GD包装机条外透明纸检测装置的设计应用

GD包装机的CV条外透明纸包装机未设计有透明纸缺陷检测装置,条盒卷烟在生产过程中容易出现缺透明纸、透明纸偏移、烂透明纸等质量问题,为此,设计了条外透明纸缺陷检测装置.该装置由反射式光纤传感器、对射式光纤传感器、条盒同步传感器、条盒移位传感器和PLC组成,经检测有透明纸缺陷的条盒卷烟可在S型提升机入口处被剔除.GD包装机安装条外透明纸检测装置后,可在包装机不停机的情况下准确剔除有透明纸缺陷的条盒卷烟,透明纸缺陷反馈由改进前的20～25条/d减少为0.1～0.2条/d.且该检测装置安装简单,调整方便,性能可靠,有效提高了卷烟包装质量.     

基于MICRO Ⅱ的YB95A条外透明纸独立传送装置

为解决YB95A条外透明纸包装机在透明纸展开切割和传送过程中出现透明纸偏移、长度变化等问题,借鉴YB917条外透明纸包装机的透明纸传送原理,通过增加伺服电机、传感器、编码器和电控程序等,将YB95A条外透明纸传送由主传动驱动改为伺服控制的独立传送,将独立传送装置的电控部分融于MICRO II控制系统,控制程序加入到MICRO II控制软件中,通过调整IPC(Industrial Personal Computer)的相关参数对透明纸长度和搭口位置进行调整。结果表明,透明纸传送误差由±2 mm降低到±0.5 mm,实现了透明纸切割长度、传送位置的自动调整;条烟废品率由20~25条/d减少到0~2条/d,有效提高了卷烟包装品质。改进后YB95A条外透明纸包装机适用于彩膜包装,满足了现代卷烟企业对包装材料多样化的需求。      

CV包装机减少透明纸材料消耗的应用研究

通过对GDX1包装机组的CV条外透明纸包装机透明纸输送原理的分析,对CV条外透明纸包装机设计的条透纸裁切长度较长、造成材料浪费的现象进行改进。通过研究分析找出CV条外透明纸包装机缩短透明纸长度的方法,在不用更换零件和不改变条透纸包装效果的基础上,达到缩短透明纸裁切长度的目的,使条透纸的包裹既符合工艺要求,又减少条透纸材料的消耗。     

YB95条外透明纸包装机透明纸扇形输送辊改进及应用

针对YB95条外透明纸包装机设计的条外透明纸裁切长度较长,造成材料浪费的现象,通过重新计算及设计YB95透明纸扇形输送辊的尺寸,把原透明纸输送辊进行改进加工,在不改变条外透明纸包装效果的基础上,达到了缩短透明纸裁切长度的目的,使透明纸的包裹既符合工艺要求,又节约透明纸材料的消耗。     

超高速包装机组FOCKE779条烟透明纸整形装置的改进

为解决超高速包装机组FOCKE779条烟透明纸存在松弛、皱褶等问题,对条烟包装原理、透明纸收缩规律等进行了分析研究,根据热风加热、气流干燥原理,将原双烙铁式整形器改为气流加热式整形装置。该整形装置由加热器、温控检测器、条烟翻转机构、导轨等组成,通过热空气对条烟透明纸6个面同步熨烫,均匀加热收缩。应用效果表明,改进后整形装置较好地解决了条烟透明纸松弛、皱褶等问题,透明纸熨帖、平整,产品外观市场抽检合格率由95.6%提高到98.5%。     

YB618型硬条及条外透明纸包装机烟包输入通道的改进

为解决YB618型硬条及条外透明纸包装机因输入通道内上层烟包滑落导致通道堵塞而引起停机次数多等问题,对烟包输入通道进行了改进。通过分析双层烟包的输送原理和受力情况,将由上下输送带带动烟包的输送方式改为左右两侧输送带夹紧烟包的输送方式,采用原同步带轮经多组同步带传动和齿轮箱传动后驱动输送带。以大理卷烟厂生产的"红塔山(硬经典100)"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后因输入通道堵塞引起的停机次数减少8.7次/天,停机率降低97.75%。该技术可为提高包装机组生产效率提供支持。     

YB517型盒外透明纸包装机烟包横向输入机构的改进

为解决YB517型盒外透明纸包装机烟包横向输入机构在运行过程中,机构频繁出现挤烟停机、传送带磨损断裂等故障,对该机构进行了改进。将原来的三级传送改进为一级传送,并且设计了张紧装置和通道壁补偿导轨。结果表明:改进后与烟包横向输入机构相关的故障停机次数比改进前减少55%,减少了维修时间,降低了维修费用。     

如何改善CH机的小盒透明纸包装质量

小盒透明纸包装质量是衡量烟包外观质量的重要指标。然而,小盒透明纸包装缺陷现象却是经常出现的。本文通过研究和分析,发现GD-X2机组中的CH透明纸包装机出现的一些包装质量问题,其产生的原因是机器的某些结构或部件存在设计缺陷。通过对这些结构或部件进行合理化改进,可改善和提高小盒透明纸包装质量。     

FOCKE 401型包装机橡胶辊的改进

为解决FOCKE 401透明纸包装机因材料静电大而引起的吸风室堵塞透明纸、橡胶辊磨损之后维修更换耗时长等问题,结合FOCKE 401包装机透明纸切割装置的工作原理,对缺陷问题进行了深入地分析,对透明纸橡胶输送辊等进行了针对性的改进设计。通过对橡胶辊的技术改进,降低了吸风室堵塞频次,解决了FOCKE 401包装机因静电作用而引起的透明纸折叠不良的一系列质量问题,节省了维修时间和维护费用,达到了提高设备的有效作业率及产品质量的目的。     

注塑成型熔接痕的研究现状

通过总结近年来注塑成型熔接痕的研究现状,阐述熔接痕的形成机理,综述较经典的熔接痕强度预测模型及熔接痕自动识别算法等熔接痕强度预测研究,并从微观角度归纳了对熔接痕的研究,指出成型工艺中熔体温度、模具温度及注射压力是影响熔接痕的主要因素。在传统注塑成型基础上,介绍了快速变模温注塑成型等注塑成型新技术和改进模具结构2种改善熔接痕的新方法。     

双通道超高速条烟提升机的设计与应用

当条烟输送系统中的单道S型提升机的输送能力>50条/min时,容易导致链板磨损加快、条烟折角、表面BOPP薄膜划痕、条烟破损率高等问题,无法满足超高速包装机组的生产输送需求,为此对条烟提升机进行了改进。在单道S型提升机条烟平条进烟、平条出烟方式的基础上,设计了双通道超高速条烟提升机,实现了条烟与输送链板运动方向的一致,减少了条烟在滚轮和链板上表面的滑动摩擦。应用效果表明,条烟输送稳定可靠,提升机最大输送能力由50条/min提高到100条/min,链板使用寿命由2～3年提高到5～6年,条烟折角、表面BOPP薄膜划痕、破损等缺陷由5%～7%降低到0.5%以下,提高了条烟输送能力和产品质量。     

基于PLC控制的非接触式GDX2包装机CH补包器

GDX2包装机的CH补包器中最下方的储备烟包与模盒或烟包之间产生频繁摩擦,造成烟包外包的透明纸褶皱甚至磨破,当剔除产生的不合格烟包时,该透明纸磨损的烟包就会补入模盒进入下道工序,从而影响卷烟成品质量。为此,采用EASY412-DC-RPLC对GDX2包装机CH补包器进行了改进,通过PLC采集、移位不合格烟包的剔除信号,同时控制增设的气缸动作,使CH补包器中的烟包依靠气缸的动作补入模盒,从而避免了CH补包器中最下方烟包与模盒之间的摩擦,提高了卷烟成品的外观质量。     

随动式条盒透明纸包装整形器的设计

条盒透明纸包装机中使用的上、下加热板式熨烫装置 ,易出现条盒烟在熨烫装置中停留时间过长 ,造成烟条外的透明纸熔化、粘连 ,甚至条包变形 ,严重影响了产品质量。为此 ,设计了随动式条盒透明纸包装整形器 ,该装置采用上、下滚动加热体 (辊筒 ) ,经导电器为辊筒加热线提供电源 ,辊筒在对烟条加热熨烫的同时 ,还给予其向前运行所需的滚动摩擦力 ,因此烟条不会在上、下两加热体之间长时间地停留 ,从而可以有效避免烟条过热而造成损伤。该装置采用了独立的动力和电控系统 ,通过调整温度和辊筒的接触压力 ,就能保证不同透明材料包装的烟条得到有效的熨烫 ,消除透明纸皱纹 ,达到挺括、平整的效果。     

包装方式对哈密瓜跌落过程中缓冲作用的影响

研究包装方式对哈密瓜跌落过程中缓冲作用的影响。分别采用不同层数(3、5和7层)瓦楞纸箱和不同填充物(珍珠棉、散装珍珠棉、气泡柱、瓦楞纸和气泡膜)对哈密瓜进行包装,考察其在跌落过程中,加速度最大值的变化情况。结果表明,7层瓦楞纸箱在跌落过程中,加速度最大值显著低于3层和5层的瓦楞纸箱,比3层和5层分别降低了3.6%和2.1%,缓冲能力最强,加速度最大值与瓦楞纸箱厚度和边压强度呈负相关,相关系数分别为-0.987和-0.994;在5种填充物中,散装珍珠棉的加速度最大值比珍珠棉、气泡柱、瓦楞纸和气泡膜加速度最大值分别降低了27.1%、23.2%、11.5%和3.9%,对哈密瓜的缓冲能力最强,主要原因是散装珍珠棉之间还有空隙,并且该填充物价格低廉,透气性强,利于哈密瓜呼吸产生水分的散失,适宜作为哈密瓜的长途运输的填充物。     

卷烟箱循环利用现状及优化对策——以贵州中烟为例

为了积极响应绿色包装、循环经济的要求,对卷烟箱的循环利用现状进行研究和探讨。以贵州中烟A厂烟箱实际循环利用的情况为依据,从挑选标准、循环利用次数、回收模式等多方面进行了定性分析,对回收过程中烟箱质量进行了定量分析,并据此在优化回收烟箱处理方面提出了相应对策。研究发现烟箱在回收4次时,烟箱质量缺陷突显,同时力学性能显著下降,回收烟箱质量缺陷中摇盖下垂和箱体破损远高于其他缺陷。结论提出了相应的五个方面的优化对策:(1)完善回收烟箱标准;(2)优化回收烟箱处理;(3)提高烟箱通用性;(4)提高烟箱质量;(5)优化烟箱循环利用模式。     

YB91型条盒透明纸包装机增加金拉线装置

对YB91型条盒透明纸包装机进行了改造,将烟条与透明纸输送方向由原来的垂直交叉状改为同方向平行输送,增加了金拉线装置,并将电气系统由继电器控制改为PLC控制。该项改造使用效果良好,也可与其他型号包装机配合使用。     

1-MCP结合微孔、打孔保鲜袋对‘富士’苹果贮藏品质的影响

为了解‘富士’苹果在冷藏条件下适合的保鲜处理方式,探究了在(0±1) ℃贮藏条件下,微孔、打孔保鲜袋结合小包装便携1-MCP处理(处理剂量为0.875 μL/L)对‘富士’苹果果实硬度、外观色泽、TSS含量、TA含量、MDA含量、POD活性和PPO活性变化的影响。试验共设5个处理:纸箱衬微孔膜包装、纸箱衬微孔膜包装+1-MCP、纸箱衬打孔膜包装、纸箱衬打孔膜包装+1-MCP处理、纸箱装未加任何包装的裸果为对照(CK)。结果表明:1-MCP结合保鲜袋处理能有效延缓富士苹果果实硬度、TSS、TA的下降速度,抑制a*值降低和b*值升高,降低贮藏后期MDA的生成量,保持POD活性,并使之保持在较高水平,有效抑制PPO活性,延迟PPO活性高峰。其中以微孔+1-MCP处理效果最佳,贮藏225 d时,微孔保鲜袋结合1-MCP处理TA含量为0.12%,硬度为5.78 kg/cm2,MDA含量最低,POD活性最高,PPO活性最低,分别为9.63 mmol/g、15.47 U/(min·g)和8.82 U/(min·g),且这些指标与对照均差异显著(P<0.05)。因此,建议生产中采用微孔保鲜袋和小包装1-MCP处理剂的内包装。     

基于Visual Basic与AutoCAD的包装纸盒参数化设计系统开发

针对包装纸盒设计过程复杂及现有设计软件昂贵的现象,利用纸盒结构设计的一般方法和图形显示及输出的通用模式,基于Visual Basic和AutoCAD平台,开发了参数化纸盒设计系统。该系统形成了在纸盒结构设计系统中进行设计及在AutoCAD中进行结构显示的新模式,符合现代纸盒设计工作流程,最终达到克服现有纸盒设计过程及软件的不足,提高设计效率,降低设计成本的目的。     

基于形态学处理算法的条烟复核技术

为解决传统人工条烟复核方法与现有高速自动卷烟分拣系统不匹配等问题,基于形态学处理算法,利用条烟条码唯一性,提出了一种条烟图像自动识别方法。采用正方形自适应结构元素形态学算法处理二值化图像,减少条码内部条空区域对连通域的干扰,得到多个候选子连通域;采用子区域筛选方法定位条码区域,通过投影法定位可识别的字符并分割数字,完成条烟信息识别。以不同姿态不同品种的条烟图片在Matlab中进行仿真实验,测试条码定位分割算法的鲁棒性。结果表明:①该方法能够有效避免条烟表面字符、图形信息及光照噪声带来的干扰。②投影法可将供人识别字符与条空区域快速分割开,实现数字的有效定位,对于条码倾斜、低像素图像的数字分割效果良好。③加权模板匹配法结合模糊判别准则的数字识别算法,对于低品质数字以及易混淆数字均具有较好的识别效果。④在现场测试条件下,系统识别效率可达2686次/h,准确率达95.2%。在满足系统要求下,采用该方法能够大幅提升条烟图像识别效率和准确性。