臭氧水冷杀菌工艺对年糕中椰毒假单胞菌和扩展青霉菌的抑制作用研究

本文对臭氧杀菌应用于年糕的主要影响因素进行了探究。研究发现,杀菌工艺温度对处理效果基本没有明显影响。椰毒假单胞菌和扩展青霉菌与臭氧水的最小杀灭接触时间随臭氧浓度的增加而减小,杀菌半衰期也随浓度的增加而减小,杀菌强度和贮藏过程中对微生物增长的抑制效果均随臭氧浓度的增加而加强。12.5 mg·L^-1的臭氧水处理能够维持被接种后的年糕中被试微生物的菌落总数无检出6 d,菌落总数符合国家标准的天数为12 d以上。本文证实了臭氧水处理能够有效对年糕进行杀菌和保鲜。     

连续慢速做青过程中乌龙茶主要化学成分的变化

本研究采用一种新型全自动做青工艺,通过缓慢、连续地滚动或振动对茶叶造成机械损伤,使茶叶发生各种生化反应并逐渐形成其独特品质风味,以期从源头解决做青工艺复杂、劳动强度大等问题,测定五次传统做青（每次摇青4 min,晾青1.5 h）及采用滚筒长径比为1.5 m/0.7 m的摇青机缓慢连续（1.84 r/min）进行摇青7.5 h（每隔1.5 h取一次样品）的白叶单丛主要化学成分和品质差异。结果表明:相同做青次数下,连续慢速做青下乌龙茶感官品质优于传统做青;水浸出物含量随做青次数增加而减少,其在晒青后出现峰值25.33%;传统做青茶多酚含量先增加后减少,其峰值出现在第四次做青（CT4）,为19.71%,连续慢速做青茶样则先减少后增加,峰值为17.92%,出现在摇青1.5 h（LX1）;传统做青游离氨基酸总量在第三次做青（CT3）达到峰值2.42%,而连续慢速做青下氨基酸峰值在做青3 h（LX2）,为2.61%;两种工艺下儿茶素总量在晾青和摇青前期增加,摇青后期降低;两种工艺下乌龙茶香气物质有较大差异,传统做青第一次做青（CT1）和第二次做青（CT2）萜烯醇类香气物质较高;而连续慢速做青6 h（LX4）茶样杂环类香气物质较高;两种工艺下多酚氧化酶和β-葡萄糖苷酶相关基因的表达量呈现出不同的变化趋势,6个基因的表达量在连续慢速做青6 h（LX4）最高。结合感官评价的结果,表明连续慢速做青是一种适用于乌龙茶加工的新技术。     

机械加工工程的切削技术和切削颤振的分析

机械制造是我国国民经济中的重要组成部分,在整体发展水平上占有关键性的地位。机械制造业的基础是金属切削,金属切削是一种精密程度极高的加工手段,无论在传统产业还是现代产业中它都起着重要的作用。尤其是机械和电机、电子等现代产业中,金属切削更突显它的重要意义。文章将对机械加工中的切削技术进行研究,并对其中的切削颤振做了一定的分析。     

金刚石超精密切削技术探讨

金刚石超精密切削技术是超精密加工技术的重要组成部分,直接影响尖端技术和国防工业的发展。金刚石超精密切削技术涉及的方面有很多,文章对刀具的选用、刀具制造技术以及超精密加工切削用量、加工机床等是金刚石超精密切削的关键技术进行了研究与探讨。图2表1参10     

我国首套连续浸出设备的诞生

建国后我国的经济,经过三年恢复期后都在迅速地发展。当时的油脂工业是落后的,除了沿海沿江的大城市有较大的机械榨油厂外,大部分地区都是靠人力生产的土榨油坊,出油率很低,是全国油脂产量低的主要原因之一。国家对此很重视,当时管油脂工业的是地方工业部食品局,在李益三...     

非切削型刨花制备设备

当今,刨花板工业发展很快,品种不断增多,应用范围亦逐渐扩大;作为制取刨花的原料品种和规格不断增多,同时,对制取刨花的机械设备提出了更高的要求,设备既能适应各种不同品种和规格原料的加工,又能确保刨花达到要求的形态,且要求设备的能耗低等特点.目前,常规制备刨花的切削方式为刨削或铣削.     

大型油脂连续精炼工程设计与实践

根据多种毛油特点，在设计中选取先进适用的精炼工艺，合理配置脱色塔和脱色过滤面积，选用填料式脱臭塔，选定合理的每个设备处理量和优良材质和管件，关键设备进口，全电脑自动控制，热量的循环使用，提高精炼率，降低水耗和蒸汽消耗。在设计选型中考虑到降低故障率、环保问题，投资成本与操作费用关系，增强市场竞争力，这样工艺组合投资是全进口设备投资的40％－50％。     

LXZT-3连续蒸汽热烫机的设计

连续蒸汽热烫机适应多种物料的蒸汽热烫作业,具有热烫参数可调、易于组成自动生产线、造价低等特点,特别适合于工业化生产。     

连续染色在线测色的发展

报道了在线控制仪自问世以来在连续染色过程中的发展状况 ;详细叙述了近年来几家大型公司生产的在线测色仪的性能与用途 ;最后总结这类仪器的发展趋势。     

插入式椰子剥衣机的设计

椰子是一种优质的农产品,既是果品又是油料,新鲜椰肉的含油量高达33%。椰子加工的前期工序椰衣的剥离主要还是人工操作,存在生产效率低和安全隐患,为此设计了一种椰子剥衣机。本机器主要包括升降装置、剥衣装置、椰子旋转装置3部分。升降装置主要用来实现椰子的放取和固定,剥衣装置主要用来控制刀具的进退,椰子旋转装置主要用来旋转椰子,使插入椰子体内的刀具将椰衣剥落。经实验验证,此机器能够提升去除椰衣的效率。     

椰子壳肉分离机的设计

椰子是我国热带地区一种重要的经济作物,用途非常广泛。为解决目前国内外对椰肉提取主要依靠人工作业、工作效率不高、安全性较低的问题,结合生活生产中对椰肉提取的要求,设计了一种椰子壳肉分离机。采用电机通过传动丝杠带动压块运动对去除纤维椰衣的椰子进行固定后,圆形锯刀片沿椰子最大直径处进行环切,作业完成后可直接收取内部球形果肉。实验证明这种椰子壳肉分离机运行平稳、易于操作,每个椰子切割用时50 s左右,切割效率与切割质量较人工作业得到大幅提高。为后续椰子的深加工奠定了基础。     

椰子自动剥衣机的设计

设计一种椰子自动剥衣机,使椰子加工生产时的剥衣工序实现自动化,可降低成本,提高生产效率同时减少人员伤残事故的发生。     

椰子剥衣机的设计

从国内外椰子剥衣机的研究成果方面总结,分析各种设计的优点、不足之处,结合生活实际和实际操作,基于对椰子的几何、物理机械特性的研究,设计一种辊齿式斜轴布置的椰子剥衣机。设计中采用齿钉扎入椰子外衣,然后齿钉随着辊齿轴转动,将椰子外衣撕扯脱落。最终实现椰子加工生产时的剥衣工序机械化,该椰子剥衣机结构简单,但能很好的满足椰子剥衣工作,制造成本低,综合性能优,可靠性高、操作简易、能很好的推广到实际应用中,推动中国椰子生产产业的发展。     

凝固型椰子酸奶品质分析

采用固相微萃取—气相色谱—质谱联用技术(SPME-GC-MS)和高效液相色谱仪(HPLC)分别分析了椰子酸奶发酵前后的香气成分种类及含量的变化以及有机酸含量的变化,并结合物性分析仪和感官分析评价了椰子酸奶的质地品质。结果表明:椰奶经乳酸菌发酵后,香气成分种类增加,椰子酸奶成品中酯类化合物、酸类化合物含量分别降低7.38%,6.88%,醇类化合物、萜烯类化合物、酮类化合物和烷烃类化合物含量分别提高8.14%,0.81%,5.21%,0.13%;椰子酸奶中乳酸含量增加至11.3g/L;得到椰子酸奶质构参数:硬度2.15 N,黏性13.13N·s,内聚性0.317,咀嚼性0.57N;椰子酸奶的糖度为14.8°Brix,酸度为80.47g/L,pH值为4.22,持水力为92.52%。综合以上得出:椰子酸奶凝固较好,酸甜比适宜,持水力较强,同时椰子香味和发酵香气较典型,品质优良。     

椰子油粉末油脂制备工艺研究

以低温压榨椰子油为芯材,采用乳化与喷雾干燥相结合方法制备椰子油粉末油脂。通过单因素试验并经正交试验确定最佳制备工艺参数:乳化剂单甘油酯与蔗糖酯质量比为1∶4、乳化剂与芯材比为3.0%、壁材明胶与多孔淀粉比为1∶6、乳化温度为60℃、固形物浓度为20%,均质压力为40 MPa、进风口温度为195℃、进料速度为20 ml/min,在该条件下,制备产品含油率为48%、表面含油率为1.81%、包埋率为96%。     

纤维素酶水解制备天然椰子油

研究了一种适于农户及中小企业加工生产天然椰子油的工艺。试验发现,纤维素酶对椰浆的破乳效果好,所得椰子油清澈,椰香浓厚。纤维素酶水解制备天然椰子油适宜的工艺条件为：椰肉榨汁时料液比为10：4,纤维素酶用量为0．20％（以纯椰浆计）,在50℃酶解36h后直接分离椰子油,再用500目滤布过滤,椰子油提取率可达92．86％。再将所得粗椰子油在60℃、0．07～0．08MPa真空下干燥1h,可得到水分含量为0．12％、酸值（KOH）为O．28mg／g的天然椰子油。用该方法生产椰子油工艺简单,设备投资小;以2007年市场行情计,加工1个椰子果利润为0．83元。     

椰子分级蛋白制备的研究

通过改良的Osboren法对脱脂椰子粉进行分级提取,得到清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白和谷蛋白,并对4种椰子蛋白进行氨基酸组成分析和SDS-PAGE电泳分析。在单因素实验基础上,利用正交实验对4种椰子蛋白提取条件进行优化。结果表明,4种椰子蛋白最佳提取工艺条件为:在液料比10∶1、提取时间4 h、提取温度50℃条件下,清蛋白提取率为49. 05%,纯度为57. 1%;在液料比10∶1、提取时间4 h、提取温度50℃条件下,球蛋白提取率为46. 65%,纯度为70. 8%;在液料比10∶1、提取时间5 h、提取温度55℃、乙醇体积分数75%条件下,醇溶蛋白提取率为18. 01%,纯度为32. 7%;在液料比10∶1、提取时间4 h、提取温度50℃、碱溶p H 10. 0条件下,谷蛋白提取率为26. 78%,纯度为70. 4%。椰子清蛋白、球蛋白和谷蛋白中谷氨酸、精氨酸和天冬氨酸的含量明显高于其他氨基酸。除了清蛋白有2条谱带相对分子质量较大,其他3种椰子蛋白相对分子质量都相对较小,整体来说椰子蛋白是一种较为优质的蛋白质。     

淡水鱼连续式去头尾装置的研制

为了实现淡水鱼的高效去头尾加工功能,研制一种由间歇输送系统、刀具夹具驱动系统、控制系统等组成的淡水鱼连续式去头尾装置。该装置配套功率2.3kW,其中间歇输送系统电机1.5kW,刀具夹具驱动系统空气压缩机0.75kW,控制系统等0.05kW。以(0.400±0.100)kg鳊鱼,(1.200±0.300)kg草鱼为研究对象,进行装置加工效果评价试验。试验结果表明,去头尾装置加工鳊鱼得率为82.10%,草鱼得率为76.30%,加工鳊鱼感官评分为0.81,加工草鱼感官评分为0.79,加工鳊鱼成功率为90.00%,加工草鱼成功率为80.00%,加工效率可达1 350条/h。