银耳多糖提取工艺的研究

本文探讨了银耳子实体多糖的提取方法。实验结果表明,复水完全的子实体经机械粉碎、超声波处理后热水浸提的提取方法,能显著提高银耳多糖的浸提率,缩短浸提时间,浸提率比酶法浸提得率的16.3％高出4.693％。     

银耳多糖提取工艺的研究

本文探讨了银耳子实体多糖的提取方法。实验结果表明，复水完全的子实体经机械粉碎、超声波处理后热水浸提的提取方法，能显著提高银耳多糖的浸提率，缩短浸提时间，浸提率比酶法浸提得率的１６．３％高出４．６９３％。     

超滤生产银耳多糖工艺初探

本文对超滤法生产银耳多糖工艺进行研究。银耳多糖是大分子物质,在小试基础上,探讨银耳多糖的提取条件,优化工艺参数,在超滤分离纯化、浓缩银耳多糖过程中,物料的不同温度、pH、操作压力对超滤效果的影响。结果表明:超滤法生产的银耳多糖,其产品的纯度、产率、单位时间的产量都有大幅度的提高。     

喷雾干燥工艺浅析

使液体状态下的物料干燥成粉状技术，自70年代初期我国已开始研究一次成粉技术，优于其它机械烘干，真空干燥。那些干燥技术均需再进行粉碎才可以得到粉状。为此离心喷雾干燥技术的出现为食品、医药、化工、石化、轻工、酶制剂、陶瓷等众多行业生产工艺的升级换代开辟了新的途径。本技术可实现工业化生产且操作简便，速度快、效率高、成本低。     

银耳多糖分离提取工艺的优化研究

银耳多糖是银耳中的主要生物活性物质之一,可由银耳子实体、孢子及发酵液中分离、纯化后获得。大量研究表明,银耳多糖具有免疫调节、抗肿瘤、抗衰老、降血脂和降血糖等多种生理活性。采用超声辅助热水浸提法来提取银耳多糖,通过单因素及正交试验优化料液比、浸提温度、浸提时间和浸提液pH值,得出银耳多糖的提取工艺条件为:料液比1∶50(g/mL),浸提温度80℃,浸提时间4.5 h,pH 10,银耳多糖得率最高,为(16.25±0.37)%。方差分析结果表明料液比对银耳多糖得率具有显著性影响(p<0.10)。     

低聚糖浆喷雾干燥工艺

低聚糖是近年发展起来的一种功能性食品配料。低聚糖浆经过浓缩、喷雾干燥等工艺处理制成低聚糖粉。这里仅介绍低聚糖浆喷雾干燥设备的选型及注意事项     

低聚糖浆喷雾干燥工艺

低聚糖是近年发展起来的一种功能性食品配料，低聚糖浆经过浓缩，喷雾干燥等工艺处理制成低聚糖粉，这里仅介绍低聚糖浆喷雾干燥设备的选型及注意事项。     

椰浆粉喷雾干燥工艺

研究酪蛋白酸钠和麦芽糊精对椰浆粉喷雾干燥的技术可行性。采用激光粒度仪测定椰浆乳液粒径,乳液高度法测定乳液的稳定性,根据椰浆粉得率和水分选择喷雾干燥工艺操作参数,根据椰浆粉得率和感官评分确定其配方。结果显示:喷雾干燥工艺的操作参数为进风温度150℃和蠕动泵转速45 r/min;椰浆粉(脂肪含量50%, 100 g椰浆)配方为3.2 g酪蛋白酸钠和19.8 g麦芽糊精(DE 15～18)。成品松散、流动性好,乳白色有光泽,浓郁椰香味,脂肪、蛋白质和水分含量分别为50.4%, 9.8%和1.3%。此次研究可为喷雾干燥制备椰浆粉提供参考。     

酸奶喷雾干燥工艺的优化

以生产含有一定活菌数且冲调性较好的酸奶粉产品为目标。研究了酸奶固形物含量、喷雾干燥器进出口温度和辅料对酸奶粉品质的影响。结果表明酸奶固形物含量15%、进出口温度为150℃和70℃,辅料复配为1.50%β-环状糊精、0.138%卵磷脂,喷雾干燥得到的产品含水量2.23%~2.27%,活菌数106个/g,颗粒均匀无结块,冲调性较好。     

喷雾干燥芦荟粉的工艺研究

芦荟粉是一种食品、化妆品用的高级工业原料,具有热敏性,易吸潮、板结等特点.采用喷雾干燥法制备芦荟粉,设计进风温度、出风温度、进料量等因素,以喷干粉的颜色、水分、收粉得率、粘壁现象等作为考察指标.结果表明,当进风温度180%,出风温度80%,进料量为15kg/h时,喷雾粉水分合格,产量高,色泽正常,没有粘壁现象,并且操作方便.     

喷雾干燥芦荟粉的工艺研究

芦荟粉是一种食品、化妆品用的高级工业原料,具有热敏性,易吸潮、板结等特点。采用喷雾干燥法制备芦荟粉,设计进风温度、出风温度、进料量等因素,以喷干粉的颜色、水分、收粉得率、粘壁现象等作为考察指标。结果表明,当进风温度180℃,出风温度80℃,进料量为15kg/h时,喷雾粉水分合格,产量高,色泽正常,没有粘壁现象,并且操作方便。      

银耳多糖湿法打浆快速提取工艺的研究

以银耳子实体为原料,研究湿法打浆快速提取银耳多糖的工艺条件。以银耳多糖提取率为评价指标,考察料液比、打浆时间、加水温度3个影响因素对银耳多糖提取率的影响,并通过正交试验,确定出最佳提取条件。使用凝胶渗透色谱法(GPC)测定银耳多糖的分子量。结果表明:最佳优化条件为料液比1∶50(g∶m L),打浆时间7min,加水温度为80℃,在此最佳条件下银耳粗多糖的提取率可达40.57%,是传统热水浸提法多糖提取率的2.2倍,提取时间仅为传统热水浸提的1/60。湿法打浆快速提取法和热水浸提法所制备的银耳多糖的平均分子量分别为5.89×10~4KDa和5.86×10~4KDa。     

枣粉喷雾干燥工艺研究

以干红枣为原料，经浸提、调配、均质和喷雾干燥工艺生产枣粉，试验研究了不同种类添加剂和添加量对喷雾干燥效果影响。试验结果表明，当麦芽糊精加入量为70％，CMC加入量为1．5％时，喷粉效果好。     

南瓜粉喷雾干燥工艺研究

以成熟的南瓜为原料,研究南瓜的喷雾干燥加工工艺及产品特性。以南瓜粉的颜色、流动性、口感等为指标得出喷雾干燥优选工艺条件。南瓜粉的最佳喷雾干燥工艺为:以成熟的南瓜为原料,95℃以上的热水热烫9 min,加入南瓜浆白利糖度30%的麦芽糊精(DE12),物料的均质压力为55 MPa,物料的均质次数为3次;喷雾塔进风温度180℃,南瓜浆白利糖度30°,南瓜物料进料速度为20毫升每分钟。在该工艺条件下,喷雾干燥的产品呈金黄色,产品风味浓郁。     

紫苏提取物喷雾干燥工艺研究

研究紫苏提取物喷雾干燥工艺条件.在单因素试验基础上,选取提取液相对密度、进风温度、出风温度、入料流量4个因素的3个水平进行正交试验,得到喷雾干燥工艺的优化组合条件.确定最佳工艺条件为:提取液相对密度1.04,进风温度200℃,出风温度80℃,入料流量为15 mL/min.     

甘薯叶提取物喷雾干燥工艺研究

探讨甘薯叶提取物的喷雾干燥制备工艺。在单因素试验基础上,通过L9(34)正交试验对喷雾干燥工艺进行优化,确定最佳的喷雾干燥条件为进风温度190℃、进料流量300mL/h、总固形物含量25%,其中进料流量对喷雾干燥效果的影响最大。在此条件下所得产品出粉率为53.78%、含水量5.29%、活性损失率11.13%。     

红枣粉喷雾干燥加工工艺优化

本研究通过向枣浆中加入大豆蛋白和果胶酶来优化红枣粉的喷雾干燥加工工艺,在单因素实验的基础上,利用响应面分析法优化料液浓度、进风温度、雾化器转速,以红枣粉集粉率和水分含量为响应值,最终得出喷雾干燥红枣粉的最优工艺参数:进料浓度18%,雾化器转速440 r/s,进风温度170 ℃,在此条件下经验证实验所得红枣粉出粉率为57.81%±0.75%,含水量4.76%±0.08%。此方法提高了红枣粉集粉率,改善了红枣粉的品质,为红枣制粉深入研究提供参考。     

枣汁喷雾干燥工艺研究

运用不同类型的喷雾干燥设备和不同的助干剂、不同的操作参数,对枣汁喷雾干燥工艺进行了研究,得出了生产工艺参数.并且对枣汁红外节能干燥进行了试验,得出初步的结论.     

淮山全粉喷雾干燥工艺研究

以淮山为原料进行喷雾干燥工艺的研究,以淮山全粉的含水量、吸水性、溶解度和堆积密度为指标,研究了进风温度、排风温度、进料泵转速、固液比4个因素对喷雾干燥工艺的影响。确定的淮山全粉喷雾干燥工艺最佳组合为:进风温度170℃,排风温度90℃,进料泵转速在15 r/min,固液比为1:1.5。     

蜂蜜粉的喷雾干燥工艺研究

蜂蜜是一种天然和营养丰富的补品,为了提高我国蜂蜜的精深加工水平,增强我国蜂蜜产品在国际市场上的竞争力,对固体蜂蜜的制备工艺进行了研究。分别考察了固形物含量、芯壁比、进料速度、进风温度这四个单因素对固体蜂蜜粉的得率的影响,确定最优的蜂蜜粉的制备工艺条件:固形物含量为50%(质量分数)、芯壁比为0.8∶1、进料量为40m L/min、进风温度为180℃。