.9%。酶解产物具有一定的抗氧化活性,不同剂量(200、400、800 mg/(kg·d))的酶解产物均能降低小鼠肝脏的丙二醛含量,增加超氧化物歧化酶活力和还原型谷胱甘肽含量,且与模型对照组相比,差异均达到极显著水平(P0.01),说明海参内脏酶解产物能有效恢复氧化损伤机体抗氧化指标。海参内脏酶解产物具有一定的抗疲劳功效,3个剂量组均能极显著延长小鼠的力竭游泳时间和提高运动小鼠的肝糖原含量,降低其血清乳酸和血清尿素氮含量(P0.01)。     

酶解法制备低蛋白含量海参多糖条件的研究

以国产大宗低值海参——海地瓜为原料,以酶解结合超滤技术制备海参多糖.通过单因素试验及响应面试验研究酶解过程各因素对海参多糖蛋白含量的影响,并对酶解条件进行优化.试验结果表明:成功建立了预测海参多糖中蛋白含量的数学模型;复合蛋白酶酶解的最优条件是:pH 7.0、温度51℃、底物质量分数4.82％、酶与底物的质量比4.08％、时间12h.经优化,制备了低蛋白含量海参多糖,多糖蛋白含量由19.91％降至2.41％.     

海参内脏酶解物和体壁溶出物的护肤功效评价

该研究以海参加工副产物为试验材料,将海参体壁酶解物作为对照,分别考察了海参内脏酶解物和体壁溶出物的保湿、防晒、抗氧化、美白及抗衰老功能,旨在对海参加工副产物的护肤功效进行评价。试验数据表明,内脏酶解物和体壁溶出物在保湿、防晒、抗氧化、抗衰老功能上优于体壁酶解物。其中内脏酶解物的吸湿保湿、抗衰老功能综合评价最佳：在81% RH的12 h吸湿率和保湿率分别为52.51%和95.04%,弹性蛋白酶抑制率达到26.34%;体壁溶出物在防晒、抗氧化功能上表现最佳：在UVC和UVB波段的紫外吸收率分别为94.52%和33.89%,DPPH自由基清除率的IC50为3.00 mg/mL,ABTS与FRAP法总抗氧化能力分别为4.48 mmol/g和5.91 mmol/g。美白功能方面,体壁溶出物及内脏酶解物对酪氨酸酶活性抑制率的IC50分别为49.43 mg/mL和40.00 mg/mL,美白功能低于体壁酶解物（IC50=16.82 mg/mL）,但也能发挥很好的美白作用。在应用中,可以有效利用两种副产物在护肤功效上的作用优势,将二者联合应用或者作为体壁酶解物的补充应用在护肤品上,实现海参加工副产物的高效开发利用。     

海参肽生物学功能研究进展

生物活性肽是指参与机体生命活动的、具有生物活性的肽类分子,其对人类健康的影响已成为研究热点,并由此开发出各种不同生理功能的活性肽。近年来,海参作为一种营养与药用价值极高的海洋棘皮动物,从中提取的活性肽--海参肽的生物学功能逐渐引起人们的重视。但大多研究仅停留海参肽的提取工艺上,有关其功能和应用方面的研究很少。本文以国内外相关报道为基础,对海参肽的生物学功能研究进展进行综述,为进一步研究海参肽对人体健康的影响及机制提供参考。     

海参肽复合物缓解小鼠的体力疲劳

本文探讨了海参肽与玛咖粉、枸杞子提取物、红景天提取物配伍协同缓解体力疲劳的作用效果。将400只健康雄性小鼠分为4批(N=100),分别进行负重游泳实验以及运动后血清尿素氮含量测定、血乳酸测定、肝糖原测定试验。每批随机分为10小组(n=10),其中一组作为阴性对照组,其余9组作为海参肽复合物、植物提取物、海参肽三组低、中、高剂量试验组,其分别相当于人体推荐剂量的5、10、30倍。灌胃给药,每天1次,连续30 d,对照组给予等量蒸馏水。结果表明,与对照组相比,中、高剂量海参肽复合物负重游泳时间分别延长80.06%(p<0.05)和99.13%(p<0.01),运动后血清尿素浓度分别减少26.21%、30.74%(p<0.05),血乳酸曲线下面积分别减少26.90%、32.11%(p<0.05),且效果均优于植物提取物组和海参肽组,肝糖原变化不显著(p>0.05)。海参肽与玛咖粉、枸杞子提取物、红景天提取物配伍后具有较好的缓解体力疲劳的作用,且其作用效果均优于单独的海参肽与植物提取物。     

海参水解条件的研究

以湛江市东风海鲜批发市场购买的水发海参为原料进行酶水解条件研究。结果表明：选用枯草杆菌中性蛋白酶和木瓜蛋白酶质量比为1∶1的混合酶水解效果最佳;海参∶蒸馏水质量比为1∶4,pH为7.0,混合酶添加量为海参质量的2.0%,酶解温度50℃、酶解时间为4 h的条件下,得到的水解效果较好,可溶性蛋白为69.2%。     

海参硫酸软骨素的荧光标记方法

海参硫酸软骨素是海参体壁的重要组成物质之一,已被证实具有多种生理调节功能,在功能食品开发方面 展现出良好的应用前景。与其他碳水化合物类似,海参硫酸软骨素缺乏特异的发色及发光基团。基于此背景,本研 究旨在对海参硫酸软骨素进行荧光标记。以6-氨基荧光素为荧光染料并配合溴化氢活化法成功对该多糖进行了荧光 衍生,每分子标记产物中约含4.4分子荧光染料,其最佳荧光激发波长为495 nm、发射波长为520 nm。分子质量测 定、硫酸根质量分数测定及傅里叶变换红外光谱比较分析的结果表明,标记前后多糖的结构特征未发生明显变化, 标记产物在中性及碱性环境中展现出较强的荧光强度及稳定性,溶液环境中的NaCl对标记产物的影响有限。海参 硫酸软骨素荧光标记方法的建立为后续研究该多糖的吸收代谢过程、功能机理、生物分子间相互作用等科学问题提 供了有利条件。     

金华火腿加工过程中内源脂肪酶活力变化特点研究

以浙江兰溪两头乌杂交猪后腿为原料,按传统工艺加工金华火腿。分别在原料、腌制结束、晒腿结束、成熟中期、成熟结束、后熟-1和后熟-2七个工艺点随机取5条腿的股二头肌为样品,分别测定中性脂肪酶、酸性脂肪酶的活力变化,以及测定pH5.8时脂肪酶综合活力的变化;同时,利用响应曲面法研究温度、盐含量、硝酸盐含量、亚硝酸盐含量对脂肪酶活力的影响,并利用所得回归方程预测金华火腿加工过程中脂肪酶的实际表现活力。结果表明,加工过程中,脂肪酶活力持续降低,在后熟-1工艺点,酸性脂肪酶和中性脂肪酶活力残留分别是8.16%和3.0%,至后熟-2已测不到酶活;温度、盐含量及其交互项是脂肪酶活力的显著影响因子(P<0.05),硝酸盐和亚硝酸盐含量对脂肪酶活力影响不显著(P>0.05)。加工过程中,预测的脂肪酶实际表现活力在成熟中期工艺点之前低于酸性脂肪酶及中性脂肪酶的潜在活力,之后则高于潜在活力,其变化规律与酸性和中性脂肪酶完全不同。