白藜芦醇在壳聚糖复合膜中的缓释特性

壳聚糖仅溶解于较低pH的有机酸溶液或不可食用成分的溶液中,以碳酸氢铵调节壳聚糖溶液pH,制备可食用的高pH壳聚糖膜,在此基础上以壳聚糖、白藜芦醇、环状糊精、乳清蛋白等为原料,制备以环状糊精-白藜芦醇包合物为内容物的壳聚糖复合膜,研究白藜芦醇在不同pH复合膜中的释放率。通过单因素试验,确定壳聚糖复合膜中0.5 mol/L碳酸氢铵的最适添加量为5m L/100 mL,1%乳清蛋白的最佳添加量为7 mL/100 mL以及复合膜成膜后于pH6的条件下浸泡白藜芦醇的释放效果最佳。缓释效果通过扫描电镜分析(SEM)、傅里叶红外光谱分析、X-射线衍射、TG/DTA进行验证。     

乳清蛋白-茁霉多糖-阿魏酸复合可食性膜的研制

以乳清浓缩蛋白、茁霉多糖、阿魏酸为成膜材料,制备乳清浓缩蛋白-茁霉多糖-阿魏酸复合膜。分别对复合膜的厚度、刺穿强度、拉伸强度、水蒸气透过系数、含水量和溶解性等性能进行测试,研究成膜材料添加量和成膜条件与复合膜性能的关系。结果表明:乳清浓缩蛋白中添加茁霉多糖和阿魏酸作为增强剂,可明显提高膜的性能。最优工艺条件为成膜温度80℃,pH9.0,阿魏酸添加量200 mg/100 mL,茁霉多糖添加量150 mg/100 mL。     

壳聚糖-乳清分离蛋白复合膜的制备、形态结构及理化性质

以壳聚糖（chitosan,CTS）和乳清分离蛋白（whey protein isolate, WPI）为成膜基质,制备壳聚糖-乳清分离蛋白复合膜（chitosan/whey protein isolate composite film,CWF）,并分析CWF的理化性质。通过测定CWF的拉伸强度、断裂延伸率、水蒸气透过率、透明度,优化CWF的成膜条件为CTS脱乙酰度90%、分子质量300 kD,成膜液pH 3,甘油添加量1.5%,WPI添加量0.5%。CWF的机械性能和剥离性比CTS膜显著改善,WVP和透明度有良好的改善。扫描电镜分析显示CWF的横截面更规则、均匀,且外观为均匀半透明膜。傅里叶红外光谱扫描结果显示CTS、WPI制备CWF时在其分子之间形成了强烈的相互作用,二者有良好的相容性。     

魔芋葡甘聚糖-壳聚糖-大豆分离蛋白可食膜的成膜条件研究

利用魔芋葡甘聚糖、壳聚糖和大豆分离蛋白的成膜性及相容性,研制出魔芋葡甘聚糖-壳聚糖-大豆分离蛋白三元复合可食膜。研究了成膜材料配比、成膜液pH和甘油用量对该复合膜的透湿性、吸油性、机械性能和透光率的影响。结果表明。制备该复合膜的适宜条件为：魔芋葡甘聚糖、壳聚糖和大豆分离蛋白的比例为1：1：1,成膜液的适宜pH值为3-4。甘油用量为6～8％。     

乳清浓缩蛋白与卵清蛋白复合膜的制备及其性能

本文以乳清蛋白（Whey protein concentrate,WPC）和卵清蛋白（Egg white protein,EWP）为成膜基质,添加5 U/g_蛋白转谷氨酰胺酶（Transglutaminase,TG）制备WPC/EWP复合膜,分别研究WPC和EWP质量比、膜液pH、甘油添加量对WPC/EWP复合膜结构及性能的影响。结果表明,当WPC/EWP质量比为1:3,成膜液pH为8,甘油添加量为35%时,电镜结果表明形成的复合膜结构致密无孔隙,红外结果显示WPC和EWP有较好的相容性。WPC/EWP复合膜的水蒸气透过率为2.08×10?10 g·s?1m?1Pa?1,透光率为73.90%,抗拉强度为1.60 MPa,断裂伸长率为151.96%。WPC、EWP和甘油在膜液pH为8时具有良好的融合性,能显著（P<0.05）提高WPC/EWP复合膜的机械性能。     

含微米颗粒的乳清蛋白复合膜物理性质的研究

乳清蛋白具有一定的营养价值和良好的凝聚造粒及成膜性能。使用喷雾干燥技术制备乳清蛋白微米颗粒,并将上述颗粒以1.0%、1.7%、2.5% 及3.3% 的质量分数添加到乳清蛋白成膜液中,制备含微粒的乳清蛋白复合膜。利用质构仪、扫描电镜(SEM)及差示热量扫描仪(DSC)测定颗粒对乳清蛋白膜性能的影响。结果表明,在上述实验浓度范围内,加入的颗粒对乳清蛋白膜的机械性能、水蒸气透过率、透明度及透光率值、膜的玻璃化温度及熔点均未产生显著影响,乳清蛋白基础膜的性能得到很好的保持。     

茶多酚-玉米胚芽粕蛋白膜制备及性能研究

以玉米胚芽粕为原料，通过醇法提取玉胚芽粕醇溶蛋白，以丙三醇作为增塑剂，添加壳聚糖提高复合膜液分子间距离，并向其中加入茶多酚，制成复合膜。首先，通过单因素正交试验，研究4个因素对复合膜拉伸强度、水蒸气透过率以及过氧化值指标的影响，以便确定最佳成膜条件，然后，通过测DPPH对其抗氧化性进行分析。试验结果表明：在玉米胚芽粕蛋白浓度为18%、丙三醇添加量为6 g、壳聚糖添加量为0.8 g、茶多酚浓度为2%时，拉伸强度9.24 MPa,水蒸气透过率为2.17 g·mm/(m²·d·kPa),过氧化值为4.23 meq/kg,所测复合膜的各项指标最佳，且成膜效果最好。同时，由于茶多酚的加入，DPPH高达32.57%,抗氧化性明显提高。向复合膜中加入丙三醇、壳聚糖以及茶多酚，使得复合膜各方面性能优化显著，且有效提高了膜的抗氧化性。     

乳清浓缩蛋白可食用包装膜的研制

以乳清浓缩蛋白为基质,通过加入成膜剂、增塑剂制得可食用包装膜。研究了不同成膜剂添加量、不同增塑剂添加量、不同转谷氨酰胺酶添加量对成膜的影响。通过响应面分析表明,制备乳清浓缩蛋白可食用膜的最佳条件是：乳清浓缩蛋白浓度10%、添加山梨醇5%、无水氯化钙1.2166%、转谷氨酰胺酶0.018%,在60~65℃的温度范围成膜。     

黑米花青素-结冷胶可食用膜的性能分析

多酚与多糖复配制备的可食性膜具有无污染、可降解等特点，是目前食品包装研究热点。以结冷胶为成膜原料，添加不同浓度的黑米花青素，制备可食性复合膜，研究了复合膜的机械性能和微观结构，并分析了成膜材料间的相互作用对膜的影响。结果显示添加黑米花青素的结冷胶可食用膜抗拉强度升高，断裂延伸率下降，添加2.0%黑米花青素的复合膜抗拉强度为1565.15 MPa，断裂延伸率为7.67%；水蒸气透过率增大至5.06×10^-8 g·m/(h·Pa·m²)。红外光谱、扫描电镜和X-射线衍射结果都表明结冷胶和黑米花青素具有良好的相溶性；热重分析结果表明加入黑米花青素有利于形成分子间氢键，并提高了复合膜的热稳定性。黑米花青素膜对pH敏感，在不同的pH下表现出明显颜色变化，可以作为颜色变化的指示剂。     

不同亚麻籽胶添加量对大豆分离蛋白成膜性能的影响

为探究亚麻籽胶添加量对大豆分离蛋白膜的作用机理,将不同添加量(0％、1％、2％、3％、4％、5％)的亚麻籽胶与大豆分离蛋白复配以制备复合膜,对复合膜成膜液的流变特性和粒径,以及复合膜的横截面微观结构、二级结构和热稳定性进行测定分析.结果表明,不同亚麻籽胶添加量的成膜液均为非牛顿流体,成膜液的储能模量G′和损耗模量G″随...     

壳聚糖-乳清蛋白双层膜制备工艺优化

以壳聚糖和乳清蛋白为原料制作双层膜,通过研究辅料添加(增塑剂甘油的添加量)和制膜条件(乳清蛋白溶液浓度、乳清蛋白水浴处理温度、壳聚糖溶液p H)对双层膜力学性能(抗拉强度和断裂伸长率)的影响规律。结果表明:在添加辅料方面,随甘油添加量的增加,壳聚糖-乳清蛋白膜的抗拉强度逐渐降低,断裂伸长率逐渐升高。在制膜方面,随乳清蛋白浓度的增大,膜的抗拉强度和断裂伸长率都先升高后下降;随水浴处理温度的升高,膜的抗拉强度降低,而断裂伸长率升高;随壳聚糖溶液p H的增加,膜的抗拉强度和断裂伸长率都是先缓慢升高后下降。利用正交试验优化制膜工艺,确定最佳制膜条件:甘油添加量为0.45 m L、蛋白浓度为6.0%、水浴处理温度为75℃、壳聚糖溶液为p H4.8,此条件下抗拉强度为(97.39±2.25)MPa,断裂伸长率为(11.53±1.04)%。该研究为其在食品保鲜中的应用提供了重要参考依据。     

壳聚糖/乳清蛋白复合可食性膜的物理性能研究

采用不同分子量壳聚糖(50,250,500,1 000kDa)与乳清蛋白成膜,以期获得具有不同功能性复合可食性膜。采用3%(m/V)壳聚糖乙酸溶液与12%(m/V)经过80℃/30min热变性的乳清蛋白溶液等体积混合,再加入2.4%(m/m,基于乳清蛋白质量)搅拌均匀后铺展成膜。通过对壳聚糖/乳清蛋白复合膜的厚度、穿刺强度、透光性和水化性能进行表征。结果表明,壳聚糖的分子量增加显著提高所成复合膜的厚度、降低穿刺强度、透明性以及吸水性,但能够显著提高对光线(特别是紫外光)的拦截;形态学分析以上这些变化主要归结于壳聚糖的分散性。     

微波改性蛋白复合膜的制备及性质研究

以大豆分离蛋白和玉米醇溶蛋白为原料,通过对玉米醇溶蛋白进行微波改性后制备微波改性蛋白复合膜。选择大豆分离蛋白液与改性玉米醇溶蛋白液体积比、乙醇添加量、成膜液pH值及水浴温度为考察因素,以复合膜的机械性能(抗破强度与断裂距离)为目标值进行单因素试验,并对最佳成膜条件下制得的微波改性蛋白复合膜的微观结构、热特性以及FT—IR进行分析。结果表明:大豆分离蛋白液与改性玉米醇溶蛋白液体积比为3∶1、无水乙醇添加量20%、成膜液pH值12、水浴温度80℃条件下,微波改性蛋白复合膜的抗破强度为2 900g,断裂距离为16.08cm;复合膜具有很好的表观特征和热稳定性,分子间相互作用紧密,其二级结构具有蛋白质的典型特征。     

鞣酸改性谷朊粉-大豆分离蛋白制备复合膜的优化研究

采用响应曲面法研究了鞣酸改性谷朊粉-大豆分离蛋白复合膜成膜过程中各因素对膜性能的影响.以乙醇浓度、甘油添加量、pH值、鞣酸添加量为因素,以抗拉强度(TS)、断裂伸长率(E)、水蒸气透过系数(PV)为响应值对实验进行响应面设计.建立了TS、E、PV的回归模型,优化的最佳成膜配方为乙醇体积分数37%,甘油添加量1.9%,pH值10.7,鞣酸添加量0.093%.     

壳聚糖- 连翘精油复合可食膜的制备及其在草莓中保鲜应用

该文旨在制备一种新型壳聚糖-连翘精油复合可食膜,以壳聚糖（chitosan,CS）为成膜材料,以不同添加量的连翘精油制备复合可食膜,测定膜的厚度、机械性能、水蒸气透过系数、水溶性、不透明度、吸湿性等指标,并研究其对草莓保鲜的作用。结果表明,添加0.1 mL 连翘精油的壳聚糖复合膜综合性能较优,不同添加量的连翘精油-壳聚糖复合可食膜对草莓的保鲜效果表现不一,连翘精油添加量较少的壳聚糖-连翘精油复合可食膜能够降低草莓的腐烂率、失重率,延缓有机酸、VC 和可溶性固形物含量的降低,保持较佳的感官品质。该新型复合膜力学性能好、安全有效、对水果的保鲜效果佳,作为新型复合可食保鲜膜,具有广阔前景。     

乳清蛋白成膜条件及其应用

以乳清蛋白(WPC)为基质,研究不同成膜方法对乳清蛋白膜性能的影响以及应用特性。结果表明,物理法的最佳成膜工艺条件为pH 8.0,超声功率240 W,90℃热处理;化学法的条件为添加增塑剂甘油4.0%、还原剂L-半胱氨酸0.10%和交联剂阿魏酸0.20%;酶法的条件为谷氨酰胺转胺酶(TG酶)加酶量20 U/g蛋白,50℃酶解90 min。在最佳成膜工艺条件下,乳清蛋白膜机械性能和阻隔性能均显著提高。综合评价圣女果失重率、抗坏血酸含量和感官评定等指标,乳清蛋白膜对圣女果的涂膜保藏效果依次为:酶法>化学法>物理法,且3种方法均优于不涂膜对照组。     

麦麸纤维/小麦麸质蛋白复合膜碱性乙醇成膜体系影响因素研究

将小麦麸质蛋白(wheat gluten,WG)和麦麸纤维(wheat-bran cellulose,WC)通过溶液共混于碱性乙醇系统,采用流延成膜法制备复合膜。探讨成膜体系中料液比、麦麸纤维含量、甘油添加量、乙醇浓度、体系pH值及黄原胶添加量对复合膜物理性能抗拉强度(tensile strength,TS)、断裂伸长率(elongation at break,EAB)、水蒸气透过系数(water vapor permeability,WVP)、水溶性和透光性等的影响。结果表明:添加麦麸纤维能明显增强小麦麸质蛋白膜的抗拉强度,降低其水蒸气透过系数和水溶性,抗拉强度最高为20.44 MPa,比纯小麦麸质蛋白膜(TS=8.65 MPa)提高了140%;成膜体系各因素对复合膜各物理性能都存在不同程度的影响,其中甘油添加量影响最大,其次为麦麸纤维含量,黄原胶添加量影响最小。该研究可为进一步制备性能优异的小麦麸质蛋白复合膜提供技术参考。     

表面活性剂对壳聚糖-乳清分离蛋白-纳米TiO2复合膜保鲜性能的影响

为研究表面活性剂对壳聚糖-乳清分离蛋白-纳米TiO2复合膜（chitosan-whey protein isolate-nano TiO2composite film,CWTF）在果蔬保鲜应用中性能的影响,将表面活性剂吐温（tween,TW）20、TW60、TW80、TW85分别添加到CWTF成膜液中,测定制备复合膜的拉伸强度、断裂延伸率、透明度及透水性能,并分析表面活性剂对CWTF性质的影响。将加有不同表面活性剂的CWTF涂膜液涂覆到鲜切雷竹笋上,测定其贮藏过程中的质量损失率。结果显示,添加表面活性剂后CWTF表面光滑程度均有不同程度的劣变,按照膜机械性能及透水性能等从优到劣的排序依次为CWTF、CWTF-TW20、CWTF-TW85、CWTF-TW80、CWTF-TW60。涂膜实验结果表明,涂膜组雷竹笋的质量损失率均低于未涂膜组,不同涂膜处理的雷竹笋的质量损失率与膜性质呈负相关。TW20对CWTF的破坏作用最小,为适宜添加表面活性剂,适宜添加体积分数为0.1%。     

壳聚糖复合膜的制备及其在草莓保鲜中的应用

制备壳聚糖复合膜,并对壳聚糖复合膜最佳成膜条件进行研究。然后将制的壳聚糖复合膜用于草莓保鲜。结果表明,壳聚糖复合膜最佳成膜条件为,壳聚糖的浓度应该为1.0%～1.5%,添加2%葡萄糖。使用涂膜低温保鲜后,6 d时草莓的失水率为6.42%、VC减少25.8 mg/kg、总酸减少0.74 mg/kg,草莓的总体感官评价较好。     

乳清浓缩蛋白-羟丙基甲基纤维素复合膜研究

基于乳清蛋白和羟丙基甲基纤维素2种生物材料的成膜性能,应用羟丙基甲基纤维素和转谷氨酰胺酶(TG)研究乳清浓缩蛋白(WPC)-羟丙基甲基纤维素(HPMC)复合膜的制备和性质。通过比较研究乳清蛋白膜、羟丙基甲基纤维素膜、乳清浓缩蛋白-羟丙基甲基纤维素混合膜和TG交联复合膜的成膜性能,揭示羟丙基甲基纤维素和转谷氨酰胺酶交联作用对乳清浓缩蛋白膜功能性质的修饰作用。结果显示:乳清浓缩蛋白-羟丙基甲基纤维素复合膜较乳清浓缩蛋白膜更坚韧,抗拉强度增大,断裂伸长率降低,并且溶解度增加,对水蒸气和可见光的屏障性能无显著变化。转谷氨酰胺酶促使复合膜的表面微观结构更致密,进一步提升了乳清浓缩蛋白-羟丙基甲基纤维素的机械性能。