响应面法优化灵芝孢子粉多糖提取工艺的研究

以灵芝孢子粉多糖为研究对象,通过单因素试验考察液料比、提取温度、提取时间3个因素对提取率的影响,确定提取灵芝孢子粉多糖的最优工艺参数,并运用响应面法对3个因素进行优化,得到优化后的提取工艺,并确定该工艺条件的可靠性和高效性。结果表明:单因素试验确定提取灵芝孢子粉多糖的最优工艺为液料比20∶1(m L/g)、提取温度80℃、提取时间2 h,在此条件下灵芝孢子粉多糖提取率为4.78%;运用响应面法优化工艺参数,确定最佳工艺条件为:液料比21.27∶1(m L/g)、提取温度80.10℃、提取时间2.10 h,在此条件下预测多糖提取率为4.84%;对模型进行验证,实测结果为4.81%,与拟合方程预测值符合良好。     

离子交换法提取西瓜皮果胶动力学分析优化设计

采用离子交换法对西瓜皮中果胶进行提取。通过单因素和正交试验获得了提取果胶的最优工艺条件。在此最优工艺条件下,利用Fick第二定律构建动力学模型,获得速率常数和表观活化能,且进行了有效性分析和模型预测能力验证,表明所获得的动力学模型能较好地预测离子交换法提取西瓜皮中果胶的动力学过程。根据构建的动力学模型进行分析优化,获得最优条件:在离子交换树脂用量7%, pH 1.5,料液比1︰50 (g/mL),提取温度85℃,浸提时间149.5 min的条件下,果胶得率为13.65%,与单因素和正交试验结果相符合。     

γ-聚谷氨酸提取条件的优化

目的:通过实验对γ-聚谷氨酸提取条件进行优化得到一组产量高的最优条件。方法:利用枯草芽孢杆菌通过发酵生产得到含有γ-聚谷氨酸的发酵液,再以异丙醇作为沉淀剂提取发酵液中的产物。通过响应曲面分析方法设计三因素三水平Box-Behnken实验优化提取条件。最后利用薄层色谱和红外光谱对产物进行结构鉴定。结果:利用Design-Expert软件处理数据并优化得到一组最佳提取条件:异丙醇的添加倍数为4.5,沉淀温度为-5℃,沉淀时间为23h。在最优条件下得到γ-聚谷氨酸的产量为0.1796g/10mL,预测精确度达99%。结论:在低温下用异丙醇沉淀发酵液中的产物是一种有效可行的提取γ-聚谷氨酸的方法。     

γ-聚谷氨酸提取条件的优化

目的:通过实验对γ-聚谷氨酸提取条件进行优化得到一组产量高的最优条件。方法:利用枯草芽孢杆菌通过发酵生产得到含有γ-聚谷氨酸的发酵液,再以异丙醇作为沉淀剂提取发酵液中的产物。通过响应曲面分析方法设计三因素三水平Box-Behnken实验优化提取条件。最后利用薄层色谱和红外光谱对产物进行结构鉴定。结果:利用Design-Expert软件处理数据并优化得到一组最佳提取条件:异丙醇的添加倍数为4.5,沉淀温度为-5℃,沉淀时间为23h。在最优条件下得到γ-聚谷氨酸的产量为0.1796g/10mL,预测精确度达99%。结论:在低温下用异丙醇沉淀发酵液中的产物是一种有效可行的提取γ-聚谷氨酸的方法。      

响应面优化佛手总黄酮超声提取及抗氧化研究

采用超声波法辅助提取佛手总黄酮,通过响应面法(RSM)对提取条件进行优化并得到回归模型;同时对总黄酮的抗氧化性能进行初步探讨。结果表明:回归模型能较好地预测佛手总黄酮得率与料液比、超声波功率、提取时间和提取温度的关系,其最优工艺条件为料液比1∶50(g/mL),超声波功率167 W、超声提取时间40 min、超声提取温度42℃,此条件下的总黄酮得率为3.22%。抗氧化试验表明佛手总黄酮可有效地延缓油脂脂质过氧化反应,对O2-.和.OH有较好的清除能力,清除率分别可达53.4%和25.1%。     

响应面法优化超声波辅助提取籽粒苋花穗色素工艺

以籽粒苋花穗为原料,采用超声波辅助提取法提取其色素,研究提取溶剂、料液比、提取温度、超声波强度,提取时间和提取次数等因素对其色素提取效果的影响,并利用响应面法对提取工艺进行了优化。结果表明,籽粒苋花穗色素的最佳提取工艺条件为提取溶剂为体积分数10%乙醇溶液、料液比1:40、提取温度23.1℃、提取时间70min、超声波功率150W、提取2次。在此最优条件下,籽粒苋花穗色素的模型预测提取率为83.89%,验证实验提取率为83.73%,两者的误差为0.19%,证明本工艺条件合理可行。     

响应面分析法优化果胶提取工艺

以干柑橘皮为原料,采用酸提醇沉法对其果胶进行提取。通过单因素、响应面分析法等设计系统研究料液比、提取温度、时间、pH值等影响果胶得率的因素,对果胶提取条件进行优化和显著性分析,从而确定果胶提取的最佳条件为液料比19.7:1、提取温度87.5、提取时间84min、pH1.51。在最优条件下提取果胶的得率为7.294%,与预期值(7.316%)相差不大,因而优化的组合可用于指导产业化制备果胶。     

五味子多糖均质酶解提取工艺优化

采用高效均质酶解技术优化提取五味子多糖;采用单因素实验确定影响试验的关键因素和范围,Box-Behnken-Design试验、响应面优化试验模型和提取时间、提取温度和均质转速的最优提取条件。优化得到最佳提取条件为:果胶酶量为1.33%,提取时间1.92min,提取温度50.82℃,均质转速16319.73r/min,在此条件下多糖提取得率为10.03%,与模型的预测得率接近(9.39%),表明建立的模型适合优化多糖的提取条件。结果表明均质酶解是一种高效、环保的植物多糖提取技术,这些将会为多糖在健康食品和医药的广泛应用提供理论依据     

响应面法优化超声波辅助提取红米色素的工艺研究

研究表明红米色素在紫外-可见光区的最大吸收波长为276nm;在单因素实验考察超声波功率、液料比、提取温度、提取时间对红米色素提取率的影响基础上,通过响应面实验得到优化工艺条件为:超声波功率135W,液料比16∶1(mL·g-1),提取温度53℃,提取时间30min。在此最优条件下,红米色素的色价为7.51,红米色素的模型预测提取率为18.68%,验证实验提取率为18.42%,两者的误差为0.14%,证明本工艺条件合理可行。     

响应面法优化芒果核多酚提取工艺

以芒果核为原料,利用响应面法优化果核多酚提取的工艺条件。通过单因素试验结果确定影响芒果核多酚提取的主要因素为提取温度、时间和料液比,利用响应面回归分析方法对提取条件进行优化得出最佳工艺条件为95%乙醇作为提取溶剂、提取温度56℃、时间2h、料液比1:6.8,通过验证实验得出数值(9.38%)与模型预测数值(9.21%)没有明显差异,可信度较高,较先前报道的数值(6.86%)高。     

螺旋藻多糖超声波提取方案的优化

研究螺旋藻多糖热碱液的提取、过氧化氢法脱色的条件并进行工艺优化。在单因素实验结果的基础上,分别以多糖得率和多糖脱色率为指标,通过响应面法优化热碱法提取螺旋藻多糖和过氧化氢法脱色的工艺条件,并分别得到热碱液提取螺旋藻多糖的最优提取工艺条件和过氧化氢法最优脱色条件。结果表明,热碱液提取法最优条件：NaOH质量分数1.5%、提取温度为90 ℃、提取时间4 h及料液比1:20 g/mL,在此条件下,得到螺旋藻多糖得率为5.18%±0.23%;过氧化氢法的最佳脱色条件：过氧化氢溶液添加量为17%、脱色时间为55 min、脱色温度为50 ℃,在此条件下得到的实际脱色率为82.54%±0.03%,多糖保留率为83.45%±0.13%。本研究所得结果对于螺旋藻多糖的开发利用具有一定参考价值。

     

响应面分析法优化肉苁蓉多糖提取反应的研究

研究提取肉苁蓉多糖的最优工艺条件.选用提取时间、提取温度、提取固液比3个反应因素作为研究对象,以多糖提取率为考察指标,通过响应面分析方法优化肉苁蓉多糖的提取工艺条件.实验结果表明.最优工艺条件为提取时间 193.0 min、温度 94.59℃、固液比 10.89,多糖提取率的理论值为 85.5%.     

响应面耦合遗传算法优化超声辅助酶法提取红枣多酚工艺

为优化超声辅助酶法提取红枣多酚工艺,利用单因素试验探求超声功率、提取温度、乙醇浓度、果胶酶添加量和提取时间对PPJ提取效率的影响,在单因素试验所得数据的基础上,采用响应面耦合遗传算法对PPJ的工艺进行优化。结果显示：在超声功率为400 W、提取温度为30℃、乙醇浓度为70%、果胶酶剂量为0.15%和提取时间为30 min的条件下,超声辅助酶法提取PPJ能够达到最优的效果,根据模型预测,可得最大的PPJ提取率为0.90%±0.01%。研究为PPJ的绿色高效提取提供解决方案,同时为红枣产业快速可持续发展提供科学有效的解决方案。     

云南种植玛咖中多糖提取工艺的优化研究

以云南种植玛咖根干粉为原料,对其中多糖的提取工艺进行优化。采用水为溶剂,以提取温度、时间和料液比为因素,在单因素优化的基础上设计3因素3水平正交实验,研究玛咖多糖最优提取条件。结果表明,各因素对玛咖多糖提取率影响顺序依次为:提取温度>提取时间>料液比。最优提取工艺条件为:温度100℃,料液比1∶20(g∶mL),提取120min。在此条件下,玛咖多糖提取率为15.9%。      

响应面优化红香木树皮浸泡酒抗氧化活性以及成分分析

通过利用紫外分光光度计(ultraviolet spectrophotometer,UV)和气相色谱与质谱联用(gas chromatography coupled with mass spectrometry,GC-MS)分析红香木树皮浸泡酒的成分以及抗氧化活性,并且利用响应面分析模型对DPPH自由基清除条件进行优化分析,预测的最优条件是液固比为20∶1(mL/g)、超声时间为21.65 min、超声功率为232.31 W,预测的最优清除率为95.15%。通过试验检验最优预测条件下的提取效果,清除率与预测值相接近,达到91.6%,仅相差3.56%。     

正交试验优化淫羊藿总黄酮和多糖的分步提取工艺优化

通过对淫羊藿总黄酮和多糖进行分步提取工艺优化,探寻一种提高淫羊藿综合利用率的提取工艺。利用单因素结合正交试验优化淫羊藿总黄酮的超声波辅助提取工艺,并对此工艺所得药渣进行多糖的水煮提取工艺优化。结果表明,总黄酮提取的最优工艺条件为按料液比1:10(g/mL)加入70%乙醇溶液,在60℃提取温度、150W超声功率下提取2次,每次5min,提取效率达4.72%;多糖提取的最优工艺条件为按料液比1:10加入水,在90℃提取温度提取2次,每次30min,提取效率达1.89%。优化后的淫羊藿总黄酮和多糖分步提取工艺操作简单、能耗低、提取效率高、多糖损失率低、较大限度地提高了淫羊藿的综合利用率。     

蜗牛酶辅助提取石榴皮原花青素的响应面优化

采用蜗牛酶对石榴皮中原花青素进行提取,以提取温度、提取时间、pH值、酶用量为单因素试验考察变量,以原花青素得率为响应值,采用Box-Behnken Design试验设计方法,对石榴皮中原花青素提取条件进行优化,建立石榴皮原花青素提取得率的二次回归方程,得到最优提取条件。结果表明:原花青素的响应面优化工艺条件为提取时间90min、提取温度50℃、pH 5.0、蜗牛酶用量1.0%,在此条件下,原花青素得率为0.658%。     

响应面法优化越橘花色苷微波辅助提取工艺参数

为优化越橘花色苷提取工艺,运用微波辅助提取法,以含盐酸1%的乙醇溶液为提取剂,通过单因素试验对微波功率、时间、溶剂体积分数和温度等工艺条件进行研究,并通过提取工艺的响应面法,得出越橘果实花色苷的提取回归方程。结果表明,越橘果实花色苷的最佳提取工艺条件为微波功率500W、提取时间7min、乙醇体积分数55%、温度51℃。最优工艺条件下提取量为(1.47±0.15)mg/g。     

响应面分析法优化乌鸡黑色素的提取

运用酶解与回流相结合的改进方法,对乌鸡黑色素进行提取。分别研究了盐酸浓度、盐酸体积与黑色素渣体积比油浴温度、油浴时间对黑色素得率的影响,并采用响应面分析法优化提取工艺。确定提取的最优条件为:油浴温度103℃、盐酸浓度5.7mol/L、盐酸与渣体积比1.8,利用最优条件提取乌鸡黑色素,提取得率为6.32‰(质量分数),与响应面模型所预测的提取得率6.38‰相吻合。      

响应面法优化新疆杏仁蛋白提取工艺的研究

利用响应面分析法对新疆杏仁蛋白提取工艺进行了优化。在单因素试验的基础上,选取三因素三水平进行响应面分析,确定各工艺条件的影响因子,以杏仁蛋白得率为响应值进行条件优化。实验结果表明提取时间、提取温度及pH对蛋白得率影响显著,新疆杏仁蛋白最优提取工艺为提取时间35 min,提取温度56℃,pH9.4,此时杏仁蛋白得率为23.36%。