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本实验采用戊二醛为固着剂,在微波场中对兔毛纤维进行丝胶改性处理。考虑丝胶浓度、戊二醛浓度、化学预处理方法、微波参数和水洗温度等5方面因素,对实验方案进行了优化设计,并讨论了各因素对兔毛纤维改性处理效果的影响。根据改性处理综合效果。确定最优方案如下:丝胶浓度2%,戊二醛浓度0.15%,酸预处理,微波参数为P30火力加热7... 相似文献
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采用壳聚糖作为固着剂,在微波场中运用丝胶对兔毛纤维进行改性处理。考虑丝胶质量分数、壳聚糖质量分数、微波处理液pH值、微波参数和水洗温度5个因素,对实验方案进行优化设计,并讨论了各因素对兔毛纤维改性处理效果的影响。根据改性处理综合效果确定最优方案为:丝胶质量分数2%,壳聚糖质量分数1.2%,微波处理液pH值4.5,微波参数为:P30火力加热7 min,停2 min,再加热7 min,水洗温度为常温。 相似文献
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DE交联剂与丝胶蛋白联合改性的大豆蛋白纤维的染色性能 总被引:1,自引:0,他引:1
利用阳离子交联剂DE,将丝胶蛋白固着在大豆蛋白纤维上,确定了DE和丝胶交联改性大豆蛋白纤维的较优工艺。结果表明,用丝胶和阳离子交联剂DE改性的大豆蛋白纤维的染色性能较未改性、单一丝胶改性的纤维均有较大程度的提高. 相似文献
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采用硝酸银处理蚕丝,使银离子通过与蚕丝分子的配位结合附着于纤维,减少丝胶溶失,达到保持蚕丝重量和起到抗菌功效的目的。本文探讨分析了硝酸银、硝酸、醋酸、硝酸铵的使用,以及固着液浴比、处理时间、预浸时间等诸多因素对蚕丝丝胶的溶失影响。结果表明,银离子附着于蚕丝纤维后,能减少丝胶的溶失,对蚕丝起间接增重作用。在银离子固着液中,使用硝酸的效果比醋酸好,加入硝酸铵能明显提高丝胶固着,大大减少丝胶溶失;对蚕丝的预浸时间和固着时间不宜过长,固着液浴比以小浴比为宜。 相似文献
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丝胶对纤维素纤维的改性 总被引:1,自引:0,他引:1
主要研究丝胶对纤维素纤维表面的改性。采用ESEM(电子扫描电镜)和FTIR—ATR(傅立叶红外光谱一衰减全反射光谱)测定纤维素表面的丝胶固着;整理试样上的丝胶含量可以通过酸性染料Supranol BordeauxB染色后织物的K/S和L值计算;对整理后织物的游离甲醛含量、折皱回复性、抗张强度、抗静电性、回潮率进行了测试。ESEM和FTIR-ATR的测试结果表明,丝胶在棉织物表面固着成膜,随着整理液中丝胶的浓度增加,整理后织物上的丝胶含量也增加,染后试样色泽加深,游离甲醛含量降低;而抗张强度和折皱回复角变化则很小。同时,随着丝胶浓度的增加,试样的电阻值急剧降低,回潮率提高。 相似文献
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降低兔毛针织物缩水率的新工艺研究 总被引:3,自引:1,他引:2
提出了采用少量茧衣与兔毛纤维混纺,利用丝胶在热湿条件下会发生膨润溶解的特性,经特殊处理后丝胶溶解兔毛粘住,进而降低缩水率的新方法,试验结果表明,经处理的兔毛针织物缩水率显著降低。 相似文献
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通过对兔毛纤维进行改性处理改善其可纺性,并与羊毛、氨纶和其他原料等混合,采用半精纺和精梳工艺相结合生产羊兔毛精梳弹力纱,生产出羊兔毛精梳弹力织物。根据兔毛纤维的特点,为了达到理想的针梳效果,对针梳机设备作了改进,使纱线的质量和条干均匀度良好。通过对原料的选择、混纺比的确定、纺纱、织造、后整理等一整套工艺路线和技术参数的选择,研制的羊兔毛精纺弹力织物外观华贵,手感柔软滑糯,具有独特风格。 相似文献
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BTCA与丝胶对棉织物的改性工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了丝胶对棉织物的改性.在高温条件下,利用丁烷四羧酸(BTCA)使丝胶附着在棉织物表面.通过单因素实验,探讨了丝胶、BTCA、催化剂及三乙醇胺用量、焙烘温度和焙烘时间等工艺条件对丝胶改性后棉织物白度及抗皱性能的影响. 相似文献
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为提高丝胶的稳定性,论文采用戊二醛(GA)固胶技术,探讨GA固胶工艺对茧丝性能的影响。论文从固胶茧丝回潮率、白度、茧丝蛋白稳定性、力学性能及茧丝导热系数、红外光谱的测试和分析等方面研究茧丝的性能。结果表明,GA固胶有效地减小了水溶性,提高了茧丝的蛋白稳定性;固胶茧丝的公定回潮率有所下降,下降幅度在1%~4%;断裂强力、断裂伸长率均有所增加,初始模量有所下降;导热系数变化不大,仍能保持良好的保暖性;红外光谱特征吸收峰的一些特征峰的峰形、峰位、峰高稍有改变,某些特征峰的波数发生了位移,说明固胶后茧丝分子结构发生了一定程度的变化。 相似文献
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