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基于变异系数权重法对怀山药干燥全粉品质的评价 总被引:2,自引:0,他引:2
以怀山药为原料,通过热风干燥、真空冷冻干燥、喷雾干燥、喷雾冷冻干燥、微波真空冷冻干燥5种干燥方式对其进行干燥制粉,并对其物理性质和多糖含量进行测定,利用变异系数权重法获取5种怀山药全粉制品的综合评分,以确定其最佳的干燥方式。结果表明:干燥方式对各指标影响显著(P0.05);溶解度、多糖含量、干燥能耗和吸湿性在全粉制品评价中占较大比重,分别为0.227、0.162、0.204、0.201。综合评分结果表明:喷雾干燥全粉品质最优,其次是喷雾冷冻和微波真空冷冻干燥,真空冷冻干燥次之,热风干燥全粉品质最差,对应的综合评分分别为0.624、0.081、0.046、-0.108、-0.642。 相似文献
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《食品与发酵工业》2019,(23):128-135
为研究3种干燥方法对方格星虫干(dried Sipunculus nudus,DSN)品质及特征风味的影响,实验对比分析干制品的感官评分、色泽、复水率、营养成分含量、挥发性盐基氮(total volatile basic nitrogen,TVB-N)含量、干燥时间和干燥能耗,并利用变异系数权重法综合评价干制品品质,结合电子鼻技术研究干制品特征风味。结果表明:真空冷冻干燥制得的DSN复水率最大,蛋白质和总糖含量最高,TVB-N含量与色差最小,但其能耗最高;真空干燥DSN感官评分最高。a*和干燥能耗在DSN品质评价中占较大比重,权重值分别为0. 192和0. 241;DSN品质综合评分结果:真空冷冻干燥>真空干燥>鼓风干燥。电子鼻能够区分不同干燥方法制备的DSN风味,6号(甲烷)、7号(无机硫化氢类)、8号(乙醇)和9号(有机硫化氢类)传感器对DSN风味识别起到主要作用。 相似文献
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干燥方式对黑枣粉品质特性的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
以黑枣为原料,运用热风、微波、喷雾、变温压差膨化、真空冷冻5种干燥方法制备黑枣粉,并对其湿润下沉性、分散性、溶解度、堆积密度等物理性质进行研究,采用变异系数权重法计算5种黑枣粉的综合评分,探索干燥方式对黑枣粉品质特性的影响,以明确黑枣粉最佳干燥方式。结果表明:分散性、湿润下沉性、吸湿性、溶解度在产品评价中所占权重较大,分别为0. 239,0. 236,0. 217,0. 168。综合评分表明喷雾干燥制备的黑枣粉品质最优,其次是变温压差膨化干燥,真空冷冻干燥和微波干燥次之,热风干燥制备的黑枣粉品质最差,综合评分分别为0. 161,0. 026,-0. 026,-0. 06,-0. 089。变温压差膨化干燥所制备的黑枣粉粉质特性较好,且产率高、成本低,适宜于黑枣粉的工业化生产。 相似文献
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变异系数权重-TOPSIS法用于吸湿排汗性能评价 总被引:1,自引:0,他引:1
针对织物吸湿排汗性能多属性、多指标的特点,将其分为吸水性、透水性、吸湿性、透湿性和快干性5个方面,用6项指标构建评价指标体系。基于变异系数权重法,结合逼近于理想值的排序方法(TOP-SIS),通过计算评价方案与理想方案间的距离,建立了一种综合评价模型,并应用该模型对4种Coolplus针织物和2种棉针织物的吸湿排汗性能进行综合评价并排序。结果表明:该模型计算简便,结果客观可靠,与直观分析结果相等,为织物吸湿排汗性能的比较与优选提供了科学依据。 相似文献
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板栗的微波干燥特性及其对干后品质的影响 总被引:1,自引:1,他引:1
实验研究了板栗微波干燥的特性及其干后品质的变化。结 果表明,板栗微波干燥的失水特性主要表现为降速干燥 过程,干燥动力学模型符合Page方程。电镜扫描结果显 示,微波干燥对板栗的组织结构有显著影响。微波干燥 时,微波功率对色泽的影响差异不显著,切片厚度影响的 差异显著。不同微波功率对板栗淀粉含量无显著影响,而 切片厚度为0.1cm时,板栗淀粉含量显著地高于切片厚 度0.5cm和整粒。 相似文献
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实验研究了板栗微波干燥的特性及其干后品质的变化。结 果表明,板栗微波干燥的失水特性主要表现为降速干燥 过程,干燥动力学模型符合Page方程。电镜扫描结果显 示,微波干燥对板栗的组织结构有显著影响。微波干燥 时,微波功率对色泽的影响差异不显著,切片厚度影响的 差异显著。不同微波功率对板栗淀粉含量无显著影响,而 切片厚度为0.1cm时,板栗淀粉含量显著地高于切片厚 度0.5cm和整粒。 相似文献
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为了研究出一种适宜干燥枸杞的温度条件,设置枸杞热风干燥温度40、45、50、55、60 ℃五种不同的干燥温度与自然晾晒(温度范围30~35 ℃)对枸杞进行干燥实验,通过温度对干燥时间、复水比、色泽、褐变度及枸杞多糖、枸杞黄酮、类胡萝卜素等生物活性物质的影响,对其理化指标进行分析检测,应用变异系数法确定权重,筛选出一个最佳干燥的温度。结果表明:在五种不同干燥温度下的枸杞产品营养成分变化明显,温度对干燥时间(权重:0.317 0)、褐变度(权重:0.224 7)、复水比(权重:0.141 4)、黄酮(权重:0.100 1)和枸杞多糖(权重:0.065 2)这5个指标所影响较大,其中,对干燥时间影响最为显著,干燥温度综合评价结果为:45 ℃干燥(综合评价分:0.430 5)>40 ℃干燥(综合评价分:0.402 6)>自然干燥(综合评价分:0.140 7)>50 ℃干燥(综合评价分:0.011 2)>55 ℃干燥(综合评价分:-0.317 6)>60 ℃干燥(综合评价分:-0.668 2)。因此选用45 ℃作为最佳的干燥条件。 相似文献
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通过单因素实验研究不同改良剂对马铃薯面条质构特性、拉伸特性与蒸煮特性的影响,利用变异系数法分析得到不同改良剂作用下各个指标所占重要性大小,并经过各指标的标准化值与权重的相关计算,得到4种改良剂对马铃薯面条品质影响的大小。结果表明:不同指标对马铃薯面条品质影响大小依次为:断条率(0.048) > 拉伸力(0.205) > 弹性(0.086) > 干物质损失率(0.065) > 黏聚性(0.048) > 拉伸距离(0.036) > 干物质吸水率(0.031) > 回复性(0.027) > 硬度(0.020)。不同改良剂对面条品质影响大小依次为:黄原胶(1.5467) > 谷朊粉(1.4304) > TG酶(1.3878) > 食盐(0.9818)。通过电镜观察,30%马铃薯粉面条添加改良剂食盐1.5%、黄原胶0.6%、TG酶0.6 U/g、谷朊粉8%,在此条件下制得的马铃薯面条微观结构得明显改善。变异系数法不仅可用于马铃薯面条品质改良研究,也可成为食品领域产品开发研究中指标选择的较好方法。 相似文献
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研究不同干燥方式对金华火腿片品质的影响,采用热风干燥、冷冻干燥、真空干燥对金华火腿片进行干燥处理,从色泽、硬度、挥发性风味物质、复水性能等方面,分析并比较三种干燥方式对金华火腿片干燥后品质影响的差异性。研究表明:干燥方式对金华火腿片干燥前后总色差ΔE方面存在显著性影响(P0.05),且真空干燥明显优于热风干燥及冷冻干燥;干燥后的金华火腿片硬度值较未干燥的新鲜火腿片硬度值变低,其中热风干燥后硬度降低值最小为2397.12 g,即与新鲜样品硬度最接近;真空干燥方式在挥发性风味物质含量中显著优于热风干燥和冷冻干燥,占全部提取物的98.69%;干燥方式对复水率与复原率均有显著影响(P0.05),且冷冻干燥显著优于热风干燥和真空干燥,其复水率与复原率达到21.48%、75.60%。 相似文献
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不同干燥方式对香蕉产品品质的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
为了对比普通热风干燥、真空冷冻干燥、传统油炸干燥、真空干燥、真空微波干燥、变温压差膨化干燥6 种不同的干燥方式对香蕉干燥产品营养成分、微观结构、感官品质、风味成分、生产周期的影响。采用理化分析技术检测营养成分含量;扫描电子显微镜观察微观结构;固相微萃取气相色谱-质谱联用技术分析检测风味成分;评分法进行感官评价、变异系数综合评价。结果表明:6 种不同干燥方式下香蕉产品营养成分变化显著,变温压差膨化干燥和真空冷冻干燥可较好保留产品各种营养成分;电子显微镜扫描显示变温压差膨化干燥产品细胞空隙最大,感官评分最高;固相微萃取气相色谱-质谱联用分析结果表明6 种不同干燥方式下香蕉产品生成了不同种类风味物质和特有风味成分,变温压差膨化干燥和真空冷冻干燥能较好地保留鲜香蕉中的酯类物质。干燥方式综合评价结果为:真空冷冻干燥>变温压差膨化干燥>传统油炸干燥>真空干燥>真空微波干燥>普通热风干燥。但真空冷冻干燥投资大,生产周期长;变温压差膨化干燥微观细胞结构空隙最大,赋予产品疏松多孔结构。综合考量产品营养成分、感官评分、风味物质、微观结构、生产周期五类评价指标得出,变温压差膨化干燥加工技术适用于香蕉干制品的生产加工。 相似文献
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研究冷冻干燥、喷雾干燥、真空干燥、热风干燥对甲壳低聚糖品质的影响.以不同的干燥方式制备甲壳低聚糖粉,测定产品的物性、还原糖、总糖及游离氨基含量和抗氧化活性等质量指标.冷冻干燥产品的还原糖、总糖、游离氨基的含量以及清除OH·的能力最高,产品的色泽和溶解性较好;喷雾干燥产品各项指标均较接近冷冻干燥;真空干燥产品除了清除O2-·能力外,其他指标不及冷冻干燥和喷雾干燥,但优于热风干燥;热风干燥产品色泽较深,还原糖、总糖、游离氨基含量以及清除OH·的能力、溶解性都不及其他3种干燥方式.相对于其他3种干燥方式,喷雾干燥较适合甲壳低聚糖的工业化生产. 相似文献
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研究热风干燥、微波干燥、热风-气流膨化干燥、微波-气流膨化干燥、冷冻干燥5种不同的干燥方式对黑毛豆仁品质(VC和花色苷保留率、色泽、硬度、脆度、感官质量和微观结构)的影响。结果表明:冷冻干燥黑毛豆仁的VC和花色苷保留率最高、色泽良好,但硬度过低;微波干燥黑毛豆仁在VC和花色苷保留率方面仅次于冷冻干燥,产品的色泽和风味差;热风干燥黑毛豆仁的品质最差;热风-气流膨化干燥黑毛豆仁的品质次于微波-气流膨化的;微波-气流膨化干燥黑毛豆仁在VC和花色苷保留率、色泽方面与微波干燥产品无显著性差异,硬度和脆度得到了明显的改善,产品的感官质量较好,可作为最佳干燥方式应用于生产。 相似文献