浅谈雨蓬漏雨与防止

介绍雨蓬漏雨的几种原因，针对这几种原因提出了预防措施，这些措施在实践中确实可行。     

动态建筑的液压驱动系统设计与分析

介绍了昆明世博园动态建筑的观众席雨蓬开启机构及其锁紧固定装置,分析了其液压驱动系统的工作原理及其软硬件控制结构。该工程现已投入使用,经实际运行证明,基于PLC和液压控制的动态建筑驱动系统具有较高的实时性和可靠性,能够确保整个观众席雨蓬系统平稳、安全地运行。     

浅谈雨蓬漏雨与防止

介绍雨蓬漏雨的几种原因,针对这几种原因提出了预防措施,这些措施在实践中确实可行。     

浅谈雨蓬漏雨与防止

介绍雨蓬漏雨的几种原因,针对这几种原因提出了预防措施,这些措施在实践中确实可行.     

水产工厂化养殖智能监控系统

研制了一套工厂化水产养殖多环境因子智能监控系统。该系统采用图像处理和专家系统的方法对鱼病进行自动诊断和早期预报，采用移动GPRS无线通讯技术和互联网技术进行远程数据采集和监控。试验结果表明，该系统操作方便，人机界面友好，能实时监控鱼池中的多环境因子和在线鱼病诊断。     

给水泵轴向力监控系统的研制

为避免大型旋转机由于轴向力过大所引起的机器损坏，保证生产的自动化和连续化，研制了一套用于TP-4113-P5-1.2型碳黑洗涤塔给水泵的轴向力在线监控装置，该装置包括测力弹性元件和轴向力智能监控仪表两部分。采用有限元法对弹性元件进行了优化设计并对弹性元件做了动态标定，采用PC机和单片机两级控制系统进行轴向力在线监控。     

基于PANA含量快速监控航空润滑油的氧化安定性

讨论了PANA含量在某型航空润滑油中的变化规律，采用PANA含量和传统理化指标对该航空润滑油进行了状况监控，并对监控的结果进行了灰色关联度计算，揭示了PANA含量与传统理化指标之间的关系，指出PANA含量能较好地反映航空润滑油的热氧化衰变情况，为润滑油状况监控及故障诊断技术提供了一种新的分析方法。     

组态软件及PLC在电力监控系统中的应用

介绍了松江河电厂小山电站的开关、刀闸运行监控要求和组态软件及PIE在电力监控系统的应用。系统就PLC如何同现场的防误操作机构进行I／O对接、各开关状态的远程监控、组态画面分配等进行详细论述。PIE采用DVP—EH，组态软件采用组态王6．01电力版本。系统在电力防误操作方面具有较好的实用性和稳定性，已经成功运用在实际生活中，对供电企业设计监控开关、刀闸运行状态和防止误操作有一定参考意义。     

硫黄装置制硫与尾气回收控制系统设计

针对硫黄装置制硫工段和尾气回收工段设计了一套自动监控系统。利用浙大中控的SUPCON JX-300XP及各类传感器、安全栅、离心泵、调节阀等现场仪表对系统进行自动控制，采用标准的3层网络架构实现对整个系统的集中管理和分散控制。利用AdvanTrol-Pro软件对整个控制系统进行组态设置和人机交互界面的绘制，利用实时监控软件对整个控制系统进行仿真。该自动监控系统的应用实现了对硫黄装置制硫和尾气回收两个工段的自动监控，提高了硫回收率，加强了系统运行的平稳性，改善了各控制对象的时滞性，满足了排放指标要求。     

车削中心刀具磨破损的监控

论述了用主轴切削电流作为监控参量，采用自学习法对车削中心进行刀具磨破损监控的技术。     

采用衍射、干涉技术提高光电轴角编码器的测角精度和分辨率

光电轴角编码器广泛应用于精密角位置的测量、数控及数显系统中,是国内外研究的热点.采用衍射、干涉技术的光电轴角编码器(简称激光编码器)具有结构紧凑、小型化;分辨率和测角精度高;响应频率高等优点.通过对几种激光编码器的成功方案的深入分析,阐述了这项技术的最新进展和所面临的问题.     

自驱动关节臂坐标测量机关节角度实时测量系统

针对传统的光电编码器角度测量方法无法满足自驱动关节臂坐标测量机角度高精度实时测量的问题,设计了基于FPGA组合设计方法的光电编码器角度实时测量系统,由原理图输入设计的抗扰动模块、Verilog HDL语言设计的四倍频辨相计数模块、Qsys搭建的数据传输模块和Visual Studio设计的软件模块组成。通过与数字采样频率为1 MHz的16位USB-6229数据采集卡同步对比实验结果表明,在相同条件下,FPGA与数据采集卡同时测量光电编码器的数据完全吻合,因此设计的光电编码器角度实时测量系统可以直接运用于自驱动关节臂坐标测量机的关节角度测量。     

基于后验误差拟合的角位移测量误差补偿

在航天、军事、工业这些对器件的体积有着严格要求的领域,光电编码器不仅要求减小外径尺寸和重量,更要提高其测量精度。本文以光电编码器误差补偿方法为研究对象,基于后验误差拟合方法确定误差模型参数,从而实现对小型光电编码器的深度误差补偿。分析了影响光电编码器测角误差的主要因素,建立了长周期误差和短周期误差模型。然后,采用后验误差拟合算法实现了对误差模型参数的确定,提出误差补偿算法;最后,对某一小型光电编码器进行实验,验证了所提出误差补偿算法的性能。某型号光电编码器补偿前的精度为22.48″,补偿后的精度为5.82″。实验表明,采用后验误差补偿方法可以不考虑误差影响因素的大小,直接对编码器进行误差补偿,具有效率高、补偿准确等优点,极大地提高了批量生产时光电编码器产品的精度。     

航天级光电编码器的信号处理系统设计

为了实现航天级光电编码器的小型化,减小航天设备的体积、重量并满足其冷备份要求,设计了具有双读数系统的航天级光电编码器信号处理系统。首先,介绍了双读数系统航天级光电编码器的精码和粗码信号处理方法以及信号处理系统的小型化和可靠性设计;然后,从光电编码器误差产生的原因及空间分布特征出发,对双读数系统航天级光电编码器进行了精度分析;最后,采用比较法,以23位高精度光电编码器作为角度基准,对该光电编码器进行了精度检测。实验结果表明:应用该信号处理系统的双读数系统光电编码器的分辨力为20″,精度σ≤30″。该系统已在工程项目中得到应用,实践表明系统的设计满足航天设备的技术要求。     

光电轴角编码器的发展动态

光电轴角编码器,又称光电角位置传感器,是一种集光、机、电为一体的数字测角装置.由于它结构简单,分辨率高,精度高,因此已被广泛应用在精密角位置的测量、数控及数显系统中.本文主要介绍了光电轴角编码器在国内外的发展现状,并说明了其工作原理及发展历史.针对光电轴角编码器的某些关键技术,我们也对其未来的发展趋势进行了扼要阐述.     

XGBoost机器学习在光电编码器误差补偿中的应用

光电编码器检测系统的误差主要受基准光电编码器测角误差、数据采集误差、检测系统同轴误差影响。其中，基准光电编码器的测角误差可进行补偿。因此设计了一种基于极度梯度提升树（extreme gradient boosting,XGBoost）机器学习的算法用来补偿基准光电编码器的误差。经该算法补偿后，静态精度提高了35倍，标准差由3.62″减小至0.13″，最大误差值由5.53″降低至0.39″。与传统的误差反传（back progagation,BP）神经网络算法以及径向基函数（radial basis function,RBF）神经网络算法补偿效果相比，XGBoost的补偿效果更优。XGBoost机器学习算法有效降低了基准光电编码器的测量误差，提高了光电编码器检测系统的检测精度。     

汽车工程中光电编码器的应用现状及发展

随着经济水平的提升和社会科技的进步,当前汽车工业正朝着电子化、数字化与智能化的方向发展,而在汽车工业实现电子化、数字化与智能化发展的过程中需要使用相关电子仪器和零件。光电编码器作一种精度高的数字化检测装置,被广泛用于车载电子设备和零件中,对于推动汽车工业行业的发展具有重要意义。本文主要阐述了光电编码器的工作原理,介绍了汽车工程领域光电编码器当前的应用现状,对当前光电编码器在汽车工程领域过程中存在的问题进行了分析,并提出了针对性的优化方案。     

基于STM32F103的旋转角度测量装置设计

设计一种基于增量式编码器和STM32F103系列芯片的角度测量仪。该装置与被测物件按一定传动比固定安装,系统自动测出传动比并存储,以免断电数据丢失。被测物件每转动一周,光电传感器触发一个零位信号,编码器输出A、B两相方波信号,STM32F103芯片接收到编码器的脉冲信号后根据算法求出对应的角度值,经串口在上位机界面实时显示并分析实验数据,得到不同传动比下的角度测量精度。     

一种新的圆光栅偏心参数自标定方法

圆光栅安装偏心误差对圆光栅编码器的角度测量精度有较大影响,对偏心误差进行补偿可以有效提高测量结果的精度。为了对圆光栅的安装偏心参数进行辨识,建立了双读数头的偏心误差模型,推导出了基于双读数头的圆光栅偏心参数的自标定公式。通过实验利用对径安装的两个读数头对圆光栅的偏心参数进行自标定,求解出了相关的偏心参数,并使用正十二面棱体搭建的实验装置,对自标定参数的补偿效果进行了验证。实验结果表明,用双读数头自标定公式标定出的偏心参数对单读数头的测量结果进行偏心误差补偿后,圆光栅的平均误差从补偿前的0.046 4°减小到了0.003 7°。     

基于连续小波变换的瞬时频率提取在光电编码器速度测量中的应用

提出一种新的光电编码器速度测量方法,根据编码器角度测量误差信号中高频分量的渐进特性,通过对角度误差信号进行时频分析,提取编码器的旋转速度。利用功能强大的连续小波变换非平稳信号分析工具,提取角度误差分量的特征。基于连续小波变换,实现了一种称为迭代算法的小波脊提取方法,用于瞬时频率估计。实验结果表明,经过适当的时频分析处理后,角度误差的高频分量可以有效地用于光电编码器的速度测量。该方法能够有效减弱噪声和干扰对测量精度的影响。