超声处理及添加蔗糖对明胶/变性淀粉共混体系溶胶-凝胶转变过程流变性质的影响

本文以明胶/变性淀粉共混体系(4.5%/9.0%)为凝胶糖果模型体系,探讨了未经超声处理条件下添加蔗糖(0%～15%,W/W)及10%蔗糖共溶质存在时超声处理(475 W,0～15 min)对其溶胶-凝胶转变过程流变黏弹性模量(G′、G″)、即时凝胶结构化速度(vg)及微观结构等凝胶性质的影响。结果表明:未经超声处理时,共混体系的G′、vg值随蔗糖共溶质浓度(0%～10%)增加呈增加趋势,但凝胶活化能(Ea)值被显著降低,并形成表面更均匀平整的微观结构;10%蔗糖共溶质场中,与未经超声对照样相比,超声处理5 min后,降温程序末共混体系的G′、vg值分别由6482.40 Pa、7.01 Pa/min骤降至1378.90 Pa及2.94 Pa/min,降幅依次为78.73%及58.06%,而凝胶化的Ea值则由116.23 kJ/mol显著增加至319.42 kJ/mol(p0.05),随超声时间延长,进一步加剧了G′、vg及Ea的上述变化趋势,伴随凝胶微观结构的孔隙和不规则度均呈上升趋势,表明超声可抑制低浓度蔗糖共溶质改善凝胶强度及性能的作用;研究结果可用于指导优化明胶凝胶糖果溶胶-凝胶工序及产品性能。     

超声对蔗糖共溶质场中大豆分离蛋白/魔芋胶共混体系流变及凝胶性质的影响

以大豆分离蛋白/魔芋胶(10.0%/0.3%)共混溶液体系为研究对象,研究了超声处理(0、10、20 min,475 W)及添加蔗糖共溶质(0%、10%、20%)对溶胶-凝胶转变过程流变性质及凝胶化速度(v_g)的影响,并分析了质构及微观结构的变化趋势。结果表明:未经超声处理时,随蔗糖共溶质浓度增加,可显著提升共混体系黏弹模量(G′)、凝胶化速率、硬度及黏附性(P0.05);未添加蔗糖条件下超声处理明显弱化了共混体系的v_g及G′,并降低了硬度及黏附性,伴随微观结构发生团块状聚集化;超声可抑制蔗糖共溶质提高共混体系凝胶强度的作用。     

不同糯米/粳米共混体系凝胶化行为及年糕品质

以糯米/粳米共混体系为对象,研究不同糯米、粳米质量比（糯粳比）对共混体系的糊化特性、流变学特性、傅里叶变换红外光谱及微观结构的影响,并对共混体系凝胶的动态流变学性质（储能模量（G’）、凝胶化速度（?g）与加速度（αg））加以分析,探究其凝胶化反应动力学行为,通过共混体系的特性分析年糕品质变化的原因。结果表明：糯米/粳米共混体系为弱凝胶体系,随糯米组分比例的增加,体系热糊的稳定性及冷糊的成胶性显著改变,黏度、衰减值及回生值显著减小（P＜0.05）,且非等温及恒温动态流变学特性中G’与?g降低,相位角正切（tan?δ）、活化能（Ea）及αg升高,频率扫描中糯粳比1∶2.5～1∶2.0共混体系的tan?δ曲线在低频区逐渐平滑;而低糯米组分共混体系（糯粳比1∶3.0～1∶5.0）在1∶3.0处的凝胶特性变化达到临界值,可形成较好的网格结构,且体系的吸水率较高,凝胶的稳定性较好。随糯米组分比例的增加,Power-Law拟合模型中的稠度系数及触变环面积减小,流动特性指数增大,即剪切稳定性、触变性更好,致使年糕的糊化度不断减小,在糯粳比1∶3.0时达到临界值90.48%;傅里叶变换红外光谱中997?cm－1/1?155?cm－1、1?020?cm－1/1?155?cm－1、1?654?cm－1/1?155?cm－1峰面积比的变化证明糯米组分比例的增加可增强共混体系键合水分子的能力,其键合的水分子通过与直链淀粉单螺旋结构之间的作用和扩大无定形区来改变凝胶化行为;糯粳比1∶3.0的共混体系无针状部分的形成,网格结构致密,且孔径大小及分布均匀,同时年糕的吸水率与弹性达到最大。     

蔗糖共溶质体系中明胶-变性淀粉共混凝胶相行为、质构及微观结构研究

本文探索蔗糖作为共溶质对明胶-变性淀粉共混凝胶相行为、质构、干燥脱水、透明度L*值及微观结构性质的影响。结果表明:与对照样相比,16%浓度蔗糖共溶质场中,所制备未进行干燥的共混凝胶硬度值及粘附性值均显著降低(p0.05),降低幅度分别达到21.47%和13.36%。蔗糖浓度及干燥时间对硬度值和粘附性值改变趋势相异,二者具非协同改变效应。随蔗糖浓度增加,共混凝胶干燥脱水速率(-d Mg/dt)显著性降低,透明度L*值呈递减趋势。增加蔗糖浓度,共混凝胶网络结构中孔隙平均直径显著减小(p0.01),与对照相比,添加16%蔗糖后形成共混凝胶的孔隙平均直径由51.28±1.31μm降为46.51±1.89μm,孔隙分布由不规则分布显示更细密、均一化。共混凝胶L*和粘附性性与孔隙平均直径之间具有较强线性相关关系,相关系数R2分别为0.98和0.97。     

肌球蛋白-琼脂混合凝胶的特性

比较肌球蛋白、琼脂、肌球蛋白-琼脂3 种凝胶样品的质构特性、流变特性和超微结构,并研究不同pH值（pH 5、6、7）和不同离子强度（0.2、0.4、0.6）条件下肌球蛋白-琼脂混合凝胶的特性变化。结果表明：肌球蛋白-琼脂混合凝胶的硬度和弹性明显大于纯肌球蛋白凝胶或纯琼脂凝胶（P＜0.05）,且均在pH 6时获得最大值;肌球蛋白-琼脂混合凝胶的硬度和弹性随离子强度的增加而增加,在离子强度为0.6时出现最大值;在肌球蛋白溶液中加入琼脂,无论在加热过程还是降温过程中,混合凝胶的储能模量（G’）和损耗模量（G’’）均显著高于相同温度条件下的纯肌球蛋白凝胶或纯琼脂凝胶（P＜0.05）;在冷却过程中,琼脂对G’和G’’的贡献超过肌球蛋白;用扫描电子显微镜观察肌球蛋白-琼脂混合凝胶（肌球蛋白、琼脂质量浓度分别为10、4 mg/mL）的超微结构时发现,混合凝胶为相分离型凝胶,琼脂为连续相,肌球蛋白为分散相。     

魔芋葡甘聚糖-可得然胶共混凝胶替代动物脂肪对乳化肠品质特性的影响

为探究魔芋葡甘聚糖（konjac glucomannan,KGM）和可得然胶（curdran gum,CUD）的添加对猪肉乳化肠品质特性的影响,采用KGM-CUD共混凝胶代替乳化肠中质量分数依次为0%（G1组,对照组）、33%（G2组）、66%（G3组）以及100%（G4组）的猪背膘,研究KGM-CUD共混凝胶对猪肉乳化肠蒸煮损失、色差、持水性、质构特性和脂质氧化的影响,并进行感官评价。结果表明：当KGM-CUD共混凝胶质量分数为0.3%,且KGM∶CUD=8∶2（m/m）时,KGM-CUD共混凝胶乳化效果最佳。与对照组G1组相比,G2组和G3组蒸煮损失显著降低（P＜0.05）,持水性无显著差异（P＞0.05）;G2组红度值显著上升（P＜0.05）;G3组红度值和硬度显著上升（P＜0.05）。随着替代比例的上升,乳化肠抗氧化能力逐渐增强,G2组和G3组微观结构与对照组相比无显著差异,但G4组存在明显空隙,且总体可接受度略有降低。结果表明,用0.3%的KGM-CUD共混凝胶（KGM∶CUD=8∶2）替代乳化肠66%的脂肪时,能提高乳化肠的营养价值和产品质量,显著延长保藏期。     

小分子糖-罗望子多糖复合凝胶特性研究

探究不同小分子糖(蔗糖、果糖和葡萄糖)含量对罗望子多糖(TSP)复合凝胶特性的影响。分析小分子糖-TSP复合凝胶的流变特性、持水性、质构特性,并通过低场核磁共振技术分析其水分分布情况。结果表明:质量分数45%~60%的蔗糖和果糖及质量分数40%~55%的葡萄糖能使1%(m/V)的TSP溶液形成凝胶;当蔗糖和果糖的质量分数为55%,葡萄糖质量分数为50%时,蔗糖-TSP复合凝胶的G′、持水性、硬度、内聚性和咀嚼性分别为108.39 Pa,98.20%,65.55 g,0.87和52.55 g,果糖-TSP复合凝胶的G′、持水性、硬度和咀嚼性分别为147.36 Pa,98.57%,62.29 g和44.84 g,葡萄糖-TSP复合凝胶的G′、持水性、硬度、内聚性分别为117.46 Pa,98.56%,61.86 g和48.05 g,都达到最大值,此时凝胶性质最稳定,最有嚼劲。低场核磁结果表明,当蔗糖和果糖质量分数为55%,葡萄糖质量分数为50%时,小分子糖-TSP复合凝胶半结合水含量为99.8%~100%,可能是小分子糖中的羟基与水分子形成较多的氢键,半结合水大幅度增加,TSP链之间交联增多,使得凝胶更加坚固。研究结果可为TSP在食品工业中的应用提供理论依据。     

低聚木糖-牛乳凝胶的物性及形成机制研究

本文旨在探究低聚木糖-牛乳体系在加热过程中的物性变化和凝胶形成机制。为此，首先通过感官评价方法对低聚木糖-牛乳凝胶的制备条件进行优化。在最优低聚木糖添加量下，研究了低聚木糖-牛乳体系在加热过程中pH、色度、凝胶强度、持水力及流变学参数的变化，并利用溶解度测定、粒径测定及聚丙烯酰胺凝胶电泳方法分析了凝胶形成机制。实验结果显示，低聚木糖-牛乳凝胶在低聚木糖添加量为5%(w/v)，加热6 h时获得了最高感官评分。随着加热时间的延长，低聚木糖-牛乳体系的pH降低（8 h时为5.40），凝胶强度升高（8 h为144.4 g），体系在加热2 h后即产生类固体特性（G’>G’’）；持水力先增大（加热6 h为53.1%）后降低（8 h为49.1%）。粒径分析和聚丙烯酰胺凝胶电泳结果表明，牛乳蛋白在加热后发生聚集。扫描电镜（SEM）结果显示，体系在加热后形成凝胶网络结构。溶解度分析结果表明，离子键是促使蛋白聚集并形成凝胶网络的主要作用力，在不同加热时间样品中的贡献率在46.8%至66.3%之间；疏水相互作用和氢键的贡献较小。随着加热时间的延长，离子键等非共价键的总贡献逐渐减少，这可能与美拉德相关共...     

基于动态流变学的明胶/变性淀粉共混体系溶胶-凝胶相互转变动力学解析

为探究葡萄糖浆共溶质对明胶/变性淀粉共混体系溶胶-凝胶相转变机制,采用动态流变仪研究共混体系弹性模量(G')、损耗模量(G")演变趋势及动力学行为。对相转变G'-t曲线求一阶及二阶导数,发现分别有4个特征温度存在于溶胶-凝胶(T_(ig)、T_g、T_(cg)及T_(mg))及凝胶-溶胶(T_(ig)、T_(cs)、T_s及T_(ms))转变过程,将对应相转变过程分为5个阶段,各特征温度主要影响明胶高分子的存在状态。随葡萄糖浆质量分数(0%～60%)增加,溶胶-凝胶相转变起始温度(T_(ig))及凝胶点温度(T_g)呈升高趋势,同时明胶/变性淀粉共混凝胶强度明显降低,凝胶-溶胶相转变溶胶点温度(T_s)呈下降趋势,相转变过程高温区活化能(E_a)呈先降低后增加趋势,低温区E_a则无明显变化。本研究结果可为明胶/变性淀粉共混凝胶产品工艺优化及质量控制提供理论参考。     

亚麻籽胶对儿茶素-肌原纤维蛋白热诱导凝胶特性的影响

向儿茶素-肌原纤维蛋白体系中添加不同质量分数的亚麻籽胶（0.1%～0.4%）,探究其对儿茶素与蛋白互作后凝胶强度、保水性、水合特征、流变特性及二级结构的影响。结果表明：亚麻籽胶添加量为0.1%时,凝胶强度最大;亚麻籽胶添加量0.4%、儿茶素含量100 μmol/g时,凝胶保水性最好;亚麻籽胶可提高凝胶束缚水的能力;最终形成凝胶时,储能模量G’随亚麻籽胶添加量的增加而增加;加入亚麻籽胶使凝胶中的α-螺旋含量增加,而β-折叠、β-转角和无规卷曲含量均降低。因此,亚麻籽胶可改善儿茶素对肌原纤维蛋白凝胶特性的不利影响。     

魔芋胶-黄原胶复配体系流变学特性及其凝胶形成动力学分析

为探究魔芋胶与黄原胶2 种食品胶复配使用后的协同作用,以魔芋胶和黄原胶为原料,控制总凝胶质量分 数为1%,以魔芋胶与黄原胶质量比分别为2∶8、4∶6、5∶5、6∶4、8∶2进行复配后,考察复配体系的流变学特性并对 其凝胶形成进行动力学分析。结果表明：魔芋胶-黄原胶复配体系具有假塑性,当魔芋胶的添加比例逐渐增大时, 复配体系黏度系数K增大,流体系数n减小,且复配体系的动态黏弹性质也随着魔芋胶与黄原胶的质量比不同而改 变,当魔芋胶与黄原胶质量比为6∶4时,复配体系的K值达到最大、n值最小,具有最强的假塑性及黏弹性。同时, 魔芋胶与黄原胶的不同质量比对凝胶形成速率有较大影响,当质量比小于6∶4时,凝胶形成显示出较慢的速率,且 形成的凝胶强度较弱;当质量比为6∶4时凝胶形成速率加快,SDRa曲线和G’曲线上升明显,形成的凝胶强度增大, 当质量比继续增加时,凝胶形成速率反而降低。采用阿伦尼乌斯方程对凝胶形成过程中的动力学参数进行拟合,决 定系数均在0.98以上,表现出较高的拟合精度;凝胶形成过程中的活化能在魔芋胶与黄原胶质量比为6∶4时有显著 增加（P＜0.05）,高温段与低温段间的活化能也表现出明显差异。     

魔芋不可逆凝胶的流变学性质

对魔芋不可逆凝胶的流变学特性进行研究,考察不同品种魔芋粉、魔芋粉添加量、加热温度以及胶凝剂的种类和添加量对魔芋不可逆凝胶强度的影响。通过动态黏弹性实验测定魔芋不可逆凝胶的各项流变学参数。结果表明：花魔芋、白魔芋、珠芽魔芋干法加工（干粉）和花魔芋湿法加工（湿粉）的4 种魔芋粉形成的凝胶中,白魔芋干粉品质最佳。魔芋不可逆凝胶化过程中,随着魔芋粉添加量的增大,凝胶化时间缩短,储能模量的平台值也随之增大,升高温度也能加快魔芋粉凝胶化的速率。在温度为80 ℃、pH值为11～13之间,体系的储能模量达到最大值,即可形成品质较好的凝胶。当凝胶剂Na2CO3、Ca(OH)2、Na3PO4添加量分别为0.6%、0.5%、1.0%时,凝胶体系储能模量达到最大值,与损耗模量差值相应也最大,最利于凝胶的形成,且形成凝胶体系所需的时间短。     

κ-卡拉胶与魔芋胶复配胶的流变性能及其微观结构研究

研究κ-卡拉胶与魔芋胶(质量比为5.5:4.5)复配胶的流变特性,考察剪切速率、振动频率和温度等对复配胶流变特性的影响。研究结果表明:30℃时复配胶的储能模量G′高于κ-卡拉胶和魔芋胶单体胶的储能模量G′,其损耗模量G"低于κ-卡拉胶的损耗模量G",复配胶的凝胶性质更加明显。随着温度的升高,复配胶体系的G′始终大于G",具有典型黏弹性流体的特性。结构分析表明κ-卡拉胶与魔芋胶之间具有较好的协同作用,通过分子间氢键形成了以κ-卡拉胶网络结构为主,魔芋胶穿插其中的交联网络体系。     

山药水溶性蛋白质凝胶特性的研究

为了探索山药水溶性蛋白质(Yam Soluble Protein,YSP)的凝胶特性,采用碱溶酸沉法提取山药中的水溶性蛋白质,利用流变仪和质构仪研究了YSP浓度、pH和NaCl浓度对其凝胶特性的影响,并对结果和其中机理进行了初步探讨。结果表明,YSP的最小凝胶浓度为8%;动态流变学的结果表明,随着YSP浓度增大,储能模量G'和损耗模量G″均显著增大(p<0.05),表现出更优越的粘弹性,另外,蛋白质凝胶的硬度和持水性也增大;在pH=9时,储能模量G'、损耗模量G″和硬度达到最大;当NaCl浓度超过0.05 mol/L时,凝胶的硬度降低。本研究结果有助于YSP在食品工业中得到更加广泛的运用。     

Influence of temperature,calcium and sucrose concentration on viscoelastic properties of Prosopis chilensis seed gum and nopal mucilage dispersions

Viscoelastic properties of two nontraditional hydrocolloid dispersions were evaluated. Prosopis chilensis seed gum was evaluated based on temperature (5–80 °C) and added CaCl₂ (0.07%), whereas nopal mucilage was evaluated based on temperature (5–80 °C) and sucrose concentration (0–20%). Viscoelasticity was tested by the small strain oscillatory shear test; storage modulus (G′), loss modulus (G″) and tan δ were reported. Prosopis chilensis and nopal dispersions behaved as weak gels (G’ > G’’) regardless of experimental condition. Raising temperature from 20 to 80 °C significantly increased G’. The gel structure was strengthened by adding CaCl₂ and G’ increased at 40 °C. The sucrose effect depended on concentration and temperature; at low sucrose concentrations, G’ modulus increased regardless of temperature level, but at high concentrations, it decreased at temperatures >40 °C. In conclusion, nopal and Prosopis chilensis dispersions show weak gel structure regardless of experimental condition. G′ increases as temperature increases, and these dispersions could be suitable for food applications requiring heat tolerance.     

海藻酸钠胶凝与大米淀粉糊化共存体系的构建

为探究浓缩诱导型海藻酸钠凝胶对大米淀粉糊化与回生特性的影响,主要用流变学方法确定浓缩诱导型海藻酸钠-钙离子凝胶的制备条件和淀粉的添加量,从而构建出海藻酸钠胶凝与淀粉糊化共存体系。结果表明：海藻酸钠溶液质量浓度为1?g/100?mL,钙离子溶液浓度为3?mmol/L时,热处理引起的水分蒸发作用使海藻酸钠-钙离子体系由初始的溶液状态（储存模量（G’）＜损耗模量（G”））转变成最终的凝胶状态（G’＞G”）,胶凝临界点的钙离子浓度为5.1?mmol/L。当淀粉质量浓度在4～6?g/100?mL之间时,淀粉与海藻酸钠-钙离子混合体系不仅由水分蒸发前的溶液状态（δ＞45°）转变为水分蒸发30?min后的似固态（δ＜45°）,并且具有良好的制备操作性。在以上配比条件下制备的淀粉与海藻酸钠-钙离子样品体系经过水分蒸发作用后在扫描电子显微镜下呈现紧密连结成片的网状结构,并且G’值上升、n值下降,证明按照上述浓度配制的体系能在水分蒸发过程中形成海藻酸钠胶凝与淀粉糊化共存体系。     

菊粉对刺云实胶-黄原胶复配体系质构和流变特性的影响

将以刺云实胶(Tara Gum)-黄原胶(Xanthan Gum)复配体系为研究对象,探究了添加菊粉(0%、5%、10%、15%、20%,w/w)对复配体系质构及流变特性的影响,并利用电镜扫描技术观察复配体系的凝胶结构。结果表明,添加15%菊粉后复配体系凝胶强度、硬度、咀嚼度、弹性、凝胶形成平均速率(SDRa)、储能模量(G')明显增大,菊粉浓度高于15%后,此六特征值被降低。采用阿伦尼乌斯方程对凝胶形成过程中的动力学参数进行拟合,决定系数均在0.90以上,具有较高的拟合度。与对照相比,添加菊粉后,活化能(Ea)明显降低,高温区与低温区表现出明显的差异。电镜扫描结果显示,添加15%的菊粉通过水合作用促进刺云实胶与黄原胶之间形成更细密、平整的网络凝胶结构,改善了复配体系的质构和流变特性。     

纤维蛋白结构和功能特性变化的影响

研究4 g/100 mL海藻糖＋4 g/100 mL甘露醇对反复冻融引起的虾蛄肌原纤维蛋白结构和功能特性变化的影响,为海产品保鲜提供理论依据。本实验对添加保护剂的实验组和未添加保护剂的对照组分别进行0、1、3、5 次冻融处理,通过测定蛋白羰基、总巯基、表面疏水性、内源色氨酸荧光强度、弹性储能模量G′、凝胶强度和持水力、凝胶微观结构、乳化活性和乳化稳定性等,探究海藻糖和甘露醇的抗冷冻变性作用。结果显示,随着冻融次数的增加,蛋白羰基含量和表面疏水性显著增加（P＜0.05）,总巯基含量和色氨酸荧光强度显著下降（P＜0.05）,蛋白出现不同程度聚集,凝胶和乳化性能降低。海藻糖和甘露醇的添加有效抑制蛋白的变性程度,减少蛋白结构的变化,显著提高蛋白在热凝胶过程中的G′,改善肌原纤维蛋白的凝胶特性（凝胶强度、持水力和三维网络结构）、乳化活性和乳化稳定性。海藻糖和甘露醇能与蛋白质功能基团结合,使蛋白质分子处于饱和状态从而避免聚集;另外通过束缚水分子,降低“共晶点”温度,减少冰晶体的形成量,隔离和减缓蛋白质聚集,防止蛋白质凝聚变性,从而改善冻藏过程中的虾蛄肌肉品质。     

食用胶联合超声对鸡血豆腐凝胶物化性质、流变特性和体外消化率的影响

为研究复配食用胶联合超声处理对鸡血豆腐凝胶物化性质、流变特性及体外消化率的影响,结合前期实验结果,本实验选择瓜尔豆胶-阿拉伯胶(复配质量比3∶7)和瓜尔豆胶-魔芋胶(复配质量比5∶5)两种复配胶联合超声处理鸡血豆腐凝胶,并以产品出品率、粒径、Zeta电位、二级结构、凝胶流变性和体外消化率等为指标评价其品质.结果表明,添...     

Effect of Defatted Maize Germ Addition on the Functional and Textural Properties Of Wheat Flour

The objective of this study was to assess functional properties of wheat flour blends with defatted maize germ flour (DMGF), a byproduct of the corn oil industry, at 5–25% levels. The bulk density, oil, and water absorption capacities, emulsion/foaming capacity and stability, objective color, least gelation concentration, and rheological properties (apparent viscosity and dough compression) were determined in control and flour blends. With DMGF addition, bulk density and foaming capacity decreased from 0.62 g/mL to 0.55 g/mL and 33.7% to 25.7%, respectively, both at 25% level. In general, when compared to control, oil and water absorption and emulsion capacities increased significantly in flour blends with >10% DMGF. Overall, regardless of the DMGF level, complete or partial gelling was observed at ≥ 8% gelation concentration. The apparent viscosity increased with increasing DMGF levels (0–25%) in all flour blends and also at all 4 concentrations from 5% to 20%. The control flour dough had a hardness value of 7.56 N, which increased significantly to 84.6N, when the DMGF level increased to 25% in the flour blend. These results indicate that most of the functional properties of wheat flour blends improved with DMGF addition, thus DMGF has a great potential to be used in a variety of food products.