利用亚临界萃取技术提取生姜中的姜油

以生姜为原料,利用亚临界流体萃取技术提取姜油,并与传统水蒸气蒸馏法提取的姜油进行比较。研究表明:以1,1,1,2-四氟乙烷为萃取剂,最佳工艺条件为原料颗粒度60目,萃取时间1.5h,萃取温度30~40℃。在该工艺条件下,生姜的出油率为3.14%。GC—MS分析表明,亚临界流体萃取得到的姜油主要组分为α-姜黄烯和姜烯,含量分别为16.39%及27.59%,所得生姜油感官品质,特征组分纯度均优于水蒸气蒸馏法。     

利用分子蒸馏-皂化反应纯化亚临界萃取小球藻精油的研究

以功能性成分叶黄素为指标,利用分子蒸馏和皂化反应两种方法,对小球藻进行亚临界CO2萃取后获得的精油进行纯化研究,探索新的小球藻精油叶黄素的分离和纯化技术。利用分子蒸馏-皂化反应技术的联用,在最佳反应条件下,叶黄素浓度最高可达到(230.56±0.23)mg/g。试验结果为高纯度叶黄素的生产提供了新的技术方法。     

亚临界萃取技术在提取花椒籽油中的应用研究

研究通过单因素实验确定了亚临界萃取花椒籽油的最佳工艺条件,探讨了萃取工艺中的原料粒度、萃取温度、萃取时间和萃取次数对花椒籽油得率的影响。通过实验得出,当原料粒度为40目、萃取温度为40℃、萃取时间30 min、萃取次数为2次时,花椒籽油的提取效率达到最高。     

分子蒸馏法富集甜橙油特征香气成分

采用分子蒸馏法(短程分子蒸馏器)富集甜橙精油中的特征香气成分,如癸醛、辛醛、芳樟醇及巴伦西亚桔烯等,同时采用气相色谱-质谱联用法进行检测。通过各参数优化比较,最终确定分子蒸馏条件为温度30℃、压力150Pa、转速200r/min、流速8mL/min。在此条件下,各成分富集结果为辛醛(由0.46%提高到1.55%)、癸醛(由0.59%提高到9.11%)、芳樟醇(由0.71%提高到5.84%)、巴伦西亚桔烯(由0.24%提到高7.96%)。分子蒸馏技术可用于甜橙油特征香气成分的高效富集。     

亚临界萃取联合太赫兹波提取玉米皮油的研究

玉米皮和玉米酒糟中含有5%~12%的油脂,这些油脂还含有丰富的植物甾醇和玉米黄素,由于提取技术等限制,并未能加以有效利用。研究采用太赫兹波处理联合亚临界萃取技术从玉米皮中获得了玉米皮毛油,得率为5.12%,提取率相较于索氏提取为145.04%;并分别测定了油的酸值、碘值、过氧化值、皂化值、总植物甾醇及总玉米黄色素含量。结果表明:玉米皮毛油的脂肪酸组成与文献报道的玉米酒糟(DDGS)毛油和玉米胚芽毛油相近,亚油酸含量超过50%,但其亚麻酸含量是玉米酒糟毛油和玉米胚芽毛油的2倍;且玉米皮毛油中总植物甾醇、总玉米黄素的含量分别为3.87%和2073.22μg/g,都显著高于玉米酒糟毛油和玉米胚芽毛油,是一种极具开发潜力的优质保健食用油新资源。     

亚临界萃取神香草精油的工艺研究

研究以1,1,1,2-四氟乙烷为萃取剂,利用亚临界萃取技术萃取神香草精油的工艺,探讨液料质量比、萃取压力、温度、时间等条件对神香草精油得率的影响,通过正交试验确定最佳工艺条件液料质量比1.5∶1、萃取压力0.4 MPa、萃取温度45℃、萃取时间60 min,神香草精油得率为2.913%。     

亚临界萃取牡丹籽油的工艺研究

以牡丹籽为原料、亚临界丁烷为萃取溶剂、牡丹籽油萃取率为评价指标,选择萃取次数、萃取温度、萃取时间、料液比为考察因素,采用正交试验优化亚临界萃取牡丹籽油的最佳工艺条件。结果表明:亚临界萃取牡丹籽油的最佳工艺条件为萃取温度40℃、萃取时间40 min、萃取次数4次、料液比1∶2,在此条件下,牡丹籽油萃取率为95.16%。牡丹籽油中油酸、亚油酸、亚麻酸含量分别为25.67%、22.48%、44.82%。     

亚临界萃取白果油的工艺条件研究

以白果粉为原料、丁烷为亚临界萃取溶剂、白果出油率为评价指标,分别采用单因素试验和正交试验优化亚临界萃取白果油的工艺条件。结果表明:亚临界萃取白果油的最佳工艺条件为萃取压力0.5 MPa、萃取温度40℃、每次萃取时间60 min、萃取次数3次、料液比1∶6,在此条件下白果出油率为96.16%。亚临界萃取的白果油理化性质测定结果表明,其相对密度为0.922 5,折光指数为(20℃)1.473 7,酸值(KOH)为1.95 mg/g,碘值(I)为156.62 g/100 g,过氧化值为1.46 mmol/kg,皂化值(KOH)为181.19 mg/g。利用气相色谱-质谱分析白果油的脂肪酸组成,共鉴定出6种脂肪酸,主要是油酸(30.25%)、亚油酸(50.04%)、棕榈酸(8.28%)、5,12-十八碳二烯酸(2.34%)、9-十六碳烯酸(4.41%)和5,11,14-二十碳三烯酸(4.67%),其中不饱和脂肪酸占91.71%。     

亚临界萃取技术提取肉豆蔻的工艺研究

以肉豆蔻为原料,在单因素实验的基础上,采用正交实验对肉豆蔻的亚临界萃取工艺参数进行研究优化。以出油率为考察指标,确定了肉豆蔻的亚临界萃取最佳萃取条件及参数为:原料粉碎度40目,萃取温度50℃,萃取次数5次,萃取时间60 min,肉豆蔻出油率可达36.87%。      

亚临界流体萃取牡丹籽油工艺研究

以亚临界丁烷为溶剂提取牡丹籽油,以牡丹籽油萃取得率为考察指标,利用L4(23)正交试验法优化亚临界流体萃取牡丹籽油的最佳工艺条件,对所得牡丹籽油进行脂肪酸及理化指标分析。试验结果表明,在优化条件下,牡丹籽提取率达到98.1%,所得牡丹籽油α–亚麻酸含量为41.54%,具有较好的品质。     

分子蒸馏法分离提取大蒜精油

采用分子蒸馏技术,依据Box-Behnken 设计原理和响应面分析法,探讨分子蒸馏不同因素对分离、提取大蒜中大蒜精油的影响,选择最佳提取条件。结果表明：当控制系统的压力105Pa、进料速度1.2g/min、进料温度40～55℃范围内,蒸馏温度45.1℃时具有最好的二次分子蒸馏效果,大蒜精油的外观质量明显提高,平均总提取率可达0.476%,大蒜精油中水分为0.15%,纯度达99.85%。     

亚临界丙烷萃取蛋黄粉中蛋黄油的研究

运用亚临界流体萃取法，以丙烷为溶剂，在一个自制的IL实验装置内分离蛋黄粉中的蛋黄油。研究了对萃取效果有重大影响的因素，确定了较佳工艺参数：萃取压力2．5MPa、萃取温度60℃、溶剂流量1．96kg／h、萃取时间120min。在此条件下，获得的蛋黄油含TG79．8％、CHO15．0％、PE1．1％、PC4．1％，最终得油率99．1％。由薄层色谱分析结果表明：在不同的萃取阶段得到的蛋黄油组成存在一定差异。     

亚临界萃取众香子油的工艺研究

以众香子果实为原料,在单因素实验的基础上,采用正交实验对众香子的亚临界萃取众香子油工艺参数进行研究优化,以出油率为考察指标,确定了众香子的亚临界萃取最佳萃取条件及参数为:原料粉碎度40目,萃取温度60℃,萃取次数4次,萃取时间60 min,出油率可达4.58%。      

CO_2超临界流体萃取技术提取甜橙皮精油的研究

设计和建立了一套超临界萃取试验装置,实现了用超临界ＣＯ２萃取洋葱油的实验,着重研究了萃取压力、温度和时间等重要参数对萃取率的影响。     

亚临界萃取法提取文冠果籽油工艺研究

以亚临界萃取法为提取方法 ,文冠果籽油提取率为评价指标,选择原料粒度（A）、萃取温度（B）、萃取时间（C）和萃取次数（D）为考察因素,采用正交试验L9（34）优选文冠果籽中油脂的最佳提取工艺。结果表明：亚临界萃取法提取文冠果籽中油脂的最佳提取工艺条件为原料粒度60目、萃取温度30℃、萃取时间30min和萃取次数3次,文冠果籽油提取率为95.4%。为亚临界萃取技术应用于文冠果籽油提取工业提供理论指导及依据。     

南瓜籽油亚临界流体萃取工艺及成分研究

采用亚临界流体技术萃取南瓜籽油,在单因素试验基础上通过正交试验对工艺条件进行优化,并对此法所得南瓜籽油的脂肪酸组成及理化性质进行分析。结果表明:最优萃取工艺条件为萃取次数4次、料液比1∶5、萃取温度30℃、萃取时间25 min,在此条件下得到南瓜籽提油率为89.12%;所得南瓜籽油共检测出5种脂肪酸,主要为棕榈酸(18.84%)、亚油酸(40.17%)、油酸(29.38%)、硬脂酸(10.67%)和花生酸(0.93%);其理化指标为碘值(I)124.5 g/100 g、酸值(KOH)1.6 mg/g、皂化值(KOH)188.5 mg/g、相对密度0.915。     

油菜蜂花粉油亚临界萃取及其HPLC分析

采用亚临界萃取油菜蜂花粉油,探讨了萃取温度、萃取压力和萃取时间对提取率的影响,并通过正交实验确定了最佳工艺条件。结果表明:在萃取压力0.9MPa,萃取温度30℃,萃取时间3h下,效果最佳,测得提取率为73.667%。经HPLC分析,共鉴定出16种脂肪酸和2种维生素,测定其相对含量:不饱和脂肪酸占63.83%,亚麻酸等n-3系列不饱和脂肪酸为24%,亚油酸、花生四烯酸等n-6系列不饱和脂肪酸的含量为20.87%,维生素A53mg/100g,维生素E780mg/100g。      

牡丹籽油亚临界流体萃取工艺优化

采用亚临界流体技术萃取牡丹籽油,通过正交试验对制油工艺进行优化,并对此法所得牡丹籽油的脂肪酸
组成及理化性质进行分析。结果表明,最优萃取工艺条件为萃取温度50 ℃、萃取压强0.5 MPa、每次萃取30 min、
萃取3 次,该条件下牡丹籽出油率达24.16 %。所得牡丹籽油共鉴定出12 种脂肪酸,主要为亚麻酸（45.412 2%）、
亚油酸（38.119 9%）、棕榈酸（11.124 6%）和硬脂酸（3.648 9%）。其理化指标为：相对密度0.901 3、折光指数
1.474 2、酸值3.25 mg KOH/g、碘值175 g I2/100 g、皂化值176 mg KOH/g、过氧化值1.48 meq/kg。     

亚临界水萃取技术应用于中药挥发油提取的研究

综述了近十几年国内外迅速发展起来的亚临界水萃取(sub-critical water extraction,SWE)技术在中药挥发油提取方面的研究和应用,主要包括原理、装置、影响因素的研究和技术的应用.与其它传统的挥发油提取方法相比较表明,亚临界水萃取技术萃取能力强、快速,挥发油回收率高、油质干净纯正、便于成分分离,是一种对中药生产现代化具有重要意义的新型技术.     

CO_2超临界萃取技术提取麦胚芽油的研究

采用麦胚芽作为实验材料，比较系统地研究了在超临界状态下，预处理条件（水分含量，粉碎方法、粉碎度）、萃取条件（萃取温度与压力）、分离条件（分离温度与压力）对油脂萃取率的影响；分析了操作条件对油脂质量特别是ＶＥ的影响；确定了最佳工艺路线，为批量生产提供了依据。