耐盐酵母菌对鳕鱼骨酶解液风味的改善作用

以鳕鱼骨为原料制备酶解液,研究发酵时间、发酵温度、加盐量对酶解液氨基酸态氮含量和感官品质的影响。利用电子鼻结合顶空固相微萃取(HS-SPME)和气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)分析酶解液发酵前、后挥发性风味物质。结果表明,酶解液的最佳发酵温度为35℃、发酵时间12 h、加盐量15%。在此发酵条件下,酶解液的氨基酸态氮含量为0.2685 g/100 mL,氨基酸总量为6177.28 mg/100 g,其中鲜味氨基酸谷氨酸和天冬氨酸含量较高。通过电子鼻主成分分析(PCA)可以很好地区分发酵前、后酶解液的风味。用SPME/GC-MS检测发酵后酶解液中香气活性化合物明显增加,从发酵液中共检测到18种香气活性化合物,其中醇类6种、醛类4种、吡嗪类3种、酮类2种、呋喃类2种、酚类1种。     

鳕鱼蛋白酶解工艺优化及其酶解液抗氧化研究

目的：通过控制鳕鱼蛋白酶解以获得活性多肽,并研究其酶解液的抗氧化性。方法：用枯草杆菌蛋白酶对鳕鱼蛋白进行控制酶解,研究酶解温度、pH值、酶解时间、酶与底物浓度等对酶解效果的影响;采用三元二次旋转设计,优化酶解工艺;并通过分析酶解液对自由基的清除作用来判断其抗氧化性。结果：酶解的最佳条件为：脱脂鱼粉底物浓度肉水比为1：3,酶与底物比0．3％,pH8．0,温度65℃、酶解3h;该酶解液对羟基自由基、超氧自由基有很好的清除作用。结论：该研究结果对鳕鱼蛋白的开发利用提供了科学依据。     

泰和乌鸡酶解液对酒精发酵的促进作用研究

将0.5‰泰和乌鸡酶解液加入酒精发酵培养基中,以加入5‰的尿素样作对照,观察其对酒精发酵的影响。结果表明,加入泰和乌鸡酶解液可促进酵母繁殖;提高酵母菌耐酒精能力,保护酵母菌的活力;提高酒精发酵液中残糖利用率,使发酵更彻底,提高出酒率;缩短酒精发酵时间,从而提高设备利用率。      

泰和乌鸡酶解液对酒精发酵的促进作用研究

将0.5‰泰和乌鸡酶解液加入酒精发酵培养基中,以加入5‰的尿素样作对照,观察其对酒精发酵的影响。结果表明,加入泰和乌鸡酶解液可促进酵母繁殖;提高酵母菌耐酒精能力,保护酵母菌的活力;提高酒精发酵液中残糖利用率,使发酵更彻底,提高出酒率;缩短酒精发酵时间,从而提高设备利用率。     

鳕鱼皮胶原蛋白肽酶解液脱色脱腥工艺的研究

鱼皮胶原蛋白肽是指鱼皮胶原或明胶经蛋白酶等降解处理后制得的产物。该产物在氨基酸组成方面与大分子的胶原蛋白不相上下,而且更容易被人体吸收,还表现出超出大分子胶原蛋白的生理活性,可广泛应用于食品、医药和保健品等行业。近年来,由于口蹄疫、疯牛病等动物疾病的爆发及宗教等原因,从水产品中提取胶原蛋白或胶原蛋白多肽已成为国内外研究的热点。但胶原蛋白水解产物具有令人不愉快的颜色和气味,限制了其推广应用。本研究以蛋白质损失率和感官值为考察指标,通过单因素和正交实验,研究了活性炭对水解产物脱色脱腥的效果。确定最佳脱色脱腥工艺条件为活性炭用量0.3%(w/v)、温度50℃、时间45min、pH5.5,在此条件下水解产物蛋白质损失率为4.2%,感观值为8,基本达到了脱色脱腥的目的,提高了水解蛋白的品质。     

猪骨酶解液乳酸菌发酵条件的研究

将猪骨酶解液进行乳酸菌发酵.分别探讨了不同菌种、发酵温度、接种量及发酵时间对发酵效果的影响.在单因素的基础上,将发酵时间、温度及接种量等因素进行正交实验.结果表明:最佳发酵条件温度为30℃,接种量为10％,发酵时间为18 h,其PTA-SN和氨基态氮含量分别达到0.5764和0.041.     

超高压耦合酶解鳕鱼骨的工艺优化及其对酶解液滋味的影响

为研究超高压处理对鳕鱼骨酶解液滋味的影响,以副产物鳕鱼骨为研究对象,采用超高压耦合酶解技术,通过单因素实验和正交试验优化鳕鱼骨高压酶解工艺,探讨超高压耦合酶解对酶解液氨基酸态氮、感官评价、可溶性肽、游离氨基酸等指标的影响。结果表明,在初始pH7.5、150 MPa下加压处理60 min条件下,超高压耦合酶解效果最优,与常压酶解相比,氨基酸态氮的含量达到(0.380±0.04) g/100 mL,提高了1.68倍;感官评价表明,超高压耦合降低了酶解液的腥味、苦味和涩味,增强了酶解液的鲜味,鳕鱼骨酶解液的风味得到改善;超高压耦合酶解液中可溶性肽的含量显著大于常压酶解(p<0.05),是常压酶解液中可溶性肽含量的1.47倍;游离氨基酸总量达到(6240.4±8.1) mg/100 mL,是常压酶解液的1.13倍;谷氨酸的味道强度值(Taste active value,TAV)最大,对酶解液的滋味贡献最大。该方法提高了鳕鱼骨的酶解效率,为水产副产物的综合加工利用提供了理论参考。     

鳕鱼骨低苦味多肽酶解制备及其特性研究

本研究以鳕鱼骨为原料,通过控制水解度降低鳕鱼骨酶解液的苦味,并分析了水解物中的多肽与游离氨基酸对苦味的产生机制.结果表明通过木瓜蛋白酶适度水解2 h,鳕鱼骨酶解液水解度达到7.48％,苦味值为5.80,并且多肽主要分布在1500～2000 Da;另外,第一次酶解后将沉淀进行高压蒸煮热处理(121℃,30 min),使鱼...     

米曲霉发酵豆渣酶解液的研究

目的 对豆渣进行酶解发酵, 提高豆渣的利用率。方法 新鲜豆渣经过蛋白酶和纤维素酶协同部分水解后, 再利用米曲霉进行发酵, 生产食品添加剂。结果 正交实验确立的最优发酵条件为发酵温度为30 ℃, 接种量为4%, 在转速为130 r/min的摇床中发酵48 h。豆渣中52.87%的固形物变为可溶性成分, 约51.8%的蛋白质变为多肽。产物中主要含有多糖、可溶纤维和分子量在5000 Da以下的肽类。     

太平洋鳕鱼排酶解产物的制备及其钙螯合活性研究

目的以太平洋鳕鱼排为原料,制备具有良好钙螯合活性的酶解产物,并对其促钙吸收转运功效进行评价。方法采用动物蛋白水解酶、中性蛋白酶和菠萝蛋白酶分别进行水解,比较3种酶解产物的水解度与蛋白回收率,确定最佳水解酶,并研究酶解产物的钙螯合活性与促钙吸收转运活性。结果经动物蛋白水解酶制备的酶解产物水解度与蛋白回收率最高。当酶解时间为320 min时,该酶解产物的钙螯合活性最高。氨基酸分析表明谷氨酸、甘氨酸、天冬氨酸、丝氨酸和苏氨酸等特定氨基酸所占比例较高。该酶解产物对Caco-2细胞无毒性作用,能够明显促进钙转运率。结论太平洋鳕鱼排酶解产物具有较好的钙螯合活性与促钙转运活性。     

乳清蛋白木瓜蛋白酶酶解物对酸奶发酵及贮藏特性影响

采用3个水解度(6.63%、8.21%和9.21%)的乳清蛋白木瓜蛋白酶酶解液取代等量蛋白的奶粉用于酸奶发酵,探讨酶解液对酸奶发酵及贮藏特性的影响。结果表明,乳清蛋白木瓜蛋白酶酶解物能明显促进酸奶发酵,在一定水解度范围内,水解度越大,其促发酵能力越强;与对照相比,酶解物能增加酸奶在贮藏期的表观黏度,且在一定水解度范围内,水解度越大,其表观黏度越大;9.21%水解度的酶解液抑制了酸奶的后酸化,而水解度6.63%和8.21%的酶解液则对酸奶的后酸化有促进作用。     

适于益生菌发酵的青稞酶解液制备工艺优化

采用程序升温法对青稞进行酶解,以还原糖含量为响应值,采用响应面法对青稞酶解液制备工艺进行了优化。结果表明:按料水比1:15(g/mL)溶解青稞粉,经糊化后冷却至45℃,加入8.9U/g·青稞的α-淀粉酶和原料质量2.0%,3.5%的糖化酶、菠萝蛋白酶,保温20 min后升温到60℃酶解,直至碘试液体呈无色,过滤得到青稞酶解液,其还原糖、氨基酸态氮含量分别为5.68%、0.47g/L,可作为制备益生菌发酵青稞饮料的良好基质。     

Functional Properties of Veal Bone Hydrolysates

Meat hydrolysates were prepared from crushed veal bone residues, using a commercial preparation of Bacillus subtilis (55°C, pH 7.0). Influence of degree of hydrolysis (DH = 4.0; 5.0; 5.6; 6.2, 8.2%) on functional properties of freeze-dried hydrolysates was studied as compared to sodium caseinate and gelatin, for possible use as natural stock bases for soups, sauces and ready-cooked dishes. Limited proteolysis was controlled using pH-stat and the trinitrobenzene sulfonic acid (TNBS)-methods with strong correlation. Partial hydrolysis improved protein solubility more than 74% over a wide pH range. Emulsifying capacity (EC), activity (EA) and stability (ES) were determined by conductivity measurements. EC and EA increased with protein concentration ranging from 0.025 to 0.25%, while EC decreased with DH. Correlations were high between EA, EC, DH, and adsorption rate.     

Nutritional Value of Veal Bone Hydrolysate

Industrial veal hydrolysate was produced enzymatically for possible use as a gelatin-replacing ingredient for human consumption. Protein digestibility and nutritional value were determined in vitro and in vivo. Net protein ratio (= 2.65) and true digestibility (= 80.3) were compared with gelatin and caseinate. Protein digestibility was determined by pH-stat method and cell dialysis. Amino acid composition including 4-hydroxyproline, allowed determination of connective tissue, amino acid score and protein digestibility corrected amino acid score. High correlation was found between true digestibility and pH-stat method (R²= 0.99). Meaty flavor and gelling properties of veal hydrolysate could make it useful for high-quality soups, sauces and gravies.     

响应面法优化双酶复合水解鳕鱼加工副产物的加工工艺

目的采用响应面法对复合酶酶解鳕鱼加工副产物的工艺进行优化,实现副产品的综合利用。方法采用胰蛋白酶和风味蛋白酶,运用单因素实验、Box-Behnken中心组合设计和响应面分析法,研究鳕鱼加工副产物的最佳酶解条件。结果最佳条件为:复合酶比例(胰蛋白酶和风味蛋白酶)(m:m)2:1,酶解温度45.52℃,液固比(m:m)3.19:1,加酶量2.93%,pH 7.5,酶解时间6 h。在此条件下,酶解鳕鱼加工副产物所得氨基酸含量理论预测值为16.3523 mg/mL,验证实验的氨基酸含量为16.33 mg/mL,与响应面预测值基本吻合。结论用胰蛋白酶和风味蛋白酶复合水解鳕鱼加工副产物得到的酶解液氨基酸含量较高,可作为鱼蛋白有机肥用于农牧业生产。     

罗非鱼酶解液酵母发酵脱腥工艺及其挥发性成分的研究

罗非鱼酶解液营养价值丰富,但具有一定的腥异味,该研究旨在通过酵母发酵脱腥工艺来改善风味,从而提升罗非鱼的附加值.以腥味值和DPPH自由基清除率为评价指标,通过正交试验对发酵脱腥工艺进行优化,得到最佳条件为:酵母添加量7 g/L,发醇时间1.5 h、发酵温度30℃.采用气相色谱-质谱联用(gas chromatograp...     

鲮鱼下脚料酶解液发酵条件的研究

利用活性干酵母发酵鲮鱼下脚料酶解液,考察了料水比、菌种量、发酵时间和发酵温度对鲮鱼下脚料酶解液水解度的影响,并通过正交试验优化其最佳水解条件,结果表明：料水比1∶15（g∶mL）、菌种量1.0%、发酵时间2.0 h、发酵温度25 ℃时,酶解液可得到较高程度的水解,水解度最高可达41%。