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优化豆腐柴叶豆腐加工工艺及配方,为豆腐柴的开发利用提供科学依据。采用单因素试验、正交试验等方法研究豆腐柴叶豆腐的制备工艺和配方,并通过感官评价研究各个因素交互作用对其豆腐品质的影响,从而确定豆腐柴叶豆腐最佳加工工艺和配方。豆腐柴叶豆腐的最佳加工工艺为:水添加量20%、水温50℃、桐壳灰添加量0.09%、p H值7。在该最佳工艺条件下豆腐柴叶豆腐感官评分93.2,平均出品率92.43%,平均浸出液体积17.4 m L。该工艺条件下的豆腐柴叶豆腐口感鲜美、清凉消暑,具有良好的食用品质和一定的保健功能。 相似文献
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以豆腐柴叶汁和纯牛奶为主要原材料,以豆腐柴叶汁添加量、白砂糖添加量、菌种接种量、黄原胶添加量为考察因素,以感官评分为指标,采用响应面法优化豆腐柴叶液态酸奶的发酵工艺。结果表明,豆腐柴叶汁添加量11%、白砂糖添加量83 g/L、菌种接种量0.4%、黄原胶添加量2.8 g/L,感官评分91.3分,与预测值91.73分较为一致;酸度72°T,离心沉淀率6.3%,胶体脱水收缩作用敏感性4.2%,酸奶凝胶体脱水收缩现象不明显。在该条件下制备的酸奶酸甜适中,细腻爽口,有较好的市场前景和应用价值。 相似文献
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对燕麦内酯豆腐的生产工艺进行优化研究,通过正交实验和响应曲面分析考察燕麦粉和大豆分离蛋白粉的添加量对产品的硬度、表观黏度、弹性和凝胶性等质构特性的影响。结果表明:燕麦内酯豆腐的硬度、弹性和凝胶性受大豆蛋白添加量的影响较大,均随其含量的增加而增强。燕麦内酯豆腐的表观黏度则主要受燕麦成分的影响,并随其含量的增加而增大。当燕麦粉:大豆分离蛋白粉:水为9:10:300时,煮浆方式为直接加热煮沸5min,D葡萄糖酸-δ-内酯添加量为3g/kg,热凝固方式为80℃加热20min时,制得的产品表观黏度较小,硬度、弹性、凝胶性和持水能力最好。 相似文献
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对燕麦内酯豆腐的生产工艺进行优化研究,通过正交实验和响应曲面分析考察燕麦粉和大豆分离蛋白粉的添加量对产品的硬度、表观黏度、弹性和凝胶性等质构特性的影响。结果表明:燕麦内酯豆腐的硬度、弹性和凝胶性受大豆蛋白添加量的影响较大,均随其含量的增加而增强。燕麦内酯豆腐的表观黏度则主要受燕麦成分的影响,并随其含量的增加而增大。当燕麦粉:大豆分离蛋白粉:水为9:10:300时,煮浆方式为直接加热煮沸5min,D葡萄糖酸-δ-内酯添加量为3g/kg,热凝固方式为80℃加热20min时,制得的产品表观黏度较小,硬度、弹性、凝胶性和持水能力最好。 相似文献
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保鲜剂对鲜湿面保鲜效果的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了几种保鲜剂对鲜湿面的保鲜作用,结果表明:添加富马酸二甲酯、Nisin、纳他霉素都有一定的保鲜作用,尤其以复配保鲜剂对鲜湿面中微生物抑制作用最强,使鲜湿面的品质保证长达一年以上。 相似文献
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以豆腐柴叶为主要原料,白砂糖、蜂蜜、柠檬酸为辅料,加工制成具有保健功能的饮料。实验对豆腐柴保健饮料的生产工艺、配方和技术进行了研究,并测定了饮料中蛋白质和黄酮的含量。实验结果表明,豆腐柴叶的最佳浸提条件为:浸提温度60℃,浸提时间30min,料液比1:25。豆腐柴保健饮料的最佳配方为:豆腐柴浸提液40%,白砂糖6%,柠檬酸0.15%,蜂蜜2%。饮料中蛋白质的含量为6.41mg/100mL,黄酮的含量为37.45mg/100mL。 相似文献
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混合酸提取豆腐柴叶中果胶的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了混合酸对豆腐柴叶中果胶提取效果的影响,通过单因素实验考察了影响果胶提取的主要因素及最佳水平范围,通过正交实验确定了其最佳提取条件:磷酸∶亚硫酸1∶2(v∶v),料液比1∶35(w∶v),pH1.5,提取时间1.5h,提取温度90℃,在此条件下豆腐柴叶中果胶的提取率为18.53%,透光率为92.60%。 相似文献
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为探究不同月份豆腐柴叶果胶特性差异,寻求不同月份树叶凉粉品质参差不齐的原因,提高豆腐柴叶果胶的应用价值,本文主要采用主成分分析法综合评价了不同月份(5~10月)豆腐柴叶果胶得率、主要成分、粘均分子量、乳化性、凝胶性等理化性质。结果表明:果胶得率为4.24%~18.24%,5~9月得率高于15%;半乳糖醛酸含量为73.73%~81.96%,6~9月含量较高;5~9月粘均分子量随月份增加呈增大趋势,10月有所降低。5~8月得到的果胶粉末呈淡黄色,9月和10月呈淡黄夹灰白色。乳化活性和乳化稳定性均高于50%,优于橘皮果胶标品;凝胶特性差异明显,7~9月果胶凝胶性能良好。综合评分从高到低为:9月 > 7月 > 8月 > 10月 > 6月 > 5月,说明不同月份豆腐柴叶果胶品质差异较大,7~9月豆腐柴叶果胶综合得分明显高于其他月份,更适合于果胶的提取利用。 相似文献
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豆腐柴叶果胶的提取与理化性质分析 总被引:1,自引:0,他引:1
为探究10月份豆腐柴叶果胶含量与品质,优化果胶提取工艺,提升豆腐柴开发利用效率。首先利用单因素实验比较酸提取法和超声波辅助提取法对果胶提取率的影响,再根据Box-Behnken实验设计原理,对酸法提取果胶工艺进行响应面优化,最后对两种提取工艺得到的果胶进行分离和理化性质比较。结果表明,酸提取法较好,最佳工艺条件为:料液比1∶30,提取温度88℃,提取时间2.2 h,溶液p H1.6,该条件下果胶提取率为10.57%。紫外光谱和红外光谱发现豆腐柴果胶结构与橘皮果胶结构一致。酸法果胶总半乳糖醛酸含量高于超声波辅助提取法,p H、酯化度与橘皮果胶相似,灰分、钙含量高于橘皮果胶,所有指标均达到了行业标准。 相似文献
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在单因素实验基础上,采用响应面法优化豆腐柴叶总黄酮提取工艺,并筛选适合于纯化总黄酮的大孔吸附树脂,最后进行初步鉴定和自由基清除活性分析。结果表明:乙醇浸提总黄酮最佳工艺条件为:乙醇浓度84%、料液比1∶37(g/m L)、温度81℃、时间3.4 h,该条件下总黄酮得率为7.29%。X-5型大孔吸附树脂适用于提取豆腐柴叶总黄酮。紫外-可见光谱分析和显色反应初步鉴定其可能为二氢黄酮。豆腐柴叶总黄酮DPPH自由基和羟基自由基的清除率随浓度的增加而增大,半数抑制浓度值分别为0.10 mg/m L和0.13 mg/m L。当浓度为0.2 mg/m L和0.4 mg/m L时,DPPH自由基和羟基自由基清除率分别为83.75%和80.08%,均接近于叔丁基羟基茴香醚。因此,豆腐柴总黄酮具有较好的抗氧活性,可作为抗氧化剂或者健康食品原料开发。 相似文献
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豆腐木广泛分布于秦巴山区,其叶果胶含量高且酯化度低,具有良好的应用开发前景。为充分利用豆腐木叶果胶资源,考察了pH、提取温度和超声功率三个因素对豆腐木叶果胶得率的影响,在单因素试验基础上进行了3因素3水平的Box-Behnken中心组合试验,利用响应面分析法对超声波辅助提取技术进行了优化,并对优化后的提取产物进行了30%和50%乙醇分级沉淀分离,测定分析了这两个沉淀组分的理化性质和红外光谱特征。试验结果表明,以果胶得率为响应值的曲面回归方程拟合性良好,在pH 1.9、温度70℃、超声功率630 W的条件下,果胶实际得率可达23.16%,接近理论预测值23.20%。优化条件下提取的豆腐木叶果胶经30%和50%乙醇分级沉淀,两种沉淀组分的pH、灰分指标值均符合QB 2484-2000要求,红外光谱分析结果也表明其均具有果胶典型结构特征。 相似文献