响应面法研究β- 环糊精微波协同提取甘草黄酮的工艺研究

用β-CD微波协同提取甘草中的黄酮,在单因素试验基础上采用响应面(RSM)分析法,考察β-CD用量、微波功率、料液比、微波时间、乙醇体积分数、对黄酮提取率的影响。单因素试验确定最佳提取条件为:甘草∶β-CD(质量比)为1∶0.8、微波功率200 W、料液比1∶30(g/mL)、微波提取时间150 s、乙醇体积分数60%;响应面法试验优化结果为:微波功率200 W、微波提取时间145 s、料液比1∶32(g/m L)。     

微波萃取-响应面法优化绿茶黄酮提取工艺

在单因素试验的基础上,采用三因素三水平响应面分析法,利用软件Box-Behnken实验设计原理,获得二次线性回归方程式,以黄酮产率为响应值作响应面图,确定微波辅助提取绿茶黄酮的最优工艺条件为:功率600W、时间3.5 min、液固比50∶1(mL/g)、提取次数2次,黄酮产率为2.605 mg/g,验证实验表明,所得模型方程能较好地预测实验结果,拟合度较好.     

响应面法优化微波辅助提取芦笋黄酮的研究

以绿芦笋为原料,在单因素试验的基础上,选取液料比、微波功率和提取时间为影响因子,以黄酮得率为响应指标,采用响应面试验设计和分析的方法对微波辅助提取芦笋黄酮的工艺进行了优化。结果表明,微波辅助提取芦笋黄酮的最佳工艺参数为:液料比3∶1,微波功率309W,提取时间120 s,黄酮得率为0.695%。与常规溶剂提取法和超声提取方法相比,微波辅助提取法显著提高了芦笋黄酮的得率,大大缩短了提取时间。因此微波辅助提取法在植物黄酮的提取中有很大的应用前景。     

微波辅助提取葛根黄酮的工艺研究

以葛根为原料,乙醇为溶剂,采用微波辅助提取葛根总黄酮。考察了溶剂体积分数、固液比、提取时间、微波功率以及提取次数对提取液葛根总黄酮含量的影响。并在单因素试验的基础上,进行4因素3水平的中心组合试验,通过响应面分析优化确定葛根总黄酮的提取工艺。结果表明,在乙醇体积分数56%、固液比1∶25、提取时间31s、微波功率539W、提取次数为2次的条件下总黄酮含量最高,模型预测值可达7.26mg/g,实际验证值为7.32mg/g。     

迷迭香中酚类物质的微波辅助提取工艺研究

为探寻迷迭香中酚类物质更有效的提取工艺,以迷迭香干叶为原料,采用微波辅助提取迷迭香中的酚类物质,通过单因素试验研究物料粒径大小、乙醇浓度、温度、提取时间和料液比对迷迭香酚类物质提取率的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化迷迭香酚类物质的微波提取工艺,得其最佳工艺为乙醇浓度80%、提取温度55℃、提取时间30 min、料液比1∶12(g/m L),此条件下,提取率可达到4.30%±0.124%。     

响应面试验优化诺丽果黄酮微波辅助提取工艺

以诺丽果为原料,通过单因素及响应面试验对诺丽果中黄酮类化合物的微波辅助提取工艺进行优化,结果表明,黄酮类化合物最佳提取条件为乙醇体积分数50%,液料比50∶1（mL∶g）,微波辅助提取时间3 min,微波功率300 W,在该条件下获得的黄酮提取率的平均值为25.98 mg/g。通过试验得出,当提取液质量浓度为8.00 mg/mL时对DPPH自由基、·OH去除率最高,分别为92.8%、82.2%,证明其具有较好的体外抗氧化能力。     

迷迭香中黄酮化合物的提取工艺研究

采用有机溶剂法提取了迷迭香干叶中黄酮化合物,利用紫外分光光度法测定了提取物中的黄酮含量。通过单因素实验和正交试验,优化出了以乙醇-水溶液提取迷迭香干叶中黄酮化合物的工艺为:提取温度80℃、乙醇浓度(v/v)50%、提取时间2h、料液比1∶11 g/m L、颗粒度60~80目。在优化工艺下,迷迭香总黄酮干基得率为8.233%,提取物中总黄酮含量达24.441%。     

响应面法优化水芹黄酮提取工艺及其成分研究

采用水浴加热的方法研究水芹黄酮提取工艺。通过单因素试验分别考察料液比、提取溶剂浓度、加热温度和加热时间对水芹黄酮提取量的影响,确定各因素的适宜水平。在此基础上,利用Design-Expert软件中的Box-Behnken Design设计方法设计四因素三水平的试验方案,通过方差分析回归建立数学模型,确定水芹叶黄酮的最佳提取工艺条件是:料液比1∶25、乙醇体积分数70%、加热时间2.5 h、温度73.76℃。此条件下黄酮的提取量为31.478 mg/g(与预测值32.0041 mg/g接近)。使用相同条件从茎中提取的黄酮量为6.214 mg/g。采用高效液相色谱法分析水芹黄酮成分,结果水芹黄酮主要含芦丁、槲皮素-3-O-葡萄糖苷、槲皮素-3-L-鼠李糖苷、槲皮素、山奈酚。     

响应面法优化石上柏穗花杉双黄酮提取工艺

采用响应面法优化石上柏穗花杉双黄酮微波提取工艺条件。研究了微波功率、提取时间、固液比和提取温度等对石上柏中穗花杉双黄酮得率的影响,并采用响应面实验设计和多元二次回归分析,优化了此提取工艺。通过实验得出穗花杉双黄酮最佳提取工艺条件:固液比为1:15 g/mL,微波功率为400 W,提取时间为37 min,提取温度为47℃。在此条件下,穗花杉双黄酮的得率达到了0.33%±0.08%。与乙醇回流提取法和索氏提取法相比,该方法节省时间、节约能量、提取效率高、控制方便。可用于石上柏穗花杉双黄酮的提取。     

响应面优化表面活性剂协同微波提取苦瓜黄酮工艺

运用响应面法优化表面活性剂协同微波提取苦瓜黄酮工艺。选取了表面活性剂种类、表面活性剂浓度(g/L)、乙醇体积分数(%)、液料比(m L/g)等对黄酮提取具有显著影响的因素进行实验。通过单因素实验获得各个因素的最佳水平,进而运用Box-Behnken设计法建立中心组合实验。确定了苦瓜黄酮提取的最优条件为十二烷基硫酸钠(SDS)浓度0.20g/L、乙醇体积分数为82.9%、液料比为40.9∶1,该条件下黄酮提取率预测值为0.567%。验证实验结果表明,响应面法优选的苦瓜黄酮提取工艺是合理可行的。     

马铃薯皮黄酮提取工艺优化及其抗氧化性研究

优化了马铃薯皮黄酮的微波辅助提取工艺并对其抗氧化活性进行了研究。在考察乙醇浓度、液固比、提取温度、微波功率、提取时间对马铃薯皮黄酮得率影响的基础上,进一步利用Box-Behnken响应面法对提取工艺进行优化。结果表明,马铃薯皮黄酮的最佳提取工艺条件为:乙醇体积分数70%,液固比20∶1mL/g,提取温度70℃,微波功率700 W,提取时间25 min,在此条件下马铃薯皮黄酮得率为(6.50±0.06)mg/g。通过测定马铃薯皮黄酮对DPPH·的清除率及对菜籽油过氧化值的影响研究其抗氧化活性。结果表明,马铃薯皮黄酮具有较好的DPPH·清除能力,IC_(50)值为(1.02±0.07)mg/mL;且其能较好地缓解菜籽油过氧化值的上升,当质量为油重的0.02%时,其作用效果已与相同浓度的VC相当。     

微波辅助提取香椿叶黄酮工艺的研究

比较微波辅助甲醇提取香椿黄酮与乙醇提取、甲醇回流和乙醇回流等工艺提取香椿黄酮的效果,用正交设计筛选微波辅助乙醇提取工艺条件,并探讨材料的液料比、体积分数、微波处理时间、微波功率对提取效果的影响,结果表明:微波辅助甲醇提取和乙醇提取效果明显优于其它传统方法;最佳工艺条件:液料比25 mL/g,乙醇体积分数70%,微波功率400 W,处理15 min。此工艺提取率达到70.15%,是一种高效、节能的提取香椿黄酮的工艺。     

微波辅助提取辣木籽总苷工艺优化及其抗氧化活性研究

为有效利用和开发辣木籽,以乙醇为溶剂,采用微波辅助法提取辣木籽中的苷类物质,以辣木籽总苷提取量为评价指标,在单因素试验的基础上,运用响应面优化提取工艺,采用水杨酸法、ABTS法、FRAP法测定优化后辣木籽提取物各极性部位体外抗氧化活性.结果 表明,响应面分析法得到的最佳提取条件为:乙醇体积分数81％,料液比1∶30 g...     

响应面法优化微波辅助提取玫瑰花总黄酮工艺

用微波辅助提取玫瑰花中总黄酮,利用响应曲面法对提取工艺参数进行优化研究。通过典型性分析得出最优的工艺条件为:乙醇浓度50%,提取时间31 s,提取液料比20:1(mL/g)。在此条件下提取玫瑰花总黄酮得率理论可达到0.903 11%,验证实验条件下实际最大值0.897 02%。     

响应面法优化酶法辅助提取迷迭香酸工艺及其抗氧化活性

探究酶法辅助对紫苏叶中迷迭香酸提取的最佳工艺,并评价其抗氧化活性。通过单因素试验研究纤维素酶添加量、酶解温度、时间和pH值对迷迭香酸提取得率的影响,采用响应面分析法和Box-Behnken试验设计优化纤维素酶法提取迷迭香酸的最佳工艺参数,并通过迷迭香酸对超氧阴离子自由基和1,1-二苯基-2-三硝基苯肼（1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl,DPPH）自由基的清除作用来研究其抗氧化活性。结果发现,紫苏叶迷迭香酸最佳提取工艺为纤维素酶添加量3%、酶解温度45 ℃、酶解时间12 min、酶解pH 4,此工艺条件下,迷迭香酸提取得率为0.617%,实际值与理论值0.621%不存在显著性差异,结果合理可靠,可作为紫苏叶迷迭香酸的最佳提取工艺条件。紫苏叶迷迭香酸对DPPH自由基和超氧阴离子自由基的抗氧化实验结果表明,迷迭香酸有较强的抗氧化活性。     

响应曲面法优化迷迭香抗氧化剂提取工艺

以香草迷迭香为原料,进行超临界CO2萃取迷迭香抗氧化剂的工艺优化,并利用响应曲面法进行试验设计、工艺参数优选。结果表明:超临界萃取迷迭香抗氧化剂的最佳工艺条件为萃取压力26.98MPa、萃取时间2.28h、夹带剂用量0.48mL/g;实际所得抗氧化剂中总酚含量达12.70mg/g。该方法简便、可靠,可用于迷迭香抗氧化剂的提取。     

响应面优化微波辅助乙醇提取蜂胶黄酮工艺优化

对蜂胶中黄酮类化合物提取工艺条件进行优化。采用单因素试验分析微波时间、微波功率、乙醇体积分数、浸提温度、浸提时间、液料比6个因素对总黄酮得率影响,根据中心组合试验设计原理,采用四因素三水平响应面分析法进行响应面试验,并对各个因素的显著性和交互作用进行分析。结果表明,最优工艺条件为微波时间70s、微波功率282W、乙醇体积分数80%、提取温度77℃、浸提时间12h、液料比25:1(mL/g),在此条件下,蜂胶总黄酮得率为25.08%。     

菟丝子总黄酮提取工艺及其抗氧化活性

采用响应面法优化菟丝子中总黄酮的提取工艺。在单因素实验的基础上,以乙醇浓度、提取温度、料液比、提取时间为自变量,总黄酮得率为因变量,运用Box-Behnken设计-响应面优化菟丝子中总黄酮回流提取工艺。并通过菟丝子总黄酮对DPPH自由基、羟自由基和超氧阴离子自由基的清除作用来评价其抗氧化活性。结果表明:菟丝子总黄酮最佳提取工艺条件为乙醇浓度90.0%、提取温度70℃、料液比1:15 g/mL、提取时间100 min。在此条件下,菟丝子总黄酮得率为(34.65±0.02) mg/g,与模型预测值(34.37 mg/g)相对误差为0.81%,说明回流提取菟丝子总黄酮的工艺稳定可靠。菟丝子总黄酮对DPPH自由基、羟自由基和超氧阴离子的IC₅₀分别为0.067、7.209、0.119 mg/mL,抗坏血酸对DPPH自由基、羟自由基和超氧阴离子的IC₅₀分别为0.082、1.731、0.054 mg/mL,体外抗氧化试验结果表明,菟丝子总黄酮对DPPH自由基具有较强的清除能力,明显高于抗坏血酸;而对羟自由基、超氧阴离子具有一定的清除能力,但清除能力低于同浓度的抗坏血酸。     

微波辅助水提取云南凤尾茶总黄酮工艺的研究

研究微波辅助水提取凤尾茶中总黄酮最佳工艺条件.考察了料液比、微波功率、提取时间对总黄酮提取率的影响,在单因素实验的基础上通过正交试验得出最佳工艺为:原料在液料比为30mL/g时用90℃热水浸提30min,然后在微波功率400W的条件下,微波提取5 min,提取率为5.235%,并通过精密度实验和回收率实验证明方法可靠.     

微波辅助提取山楂黄酮类化合物的工艺

利用微波辅助提取山楂中黄酮类化合物,采用正交试验优化了工艺条件,结果表明,影响山楂黄酮类化合物得率的主次因素顺序为微波萃取时间>微波功率>料液比>乙醇浓度。最佳的提取工艺参数为微波功率400 W,萃取时间120 s,乙醇浓度60%,料液比1∶40(g/mL)。在此条件下,黄酮类化合物的得率为3.19%。